锅炉热管常见早期失效形式分析

分析了水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管、空气预热器管等锅炉热管的工作条件和主要失效形式。介绍了高温蠕变、短时过热、高温烟气腐蚀、飞灰磨损、低温腐蚀等热管失效形式的宏观形貌特征及失效机理。

激光熔覆技术及新型耐磨复合材料在锅炉热管上的应用

根据锅炉热管磨损部位及运行工况,开发相应的陶瓷-镍铬合金复合材料,采用激光熔覆加工技术,通过激光器产生的高能量激光,将高熔点、高硬度的陶瓷-镍铬合金复合材料与热管基体表面同时熔化并快速凝固,形成具有冶金结合的激光熔覆耐磨层。

电站锅炉热管失效诊断与状态检验

本文以实例与理论相结合的方式研究电站锅炉热管失效诊断与状态检验,对电站锅炉热管故障发生的机制、类型、诊断方法等进行了深入的分析,提出了建立状态检验制度的思路。状态检验系统通过对电站锅炉热管的运行状况进行实时在线监测和重点监控部位的设置,使电站锅炉的运行状况得到更好的监控,提高了检验效率和经济性,确保了电站锅炉的安全运行。

电站锅炉热管空气预热器优化设计数学模型

本文提出了电站锅炉热管空气预热器优化设计的数学模型;将预热器最低管子壁温的控制条件引入函数矢量;对最优化技术在热管空气预热器设计中的应用方法和特点作了说明。

热管锅炉热管爆管及失效原因分析

阐述了热管锅炉原理,介绍了热管热交换过程。从热管相容性、烟气腐蚀、烟气冲刷磨损、汽蚀和运行工况等方面分析了热管锅炉热管爆管及失效的原因。

热管式余热锅炉热管爆管原因分析

1锅炉简介某厂1系列和2系列制酸系统是利州冶炼工段的闪速炉和转炉的烟气分别经闪速炉、转炉余热锅炉和电除尘后．再经净化、转化和吸收工序进行制酸。为了利用制酸工艺转化中低温烟气的余热，该厂在转化工段设置3台热管余热锅炉产生低压饱和蒸汽供生产过程中使用。

热管锅炉在烟气制酸装置转化系统的应用

热管废热锅炉具有传热效率高、设备结构紧凑、流动阻损小,两侧热阻可调,运行可靠、操作检修方便等优点,非常适合中低温烟气废热的回收。为了节约能源及减轻环境污染,贵溪冶炼厂应用热管锅炉技术冷却转化系统烟气,取代原有SO3冷却器及冷却风机,回收中温及低温废热,产出低压饱和蒸汽,运行8个月累计产1．27 MPa蒸汽785 19 t,节约标煤10 128 t,经济效益显著。

热管锅炉效率下降原因分析及处理措施

分析贵溪冶炼厂冶炼烟气制酸转化工序的热管锅炉换热效率降低的原因,主要是热管中产生了不凝性气体及水垢。对二系列低温锅炉的下降管进行了疏通清理并煮炉,去除水垢;对一系列中温锅炉热管进行了在线管内工质更换检修。换热管经过处理后换热效率得到了明显提高,延长了热管的使用寿命,热管锅炉运行稳定。

热管式余热锅炉的优化设计与实践

单纯采用能量平衡方法设计余热锅炉时 ,对于遇到的众多影响因素 ,难于实现对众多影响因素的优化设计。给出了热管式余热锅炉效率的计算表达式 ,采用效率为约束的能量平衡方法设计热管式余热锅炉 ,从而达到优化设计的目的 。

波纹重力式热管余热锅炉在节能玻璃熔窑余热回收中的应用

阐述了波纹重力式热管的工作原理、特点,使用波纹重力式热管余热锅炉回收窑炉余热可达到节能的目的。介绍了波纹重力式热管余热锅炉的用途、特点、使用及注意事项。

热管式余热锅炉的优化设计与实践

给出了热管式余热锅炉效率的计算表达式 ,采用效率为约束的能量平衡方法设计热管式余热锅炉 ,从而达到优化设计的目的 。

热管式余热锅炉的优化设计与实践

给出了热管式余热锅炉效率的计算表达式,采用效率为约束的能量平衡方法设计热管式余热锅炉,从而达到优化设计的目的。并且在工程实际应用中取得了较好的效果。

组态王在热管式锅炉监控系统中的应用

介绍了油田注汽锅炉自动控制系统的基本结构,并且利用组态王作为开发平台,完成了锅炉监控系统的软件设计·该系统能够实现趋势曲线显示、报表打印、故障报警,以及现场设备实时控制等功能,提高了锅炉监控的自动化水平·

应用遗传算法优化设计热管式余热锅炉

根据减少耗材的要求,文章将遗传算法应用于热管式余热锅炉的优化设计。提出了热管式余热锅炉结构参数优化的方案,详细讨论了优化算法的步骤及流程。最后,通过实例表明该方法能得到较好的优化结果。

热管余热锅炉在钢管退火炉余热回收中的应用

钢管退火炉排出的烟气带有可观的热量,如不加以回收利用,将造成能源的浪费。如果以钢管退火炉的烟气余热在热管余热锅炉中产生蒸汽加以利用,可使钢管退火炉的热效率提高到70%以上。热管余热锅炉是一种值得推广应用的节能装置。

热管式余热锅炉的优化设计与实践

在设计热管式余热锅炉时，我们常常采用能量平衡的方法。单纯采用能量平衡方法设计时，对于遇到的众多影响因素，难于实现优化设计。本文给出了热管式余热锅炉皔效率的计算表达式，采用皔效率为约束的能量平衡方法设计热管式余热锅炉，达到优化设计的目的。在工程实际应用中取得了较好的效果。

热管锅炉在金隆铜业硫酸装置的应用实践

介绍了金隆铜业硫酸装置转化工序3台热管锅炉的设计烟气工况、设计选型及操作管理情况。3台热管锅炉设计蒸汽压力1.35 MPa、给水温度104℃、总蒸发量最大为30.1t/h,实际生产给水温度90℃左右,总蒸发量最大仅为19.3 t/h。生产中还出现水管漏水、膨胀节焊缝漏烟、汽包下降管盐垢堵塞等问题,采取相应处理措施后恢复正常生产。同时对热管锅炉的设计、制造及操作提出一些建议。

热管锅炉在某铜冶炼厂烟气制酸系统余热回收中的应用

基于某铜冶炼厂硫酸系统的生产现状,结合热管及热管锅炉的工作原理,在现有70万t/a硫酸系统的DCS系统基础上,配套2台热管锅炉余热系统,进行中温位余热回收扩能改造。改造后,回收余热蒸汽量达12.8万t,同时改善了现场作业环境,实现了制酸系统节能降耗的目的。

利用轻烃新能源的热管锅炉设计

主要介绍轻烃(也称C5)燃料开发利用的现状，并针对存在问题提出了改进意见，经过反复试验得以实际应用，同时还介绍了热管锅炉的设计研制成果。

热管式余热锅炉在节能玻璃窑炉余热回收中的应用

为了更有效地利用玻璃熔窑的余热 ,使用了热管式余热锅炉。介绍了热管的特点、传热原理、热管式余热锅炉的构造。