R60702锆材小冲孔蠕变特性

小冲孔蠕变试验技术是一种采用微小试样、近乎无损地评定材料高温力学性能的新方法.为了研究R60702锆在200℃下蠕变特性,对R60702锆材试样进行了载荷为454-572 N的小冲孔蠕变试验,得到了R60702锆材试样蠕变挠度-时间曲线.结果表明：R60702锆材在200℃时存在着明显的蠕变现象,而且在载荷水平较高时具有明显的蠕变曲线三阶段的特征;建立了一种新的Norton方程关系式ε^c=A（σ-σcon）^n;R60702锆材在200℃时的蠕变机理为位错蠕变.

电感耦合等离子体发射光谱法测定锆材中的铪、铁、铬

建立了电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)同时测定锆材中铪、铁、铬元素含量的方法。样品用硝酸-氢氟酸溶解,探讨了基体锆对元素铪、铁、铬以及铪、铁、铬相互之间的干扰情况,确定了铪、铁、铬元素最佳分析谱线分别为264.141nm,238.204nm,267.716nm。线性相关系数r≥0.9999,加标回收率均为95%~105%,铪、铁、铬的相对标准偏差小于3%(n=11)。该方法简便、快速、准确,满足锆材日常生产的检测要求。

核级锆材生产现场质量控制方法

我国核级锆材产业体系已经初步形成,随着新的锆合金材料的研发以及我国自主知识产权的高性能核燃料组件的研制,我国核级锆材将会得到更进一步的发展。质量是产品的生命,是企业各项工作的综合反映。文章结合国核宝钛锆业股份公司的现场生产模式,对核级锆材现场质量控制方法进行总结分析指出:核级锆材生产的安全和质量是由一线工作人员来保证的,因此保证工作人员的工作质量是确保产品质量的根本;建立现场质量体系程序文件是保证现场正常生产活动的基础;建设企业质量文化可以使质量体系的有效性和效率得到持续改进,实现提升和超越。

R60702锆材CO_2激光焊的气体保护及接头的组织、力学性能

在侧吹纯氦气后侧添加纯氩气保护的条件下,对5mm厚R60702锆材进行CO2激光焊接,并采用光学显微镜、X射线探伤仪、拉伸试验机和显微硬度计研究了焊接接头的显微组织和力学性能。结果表明:在保护气最佳流量配比的条件下,焊缝为淡黄色,没有气孔、裂纹等焊接缺陷,满足工业焊道气保护的要求;接头母材组织为等轴α相,焊缝区组织为针状α′马氏体,热影响区为板条马氏体和针状马氏体;焊缝和母材的显微硬度分别约为200,155HV,显微硬度从焊缝向母材逐渐降低;焊接接头焊缝的抗拉强度高于母材的。

我国锆材料现状及江西锆业发展思路

简要介绍了锆铪资源的分布、特点,在国民经济和国防建设中的意义;重点叙述了我国锆铪工业的发展历史、锆材料现状以及锆铪产品与锆铪产品的生产工艺、技术水平,锆铪材料贸易及应用前景,同时,介绍江西锆业状况与今后的发展思路。

核级锆材生产现场质量控制方法浅析

质量是产品的生命,质量受企业生产经营管理活动中多种因素影响,是企业各项工作的综合的反映。质量控制就是企业为了保证和提高产品质量,综合选用一整套质量管理体系、手段和方法所进行的系统性管理活动。本文结合国核锆业现场生产模式,对核级锆材现场质量控制方法进行总结分析,使产品质量变异处于可接受水平。

关于锆材的焊接

锆材是一种稀贵有色金属材料,用于化工类抗腐蚀材料在我国尚处于起步阶段,缺乏成熟的焊接经验。本文主要从锆材的特性进行分析,并与已有焊接实践经验的钛材及其它材料进行对比,提出焊接所需考虑的问题和应采取的措施,用以指导焊接试验和培训工作。

国内外核级锆材检测技术的不同

根据当时的实验条件,1992年我国建立了以湿法化学检测为基础的锆及锆合金化学元素分析检测国家标准GB/T 13747.(1-24)—92。随着仪器分析技术被大量采用,国外研制出了针对仪器的一套完整的以锆为基的标样体系,并建立了规范的标样测定范围,逐步放弃了湿法分析法。文章阐述了国内外检测方法的差异和不同,国内氢化物采用湿法渗氢,而国外已改为干法渗氢;国外腐蚀实验采用三段温度控制,而国内采用一段温度控制。

核反应堆用锆材的发展趋势与对策探讨

本文综述核材料锆合金的发展概况及上海与国内外先进水平的主要差距。核电的发展要求沪产锆合金管进一步改善耐高温高压水腐蚀、提高高温强度和抵抗疲劳破损的能力。为此,文中着重讨论了管材的堆内行为、组织性能与生产工艺的关系,并在此基础上研讨振兴上海锆工业的策略。

锆材在核电站的应用

锆合金的热中子吸收截面小,导热率高、机械性能好,又具有良好的加工性能以及同UO2相容性好,尤其对高温水、高温水蒸气也具有良好的抗蚀性能和足够的热强性,所以锆合金被广泛用作水冷动力堆的包壳材料和堆芯结构材料，成为核电站的重要应用材料。

锆的核应用与我国锆材加工技术

简述了锆的核性能与应用,从各关键技术环节评述了我国锆材加工的现状,说明我国的锆材加工能力可以满足国家核电发展的需要。当前应加快实现海绵锆原料的生产,建立完整的锆产业链。

醋酸工厂工程中锆材管道焊接关键技术

锆材是在工业(特别在核工业、军事工业)中使用过的一种有色金属材料;锆(Zr)和钛(Ti)在元素周期表中同属于第Ⅳ类元素,都是很活泼的金属,对碳(C)、氧(O2)、氢(H2)、氮(N2)有很强的亲和力。锆(Zr)的焊接性能和钛(Ti)相近,目前实际民用工程应用较少。在此以醋酸工厂锆材管道焊接为素材,分析了锆材焊接热循环特性,介绍了锆材焊接中的具体技术要求和焊接要领,应用工厂和现场资料,阐述了锆材管道焊接关键技术,有较大的参考应用价值。

锆材管道焊接质量控制要点

随着我国经济的快速发展,军事、航天、核电、工业等领域迅猛发展,Zr作为稀有贵金属材料因其具有良好的物理性能和化学性能在强国道路上占据着不可或缺的地位。然而因其施工难度大、焊接质量要求高、国内掌握该材料施工的专业队伍少等,笔者现就多个项目的锆材管道焊接施工经验进行总结,为后续锆材管道焊接施工提供借鉴。

国产锆材在醋酸项目中的成功应用及展望

我国醋酸行业近几年发展迅猛,就十二五规划对醋酸行业发展产生的影响来看,国产锆材在醋酸行业的大量应用已经成为必然的方向。与进口锆材相比,国产锆材具有多项优点,并且在国内有多年的成功应用案例,可以说我国已经从原材料、加工材、装备设计及制造等方面满足醋酸工业的国产化条件,通过国产化过程,必将全面促进醋酸工业产业升级。

锆材焊接新工艺在醋酸项目中的应用

通过对锆材焊接新工艺的描述,提出了锆材等特材焊接工艺在醋酸等项目中的应用,为我国特材设备、管线的焊接维修提供了可借鉴的经验。

锆材换热器的制作工艺

介绍了300 kt/a醋酸装置中锆材换热器制造的主要制作工艺和控制要点,为特殊材料设备制造积累了宝贵经验。

锆材管道焊接工艺在三聚甲醛装置中的应用

锆材具有良好的物理化学性能和优异的耐腐蚀性能,在军工、核电、醋酸工业等领域得到了一定的应用。但是因其在高温状态下对H、O、N、C等元素具有很强的亲和力,使得锆材的焊接施工难度大,技术要求高。结合山东某三聚甲醛装置中的锆材工艺管道焊接实例,对锆材管道焊接工艺进行了阐述,介绍了焊接过程中的重要技术要求及相关控制措施,旨在对现场锆材管道的焊接施工应用提供一定的指导和参考。

国产锆材的焊接工艺性能研究

本文根据锆材焊接性能特点,制定了国产压力容器用锆材料R60702焊接工艺性能试验方案,通过力学性能试验、金相组织和焊接试验过程、试验结果分析,认为国产锆材采用常规焊接方法所完成的焊接接头性能,完全能满足压力容器使用性能要求。

锆材塔设备的设计探讨

近年来,石油、化工等行业中对设备的耐蚀性要求越来越高,锆由于其优异的耐蚀性有望得到更广泛的应用。以某项目中一台锆制塔器设计为例,着重介绍了锆设备不同于普通钢材设备的设计要点,希望能为以后锆制设备的设计提供一定的参考。