热处理对锆莫来石复相陶瓷材料显微结构的影响

利用电子扫描电镜重点研究了以锆英石与氧化铝、A级铝矾士为原料反应烧结锆莫来石复相陶瓷材料的显微结构。分析表明 :在不同的液相条件下 ,莫来石的晶粒发育产生了 3种完全不同的晶形 ;液相量越高 ,莫来石的针状发育越好。过量氧化铝的存在严重阻碍了残余晶界玻璃相的析晶。金属铝粉的添加容易引入热处理难以消除的大的贯通性气孔。

氧化锆增韧莫来石复相陶瓷的摩擦磨损行为与磨损机制

研究了氧化锆增韧莫来石复相陶瓷 (ZTM)与氧化铝陶瓷摩擦副在室温至 40 0℃干摩擦下的摩擦磨损行为与机制 .研究表明 :ZTM陶瓷的磨损率随温度的升高而逐渐降低 ;室温下 ZTM陶瓷的磨损机制以微观切削和微观断裂为主 ;随着温度的升高 ,ZTM陶瓷中的玻璃相具有微观润滑作用 ,其磨损机制转变为微观断裂和晶粒剥落为主 ;

耐高温氧化锆-刚玉-莫来石复相陶瓷的制备及其抗热震性

以煤系高岭土、α-Al_2O_3和部分稳定氧化锆(PSZ,3%mol Y_2O_3)为原料,制备了耐高温氧化锆-刚玉-莫来石复相陶瓷。采用XRD、SEM等测试技术对样品的物相组成及显微结构进行了表征,研究了PSZ添加量(分别为5wt%、10wt%、15wt%、20wt%、25wt%、30wt%)对样品物理性能、高温塑性变形及抗热震性的影响。结果表明:由于采用含3%mol Y_2O_3的PSZ,Y_2O_3在高温下起到了烧结助剂的作用,致使样品的烧成温度显著降低;同时随着PSZ添加量的增加,样品的抗折强度增加。经最佳烧成温度烧成的各样品的抗折强度分别达到147.4 MPa、161.3 MPa、205.9 MPa、234.4 MPa、294.0 MPa、385.0 MPa。当PSZ的最佳添加量为10wt%时,样品具有较低的高温塑性变形及良好的抗热震性;当PSZ添加量继续增加,样品在高温易产生液相,抗蠕变及抗热震性降低。SEM显微结构研究表明,随着氧化锆添加量增加,样品结构越致密,增强效果越显著。XRD分析结果表明,复相陶瓷具有良好的耐高温性能,热震前后样品的物相组成不变,均为莫来石、刚玉、m-Zr O_2和t-Zr O_2。