热镀锌钝化板锌花形貌对耐蚀性的影响

采用光学显微镜和扫描电子显微镜(SEM/EDS)对热镀锌钝化板锌花形貌及不同时间中性盐雾试验后热镀锌钝化板锌花的腐蚀形貌进行了分析,研究了热镀锌钝化板表面形态、微区成分及锌花形貌对其耐蚀性的影响。结果表明,热镀梓板有典型的锌花形貌,明亮和灰暗锌花区的形貌差异大;灰暗锌花区无规则密布的球形颗粒为Pb及A l元素的富集,光亮锌花区平整性良好,较少元素富集;明亮锌花区的耐蚀性明显优于灰暗锌花区,腐蚀在球形颗粒处优先发生,由颗粒处向整个锌花区域扩展。

隔膜电解法净化再生镀锌钝化液的研究

采用隔膜电解法净化再生国营１５９厂的镀锌钝化液，结果表明，此法具有设备简单、技术可行、经济合理、不需要化学药品、没有二次污染等优点。其最佳工艺条件是：电流密度６Ａ／ｄｍ２，槽电压４５Ｖ，温度４０℃，电解时间为８小时。通过此方法可以使废钝化液净化再生直接回用于钝化槽。

镀锌钝化45A钢外套螺母及平管嘴腐蚀分析

镀锌钝化的45A钢外套螺母和平管嘴,在机上装配使用一段时间后发现表面镀锌层色泽发暗、局部出现灰白色的腐蚀产物。通过宏观和微观形貌分析、能谱分析、金相检验,并结合零件的装配、试验流程分析,确定零件表面腐蚀是因气密试验中涂抹肥皂液未清洗所致。进一步的模拟验证试验结果表明:零件表面腐蚀程度与肥皂液残留的时间和浓度呈正相关,且高热、高湿的环境对腐蚀有促进作用。

镀锌钝化故障排除及钝化液中H_2SO_4含量的分析

采用重量法分析镀锌钝化液中H2SO4含量并对槽液进行调整时,发现H2SO4含量测得值明显偏高。采用电位滴定法测定该钝化液中H2SO4含量,结果表明,新方法测得的H2SO4含量低得多,更接近真实值,能较好地指导槽液的维护,说明其准确度较好。

基于XRD的镀锌钝化膜残余应力试验研究

利用XRD技术测试了镀锌钝化膜结合界面的残余应力,同时通过电解抛光法检测了其厚度方向残余应力的分布规律,分析了残余应力对镀锌钝化膜结合强度的影响.试验结果表明,镀锌钝化膜的残余应力均表现为压应力,并随着基体表面残余应力的增大而减小;钝化膜在2—10μm厚度方向的残应力为-274.5—-428.3MPa,其应力为梯度分布;镀锌钝化膜与基体的界面结合强度与其残余应力成反比,减小薄膜残余应力,有利于提高镀锌钝化膜与基体的结合强度.

镀锌本色钝化工艺的研究

研究一种兼顾产品外观与防腐要求的改良工艺,并通过EIS谱图、极化曲线以及中性盐雾实验评价产品的耐蚀性。结果表明:试样经过三价铬彩锌钝化+封闭处理后,其耐蚀性得到了很大的提高,并且满足了外观上的要求。

硅溶胶改性水性丙烯酸树脂对镀锌三价铬钝化膜的封闭作用

为提高镀锌三价铬钝化膜的耐腐蚀性能,研究硅溶胶改性水性丙烯酸树脂对镀锌三价铬钝化膜的封闭效果。通过Tafel极化曲线、电化学交流阻抗谱(EIS)、盐水浸泡实验和中性盐雾实验(NSS)测试镀锌钝化膜封闭后的耐腐蚀性能和200℃高温处理后的热稳定性,采用SEM,FT-IR及TGA对封闭膜层的形貌及特性进行表征。结果表明:与未改性和未封闭的镀锌钝化膜相比,硅溶胶改性的镀锌钝化封闭剂可以显著提高钝化膜的阻抗值,有效减缓镀锌钝化膜在盐水中的腐蚀速率,延长耐盐雾腐蚀时间,且硅溶胶的引入可以显著提高镀锌钝化膜封闭后的耐热性能。

锌–空气电池抑制阳极钝化的研究进展

锌–空气电池凭借其高能量密度、电极材料资源丰富、生产成本低、储存寿命长、绿色环保无污染等优点而被广泛研究,但由于锌阳极在循环过程中存在锌枝晶生长、钝化等问题,导致锌–空气电池的实际能量密度低于理论容量密度,严重制约了其发展与应用。本文根据锌–空气电池的锌阳极工作原理和钝化机理,从电解液优化、锌阳极结构设计和表面改性等方面分析提出解决锌阳极钝化的措施,并提出了关于这些问题未来的研究方向,最后对锌–空气电池的未来发展做出展望。

热镀锌工艺及锌镀层钝化的相关问题研究

热镀锌工艺及镀层钝化的工艺方法发展迅猛,但还存在着一些不足和局限,需要继续改进和研究。因此本文主要从热镀锌工艺锌镀层钝化的重要性、热镀锌工艺和锌镀层钝化所面临的问题、热镀锌工艺锌镀层钝化问题解决的具体措施等方面进行了初步研究。

高耐蚀性三价铬蓝白色钝化膜获得方法

镀锌层蓝白色钝化膜耐腐蚀性差是电镀行业一个长期得不到解决的难题,六价铬盐蓝白色钝化膜是如此,三价铬盐蓝白色钝化膜也是如此;这是由于蓝白色钝化膜层太薄的缘故。为此,在增加蓝白色钝化膜的厚度方面进行了努力,终于研制成功了一种能获得较厚、具有高耐蚀性钝化膜的WX-3TC三价铬蓝白色钝化剂及其钝化工艺,盐雾试验出现白锈的时间可达240h以上,从而解决了蓝白色钝化膜耐腐蚀性差的难题。

环保彩锌镀层在NaCl介质中的腐蚀行为研究

采用Tafel直线外推法、加速腐蚀试验,研究了环保彩锌镀层在NaCl溶液中的腐蚀行为,利用扫描电镜和能谱分析表征彩锌镀层的腐蚀形貌和腐蚀产物。结果表明:随着NaCl浓度的升高,彩锌镀层腐蚀电流密度增大;在-1.2^-0.7 V区域内,彩锌镀层发生阳极钝化;镀锌层的3价铬钝化膜可阻碍Cl-腐蚀,在随后的加速腐蚀试验所产生的腐蚀产物可再次阻碍Cl-腐蚀;由于Cl-存在强吸附和强穿透性,使得钝化膜产生破裂并使Zn腐蚀;随着时间的增加,在Cl-的进一步作用下,钝化膜被破坏殆尽,甚至有些已经侵入基体形成Zn-Fe原电池加速了Zn的腐蚀。

铜和黄铜工件低铬钝化处理

为了节约宝贵的铬原料,尽量减轻铬污染,电镀工业部门正在推广低铬镀铬、镀锌层低铬钝化等新工艺,并取得了可喜的效果。在这个基础上,我们试图在铜和黄铜工件上也采用低铬钝化工艺,以进一步节省铬酐和减轻铬污染。从理论上分析,铜的化学活泼性比锌小,采用低铬钝化工艺,显然比镀锌层钝化要困难些,为此,我们在西城区焊切工具厂大力协助下,进行了一些试验和探索。一。

输电塔架钢构件表面不同膜层的抗老化与耐腐蚀性能

选取制造输电塔架钢构件常用的Q345钢板作基材,采用浸锌技术和磷化技术分别制备锌镀层、锌系磷化膜,并分别采用钝化工艺和涂覆溶胶方法对锌镀层和锌系磷化膜后处理。分析了不同膜层的表面形貌和厚度,并设计自然气候老化试验、实验室加速老化试验和实验室加速腐蚀试验测试和评价了不同膜层的抗老化与耐腐蚀性能。结果表明:不同膜层的形貌特征存在差异,锌镀层和钝化后锌镀层都较平整光滑,覆溶胶锌系磷化膜与锌系磷化膜相比结构更致密;钝化处理使得锌镀层增厚,明显提高了锌镀层的抗老化与耐腐蚀性能;涂覆溶胶处理对锌系磷化膜的厚度无显著性影响,但是覆溶胶锌系磷化膜中孔洞很少,较锌系磷化膜表现出良好的抗老化与耐腐蚀性能。

热镀锌工艺及锌镀层钝化问题及解决措施

伴随现代工业化建设进程的不断推进,用以对金属涂覆来提高钢铁耐腐蚀性的热镀锌工艺得到了应用,但由于受某些主客观因素的影响,热镀锌后锌镀层钝化问题的存在一定程度上严重损害了企业经济效益,为此,文章主要基于热镀锌工艺应用的必要性,对钝化问题的产生原因及处理对策展开了深入探讨。

热镀锌工艺及锌镀层钝化的相关问题研究

热镀锌主要是对金属进行涂覆以提高钢铁耐蚀性的过程,它利用锌的耐蚀性,通过熔融的锌液进行高温加工,与钢铁生成合金层。因此在热镀锌工艺的加工中,存在着锌锅使用寿命短、锌液加热效率比较低,加热过程复杂的问题,且在热镀锌操作和锌镀层钝化的过程中,化学产品使用贯穿全程,所以若工艺优化不好,则容易出现一系列诸如环境、安全等问题。不利于热镀锌行业和锌镀层钝化工艺的发展和应用。

Effect of impurities in recycling water on Pb-Ag anode passivation in zinc electrowinning process

Effect of impurities in recycling water on Pb-Ag anode passivation in zinc electrowinning process was investigated by linear scan voltammetry.Results show that passivation process would be affected in the presence of Cl^-and F-in recycling water.It was highly advantageous to take H2SO4 concentration as 180g/L,Mn^2＋ concentration as 3-5 g/L and F-less than 42mg/L.However,passivation process would not be affected when Cl^-concentration was less than 13mg/L without any other ions,or when mass ratio of Mn^2＋ to Cl^-existing in electrolyte was 8,where Cl^-concentration could reach up to 625mg/L.

自锁螺母断裂分析

针对某型机发生的材料为30CrMnSiA的自锁螺母断裂情况,为了解失效过程,找出失效原因,采用外观观察、体式检查、断口微观观察、能谱分析、金相组织分析、硬度检测的方法,分析自锁螺母断裂的原因。结果表明:自锁螺母为应力腐蚀断裂,其满足应力腐蚀各项要素的存在条件;镀锌钝化层较差的耐蚀性会降低自锁螺母的耐应力腐蚀能力;由于材料的耐蚀性与组织以及表面状态有关,建议严格控制该自锁螺母的制造过程中的热处理工序及表面处理工序。

实践逼出来的点滴创新

本文介绍了用亚硫酸氢钠快速去除镀镍液中的硝酸根,硫化钠去除镀锡液中的铜杂质,镀铬液中三价铬的控制,无添加剂低温镀装饰铬,氯化物镀锌中丁炔二醇的妙用,中酸中铜的光亮镀铜,镀锌钝化的改进等技术问题,这些源于实践的点滴创新对电镀工作者大有裨益。

橡胶与黄铜气门嘴粘合常见质量问题、原因分析及解决措施

橡胶与黄铜气门嘴的粘合是一种表面反应,因此可以从粘合剥离面的生成物性状和颜色判断出粘合反应的生成产物,从而了解在橡胶与黄铜粘合过程中发生了什么样的物理化学变化。本文通过对橡胶与黄铜粘合反应的生成物和影响粘合的反应现象的研究,对影响橡胶与黄铜气门嘴粘合质量问题及产生原因进行了分析,提出了具体的解决措施。