超超临界锅炉用钢SA-335P92焊接性试验研究

超临界、超超临界机组的关键技术是多方面的,在设计和制造上都有高难技术,但热强性高,工艺性好、价格低廉的材料开发、应用是最关键的。介绍了超超临界锅炉用钢SA-335P92材料的性能,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验,了解了该钢种的焊接性及焊接接头的机械性能,初步掌握了其焊接工艺,为工厂生产应用打下了基础。

超超临界锅炉用钢E911焊接性试验研究

超临界、超超临界机组的关键技术是多方面的,在设计和制造上都有高难技术,但热强性高、工艺性好、价格低廉的材料的开发、应用是最关键的。介绍了超超临界锅炉用钢E911材料的性能,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验,了解了该钢的焊接性及焊接接头的机械性能,初步掌握了其焊接工艺,为工厂生产应用打下了基础。

新型超超临界S31035锅炉用钢焊接试验

针对700℃先进超超临界锅炉开发的310系列新型奥氏体耐热钢成分特点,分析了原材料的焊接性,结合备选焊材性能对比完成了焊材选型及焊接工艺方案,开展了小口径管TIG焊接工艺试验;对焊接接头进行了室温力学性能及高温持久性能测试,并分析了接头组织特征。试验结果表明,S31035锅炉用钢具有良好的焊接性,采用高匹配焊接材料可获得良好的接头性能及合格的显微组织。

超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网第三次论坛大会在津召开

2009年7月25-27日，由电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会组织的超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网第三次论坛大会在天津隆重召开。开幕式上，天津电力建设公司王永红总经理代表会议承办单位向全体与会领导、专家致以热烈欢迎。

锅炉用钢薄壁件加工变形的克服

合理划分工艺阶段,解决了锅炉用钢这种塑性薄壁零件在切削加工中的变形问题,保证了工件的位置精度。

基于深度传感压痕技术的TMCP-Q245R锅炉用钢的力学性能测试

对深度传感压痕的基本测试原理进行简单介绍,并阐述Suresh方法测试材料力学性能参数的过程,然后利用维氏显微硬度计对TMCP-Q245R锅炉钢进行试验。结果表明:在选取500 mN的试验载荷条件下,计算所得弹性模量具有较高的置信度,屈服强度则存在10%的误差,并分析了产生误差的原因。最后认为对该技术应进一步开展理论分析和试验验证,逐步完善测试方法和理论,以提升可行性和计算精度。

100 t EAF-LF-VD Φ500 mm连铸坯流程高压锅炉用钢SA-210A1生产实践

生产的高压锅炉用钢SA-210A1(/%:0.08～0.11C,0.22～0.24Si,0.72～0.74Mn,0.007～0.010P,0.004～0.005S,0.010～0.015V,0.025～0.035Ti,0.012～0.018Alt)的冶金工艺流程为55%铁水+废钢-100 t EAFLF-VDΦ500 mm坯连铸-轧制成Φ130mm圆钢。通过低铝脱氧工艺-EAF终点控制[C]≤0.06%,[P]0.006%～0.010%,出钢加石灰12 kg/t,AD粉(/%:10～13A1,55～60Al_2O_3,5～8SiO_2,5～8Mg0)3 kg/t,700%Al钢芯铝3 kg/t预脱氧;LF采用5.76～6.06高碱度Al_2O_3渣系,LF终点喂0.40 kg/t钙线,软吹≥10 min;中间包钢水过热度15～25℃连铸结晶器和末端电磁搅拌,拉速0.31～0.32 m/min,铸坯缓冷≥48 h等工艺措施,SA-210A1钢中的[0]16×10^(-6)24×10^(-6),[N]65×10^(-6)～80×10^(-6),[Alt]≤0.020%,铸坯和热轧圆钢低倍组织和非金属夹杂物均满足要求。

关于锅炉用钢强度标准值的制定问题

对锅炉用钢强度标准值的制定原则和现状提出了自己的观点和建议,以期引起锅炉行业更多的人参加对该问题的讨论,使锅炉用钢强度标准值的取值更加科学和合理。

“超(超)临界锅炉用钢及焊接技术协作网”第四次论坛大会成功举办

“超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网”第四次论坛大会于2011年11月15～17日在南京隆重召开。本次大会由电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会组织，超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网主办，江苏省电力建设第一工程公司承办。

试述电站锅炉用钢T91／P91及其焊接要点

目前大容量、超临界锅炉的过热系统、再热系统的受热面管子、联箱及蒸汽管道中，已大量采用T91／P91材料。我们通过对镇江发电有限公司三期工程两台1920t／h超临界锅炉的安装监检，掌握了T91／P91钢的特性及焊接要点。

锅炉用钢高温性能测试方法研究等专项项目通过专家验收

2012年11月9日，质检总局科技司在北京组织专家对中国特检院承担的质检公益性行业科研专项项目“锅炉用钢高温性能测试方法研究”（项目编号：200810298），“管子一管板射线数字检测技术研究与设备研制”（项目编号：200910092），“SPICA技术在电站锅炉主蒸汽管道蠕变监测中应用预研”（项目编号：200810304）进行了验收。

超（超）临界锅炉用钢及焊接技术协作网会议在苏州召开

近日，电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会，在江苏苏州召开了超(超)临界锅炉用钢及焊接技术协作网第一次成立大会，来自全国各省市电力行业的160多名代表参加了会议。来自电力行业科研所、建设公司、设计制造等单位，以及高等院校的学者分别从各个方面对超(超)临界机组锅炉用钢进行了学术交流。

焊后热处理对热丝TIG焊接10Cr9Mo1VNb锅炉用钢组织性能的影响

对10Cr9Mo1VNb锅炉用钢进行了热丝TIG多层多道焊接试验,并对焊接接头进行不同温度(740~790℃)和不同时间(1~4 h)的焊后热处理,采用硬度、金相、室温拉伸以及夏比摆锤冲击、SEM等试验手段分析了焊后热处理对接头组织性能的影响。结果表明,焊后热处理可以把焊接过程中接头形成的马氏体转变为回火马氏体,从而使接头各个区域的组织性能的均匀性得到明显改善。在740℃下进行热处理,随着热处理时间增加,强度小幅度降低,塑性与韧性均得到进一步改善。而在790℃下进行热处理,强度、塑性和韧性会随着时间的增加而降低,这主要是因为接头中M_(23)C_(6)型碳化物发生了粗化。

3087锅炉用钢腐蚀原因分析

锅炉用钢3087钢管壁发生了严重的腐蚀,采用金相显微镜、X射线衍射仪及扫描电子显微镜对钢管及钢管腐蚀产物进行了分析,发现钢管表面的腐蚀产物主要有三氧化二铁、四氧化三铁以及少量的氢氧化铁和氯化铁;同时,实际用水的氯离子含量较高,而且溶解氧和全铁的含量都远远超出了标准规定的上限值。3087锅炉用钢管在锅炉服役过程中,由于实际用水中含有较高的氧含量和氯离子,钢管表面发生均匀腐蚀和点蚀,在钢管表面上形成了大量的腐蚀产物。

10Cr9 Mo1 VNb钢冷拔高压锅炉用管的研制

随着大型火电机组的发展 ,对与其相应配套的高压锅炉的主要材料 (管材 )选择应用提出了更高的技术条件和要求。1 0Cr9Mo1VNb钢因其性能特点 ,较理想地适用于 30 0MW及 60 0MW火电机组的亚临界自然循环高压锅炉的高温过热器和再热器用管。该钢种是铁素体钢 ,不存在异类钢焊接难点和焊接接头过早失效的倾向。在 60 0～ 62 5℃范围内可替代G1 0 2钢和部分 1 9Cr 9Ni的TP30 4H钢 ,适应性强、用途广泛 ,需求量逐年增加 。

宝钢锅炉容器和电力用厚钢板的开发和应用进展

介绍了宝钢股份公司5 m厚板产线投产4年来生产的钢板的品种、规格拓展情况以及相关企业标准制定情况,重点介绍了大型原油储罐、低温球罐、电力(核电、水电和火电)用高强度钢板的开发、试制、生产和工程应用情况。总结了宝钢在锅炉、压力容器、电力用钢板的经验,提出厚板产品的展望。

我国锅炉钢板标准与ASME的对比及发展

近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势日益明显，超临界参数的火电机组已经在我国大量设计建造。作为火电机组三大主机之一的锅炉，对其所使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出了更高的要求。新型锅炉用钢的研制、开发与应用，一直是火电机组发展所面临的重大课题，

Cu/Sb/Sn/Mo/W对新国标09CrCuSb钢组织及力学性能的影响

采用金相显微镜、扫描电镜、电子探针、拉伸力学性能测试、夏比冲击测试,研究了新国标NB/T47019-2021的09CrCuSb钢合金元素Cu、Sb、Sn、Mo和W对其微观组织和力学性能的影响。研究表明,新标准中增加的合金元素将促进钢中δ-铁素体的析出,同时也会增加材料强度但会降低其塑性;δ-铁素体将显著降低材料冲击力学性能[其中,Rp0.2=365.64 MPa,夏比冲击功KV2为243 J(室温)和192 J(-40℃)],使得冲击断口由塑性断口向脆性断口特征转变,特别是对-40℃的冲击功降低作用尤为显著。在新国标成分框架下,须通过合理的热加工工艺调整,降低钢中δ-铁素体的析出,从而提高材料力学性能。