锅炉排烟温度升高对锅炉效率及煤耗的影响

在包含暖风器功能的烟气余热回收系统中,因锅炉排烟温度发生变化,在计算汽轮机侧获得热效率增益的同时,还涉及对锅炉侧热效率变化的评估。按传统理念,锅炉排烟温度升高引起排烟热损失的增大,必定使锅炉效率发生下降,煤耗增加。但在空预器进风温度提高情况下,对于锅炉排烟温度升高是否一定引起锅炉效率下降、煤耗增加,则是一个值得探讨的问题。根据热平衡原理分析了排烟温度与锅炉效率及煤耗之间的关系,论证结果表明:排烟温度对锅炉效率的影响存在两种不同基准的表达模式;因空预器进风温度提高所导致排烟温度升高时,以燃煤发热量为基准的锅炉效率计算值增大,而以输入热量为基准的锅炉效率计算值下降,但这两种表达模式对最终煤耗变化的影响则是相同的,在应用时必须区分两种不同的效率概念。在实践中,推荐首选以燃煤发热量为基准的锅炉效率模式,并按排烟温度增幅与进风温度增幅两者的比率、而不是仅按排烟温度是否升高来评估排烟热损失、锅炉效率及煤耗三者的变化。并提出在烟气余热回收系统中,应该区分"空预器排烟温度"及"锅炉机组排烟温度"这两种不同的概念。

用单片机实现的煤耗计量仪

本文提出了一种以８０３１单片机为主的锅炉煤耗计量仪。并给出了该计量仪的测量原理及硬、软件的组成。

电站锅炉运行能耗评估分析系统应用分析

以某330 MW机组1018 t/h锅炉作为监测对象,以锅炉热经济性能计算模型、汽轮机热经济性能计算模型为基础,构建电站锅炉可控运行参数偏离最优值而引起标准煤耗偏差的能耗计算模型;开发了由数据采集预处理模块、性能计算模块、能耗诊断分析模块、结果显示模块构成的电站锅炉运行能耗评估分析系统,实现了锅炉可控运行参数能量损耗在线分析监测,使运行人员实时掌握主要运行参数偏差造成的供电煤耗损失数值,并提供锅炉节能运行优化指导方案,确保机组在接近最佳煤耗状态下运行。

大屯发电厂#6机真空系统的改造

大屯发电厂#6机组是2003年11月投入运行。机组为N135—13.24/535/535型超高压、一次中间再热、高中压合缸、双缸、双排汽、单轴、反动凝汽式汽轮机,由上海汽轮机有限公司引进美国西屋公司先进技术和积木块方法设计制造的D151型机组.夏季工况我厂#6机组正常运行性情况下,负荷110MW时,真空只有-0.084MPa左右(两台循泵),#7机稍高。由于真空较低,使机组负荷无法带到额定负荷,严重影响到了机组的经济效益。由于真空系统严重危害着机组的安全经济运行,真空度每上升一度将会使锅炉煤耗每小时增加1.5%,对汽轮机的安全有着严重的影响。针对性的把#6机组的真空系统和循环水系统进行的改造,解决了设备、设计上的缺陷。