锆铁红颜料微观结构研究

以ＺｒＯ２ ，ＳｉＯ２ 为基本原料，加以适当的着色剂、矿化剂，经焙烧后制得锆铁红颜料． 采用ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＴＥＭ 及ＥＰＭＡ等现代化测试手段，测定了锆铁红颜料的矿物组成及微观结构． 研究结果表明：锆铁红颜料既不是单一的包裹型，也不是单一的固溶型，而是两者并存． 这一结论对合理控制制备过程工艺参数，获得高质量颜料具有决定性的意义．

溶胶-凝胶法制备锆铁红颜料主要工艺条件的优选探讨

通过对用溶胶凝胶法在低温下合成锆铁红颜料试验结果的分析 ,提出了Si(C2 H5O) 4的预水解、发色剂与矿化剂的引入以及颜料烧成工艺过程优选控制参数。确定了颜料的主晶相。

锆铁红颜料的研制及在釉中的应用

本文根据目前国际流行色和外商对产品色泽的要求。提出了开发生产锆铁红颜料的重要性,通过差热分析、X—射线衍射分析和透射电镜等现代测试手段,对锆铁红呈色机理、晶体形成过程进行了叙述;重点对锆铁红系列颜料的制备工艺参数进行了较为详尽的介绍,并从所用ZrO_2、SiO_2原料的细度、Fe的引入形式、煅烧温度制度、矿化剂等方面对锆铁红颜料呈色的影响进行了对比分析讨论;同时介绍了大生产釉中的应用情况,讨论了不同颜料的加入量,不同的基础釉及不同温度下该系列釉的呈色效果。

烧成制度对锆铁红颜料合成的影响

以实验为依据，探讨烧成温度、升温速度、保温时间、烧成气氛等烧成工艺条件对锆铁红颜料合成的影响，依此得出确定颜料烧成制度的基本原则。

锆铁红颜料的制备及其应用

研究了锆铁红颜料的制备。在实验过程中,通过对影响锆铁红颜料呈色性能各因素的探讨和分析,得出了制备锆铁红颜料的最佳工艺参数。

正交法在锆铁红颜料制备中的应用

本文对正交试验法在锆铁红颜料制备中的应用加以探讨,以期在试验中达到事半功倍的效果。

微乳液法制备包裹型锆铁红陶瓷颜料

利用辛基苯基聚氧乙烯醚(tritonX–100)/正己醇/环己烷所形成的水/油型微乳液首先获得了Fe–ZrSiO_4红色陶瓷颜料的前驱体,经煅烧后合成了包裹型的锆铁红陶瓷颜料。通过热重–差热分析、X射线衍射、透射电子显微镜、能谱分析及色度测试等对颜料的形成过程、微观结构及性能进行了表征和分析。结果表明微乳液法所制备锆铁红颜料前驱体为无定形粉末,且残留有一定量的表面活性剂等有机物;该前驱体在600℃以下会发生约45%的质量损失,600℃以上质量几乎不再发生改变。无矿化剂作用下,锆铁红陶瓷颜料的开始形成温度约为1100℃;前驱体在1200℃煅烧并保温1h可获得包裹型锆铁红陶瓷颜料,该颜料红度值较高(a=28.95),且具有较高的包裹率。

PDZ合成锆铁红陶瓷颜料的试验研究

以PDZ（等离子分解锆英石）为原料进行了锆铁红颜料的合成试验．讨论了各工艺参数对颜料合成的影响，对利用PDZ合成锆英石颜料的工艺制度进行了优化。

外加剂在锆基颜料中的作用机理初探

本文以锆铁红颜料为基础 ,通过实验证明以CeO2 、V2 O5为外加剂有利于颜料正常呈色 ,XRD、DTA、XPS测试表明 ,CeO2 、V2 O5可降低ZrSiO4 的合成温度 ,促进着色晶体形成。从电子构型分析 ,认为CeO2 、V2 O5的作用主要是由于元素自身存在的可变价态和顺磁应性所表现出的与催化性能间的因果关系。