火焰原子吸收法测定锌铝镁稀土合金中镁元素

目前国内锌基合金中的镁含量为1%~5%,此范围镁含量的测定还没有相关标准方法,有些厂家采用ICP方法进行测试,但存在两个问题:一方面这种方法不是国家标准方法,另一方面ICP仪器价格昂贵,不适用于每个生产企业。中冶葫芦岛有色金属集团有限公司开发了火焰原子吸收光谱仪测定锌铝镁稀土合金中镁的方法,该方法具有操作简单、精度好、成本低、速度快的优点,而且考虑了共存元素的干扰,选择氯化锶做消除剂,镁的测定范围是0.5%~5%,样品回收率达到98%以上。本文通过加标和精密度试验,对该方法进行阐述和分析。

热浸镀铝锌硅镁稀土合金偏析的原因分析及措施

分析了影响热浸镀铝锌硅镁稀土合金成分偏析的原因,得出结论,在合金中各元素含量一定的条件下,合金锭的锭重、锭型以及冷却方式和强度是影响合金成分偏析程度的主要因素。提出了最佳生产工艺方案,即锭模宽厚比应在8以上,雾化喷水量1.0~1.2 kg/kg合金,喷雾时间5~6 min,喷淋喷水量2.0~3.0 kg/kg合金,喷淋时间15~20 min。方案实施后,有效地控制了合金锭元素偏析,生产的铝锌硅镁稀土合金锭化学成分较为均匀,外观质量优良。

钢丝热镀锌-10%铝-3%镁-稀土合金镀层工艺

介绍了高碳钢丝热镀锌-10%铝-3%镁-稀土合金镀层工艺。给出合金成分质量分数要求:铝9.0%~12.5%,镁3%~3.5%,稀土0.03%~0.30%。助镀剂中氯化物质量浓度5~15 g/L;硼化物质量浓度30~80 g/L,表面活性剂体积分数2 ml/L。助镀剂温度60~70℃,合金液温度465~470℃。氮气抹拭保证氮气温度250~255℃,压力不小于0.02 MPa,根据钢丝走线速度调节氮气流量和压力。试生产产品镀层和表面质量符合标准要求。

钛加入量对锌铝铜镁稀土合金组织和拉伸性能的影响

研究了钛加入量(质量分数分别为0.08%,0.12%,0.16%)对离心铸造法制备锌铝铜镁稀土合金显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:先析出的η-Zn相以钛作异质形核点形核长大,钛的加入改变了锌铝铜镁稀土合金的凝固方式,钛还与铝形成Al2Ti和Al1+x Ti1-x相,分布在晶界上,抑制了共晶组织的生成;随钛加入量增大,合金的抗拉强度先降后升再降,而伸长率先升后降,当钛加入量为0.12%时,抗拉强度从310MPa降到285MPa,但伸长率从加入前的4%提高到7%,提高了75%。

X荧光分析用锌铝镁稀土标样的研制

为了建立X荧光分析合金的快速分析方法,研制了适合X荧光分析用的均匀度好,梯度分布合理的系列标准样品,采用精锌为基体,添加所需元素在具有搅拌功能中频炉中,经高温熔炼,均匀度检查合格及准确定值后应用到X荧光仪上,进行日常生产分析,实现快速、准确分析,满足生产需要。