清洁型常温锌系磷化液研究

为使磷化实现清洁生产,开发了一种用于钢铁表面涂装前处理的清洁型常温锌系磷化液,实现了磷化液的所有分子均能参加成膜反应且产物为磷化膜、水、沉渣或在磷化膜干燥过程中挥发的设计思路。该磷化液不含亚硝酸盐、重金属(除锌外),在3~40℃下快速磷化可生成膜重≥0.90 g/m2、耐CuSO4溶液点滴时间达160 s的彩色磷化膜。磷化前免表面调整,磷化后免水洗。

漆前常温条件下的锌系磷化液制备

开发了一种在5～40 ℃条件下使用的钢铁表面漆前处理锌系磷化液.该磷化液由氧化锌、磷酸、六水硝酸锌、成膜助剂、促进剂浓度构成.所获得的磷化膜连续、均匀致密,膜重约1.5～ 2.9 g·m-2、耐蚀性和附着力好.

钢铁锌系磷化液变黑原因分析及预防措施

分析钢铁锌系磷化液在生产中变黑的原因和磷化液变黑的危害。磷化液变黑的主要原因是溶液成分配比不合理,工作负荷偏大,工作温度偏低,游离酸度偏高,促进剂浓度偏低和Fe2+浓度偏高等。给出预防磷化液变黑的措施:(1)设计时多配备1个磷化槽,以防止磷化液超负荷工作;(2)通入空气或加强磷化液搅拌;(3)对磷化液进行加热;(4)加强溶液的管理和溶液工艺参数的控制。

常温清洁锌系磷化液的研制

开发了一种用于钢铁表面涂装前处理的常温清洁锌系磷化液。该磷化液不含亚硝酸盐和重金属,在10～35℃下浸渍磷化5～10 min,每m2即可生成质量约为2 g的浅灰色、均匀、致密的磷化膜,耐CuSO4溶液点滴时间达90～120 s,耐3%氯化钠溶液浸泡时间为3 h。

一种复合磷化促进剂对常温锌系磷化液性能的影响

以磷酸和氧化锌为主要原料,研制了一种常温锌系磷化液。考察了游离酸度、总酸度及自制CT-1复合促进剂对磷化液性能的影响,用红外光谱(IR)对磷化膜的主要成分进行了表征。结果表明,适量的自制CT-1促进剂可以提高磷化膜的耐蚀性,膜的成分以缔合型磷酸盐为主。

低温高效锌系磷化液的研究

根据磷化膜形成的原理 ,试验了不同的游离酸、总酸度及促进剂对磷化膜形成的影响 。

新型室温锌系磷化液的应用

叙述了用NaNO2 作促进剂的室温磷化液 ,并对其配比、配制、性能、影响因素作了介绍。使用表明 ,浸泡线 5～ 10min ,喷淋线 3～ 6min ,钢铁件在 5～

锌系磷化液的防腐应用

介绍了金属的防腐处理———磷化工艺的几个步骤及影响磷化处理的因素 ,并指出了存在问题及解决方法。

低温锌系磷化液的研制

本文介绍了一种原料立足国内、性能与国外先进产品相仿的低温磷化液的研究开发情况。

常温清洁锌钙系磷化液的研制

开发了1种用于钢铁表面涂装前处理的常温清洁锌钙系磷化液。该磷化液不含亚硝酸盐和重金属,在10～35℃下浸渍磷化5～10 min,1 m2即可生成质量约为2 g的浅灰色、均匀、致密的磷化膜,耐CuSO4溶液点滴时间达90～120 s,耐3%氯化钠溶液浸泡时间为230 min。

锌钙系磷化液的研究

通过改变磷化液组成和工艺条件,考察其对磷化膜耐蚀性和膜厚的影响,研究了锌钙系磷化的主要控制因素,结果表明,影响磷化膜的成膜速率及质量的因素,主要有Zn2+Ca2+、PO3-4NO-3、Ca(NO3)2、Zn(H2PO4)2、促进剂B、磷化温度和时间,此外,Fe2+、Ni(NO3)2、促进剂A对锌钙系磷化也有一定的影响。根据磷化工艺中各项指标的影响,确定了锌钙系磷化液配方。

常温清洁锌钙系磷化液研究

为使磷化实现一级清洁生产，开发了一种用于钢铁表面涂装前处理的常温清洁锌钙系磷化液，实现了磷化液组分的所有分子均参加成膜反应且产物为水或成为磷化膜、沉渣，或在磷化膜干燥过程中挥发的设计思想。磷化液不含亚硝酸盐、重金属（除锌外），在5～40℃下浸渍磷化5～7min，可生成膜重约0．9g／m^2、耐CuSO4溶液点滴时间达130～190s的彩色磷化膜。磷化后可免水洗。

影响锌钙系磷化液性能的几个因素

从温度、酸度、磷化时间、添加剂、前处理等方面研究了中温锌钙系磷化液的影响因素 ,并将在各种不同条件下所制得的磷化膜的外观、耐蚀性、附着力等性能加以比较、测定 ,找到了最佳磷化条件。

常温锌系快速磷化液的研制

研制性能优良、使用方便的锌系常温磷化液,讨论所用添加剂的种类、用量及在磷化过程中的影响机理。

环保型常温锌钙系磷化液的研制

报道了一种不含亚硝酸盐和重金属、不需表调的单组分环保型常温锌钙系磷化液。可在 15～ 35°C下 ,5～ 10min ,在中低碳钢及其合金钢板表面获得一层致密均匀、耐蚀性较强的锌钙磷酸盐薄膜。适用于汽车、五金家电等的涂装前磷化。

一种新型无镍锌钙系磷化液的探究

通过改变磷化液的组成和工艺条件,观察其对磷化膜的耐蚀性和膜重的影响,获得锌钙系磷化的主要控制因素。结果表明:锌钙系磷化膜的成膜速率及质量与添加剂密切相关。通过改变添加剂成分,可以起到细化磷化膜结晶的作用,甚至可以不通过表调与钝化,得到符合国家标准的磷化膜。同时该磷化液配方中不含镍、锰等金属离子,有利于环保。

多元系中温磷化工艺

在锌系磷化液中添加多种其它阳离子如钙、锰、镍、镁、铵等研制出一种多元系中温磷化工艺。探讨了磷化液中复合添加剂的作用 ,分析了膜层成分及耐蚀性 ,介绍了磷化液的配置及工艺维护。该工艺使用方便 ,消耗少 ,沉渣少 ,槽液稳定 ,磷化膜中含有锌、钙、锰、镍、镁、铵等成分 ,膜层结晶细密。

DN<100外镀锌内涂塑螺纹管件机械加工工艺

针对市场上给水螺纹管件存在的问题,我们在外镀锌内涂塑可锻铸铁管件的塑粉涂料和机械加工工艺方面做了较大改进,较好地解决了小于DN100热镀锌内涂塑钢管的接口螺纹连接涂塑膜质量问题,保证了管件的防蚀和密封性能,使涂塑管路全程性能得到保证,整体管路和高层建筑同寿命,免维修。

外镀锌内涂塑螺纹管件开发

对外镀锌内涂塑可锻铸铁管件的涂塑涂料和机械加工工艺方面做了较大改进,较好的解决了小于DN100热镀锌内涂塑钢管的接口螺纹连接涂塑膜质量问题,保证了管件的防蚀和密封性能,使涂塑管路全程性能得到保证.使整体管路和高层建筑同寿命,免维修.

成膜处理剂(Ⅲ)

41 二氧化铈对镁合金磷化的作用 （1）提高成核率，加速成核过程，细化膜层。（2）减少沉渣。（3）大幅提高膜层的耐蚀性。42 硝酸镧对低温锌系磷化的作用 在低温锌系磷化液中加入硝酸镧，不仅可以促进磷化膜晶粒形核，还可以促进基底溶解出Fe2＋。