锐角模具通道等径角挤压有限元分析

采用有限元模拟研究了1100Al锐角模具通道(准=60°)等径角挤压时的坯料流动、等效应变、挤压应力以及速度分布。与准=90°模具等径角挤压坯料相比,锐角模具通道等径角挤压可以在坯料内产生更大的等效应变,有助于提高挤压的效率;但挤压过程中在两通道相交外侧尖角处出现死区,由于死区的影响,坯料横截面上等效应变分布不均匀,挤出坯料下表面区域等效应变明显高于其他区域,同时,由于挤压应力明显上升,对挤压设备以及工模具提出更高的要求。因此,锐角模具通道等径角挤压比较适合于塑性较好、强度较低的材料。

锐角模具等通道转角挤压过程变形分析

等通道转角挤压是制备块体超细晶材料的一种重要方法,模具通道内角是影响晶粒细化效果的关键要素。采用刚塑性有限元法对通道内角φ为锐角(60°≤φ≤90°)时的挤压过程进行分析,获得了试样在挤压过程金属的流动和变形规律。研究结果表明:在无摩擦的理想状况下,随φ减小,金属的流动趋于均匀,角部间隙减小,试样整体变形效果增强,当φ=60°时,角部间隙完全消失并形成变形死区;同时,接触摩擦和模具外圆角ψ对挤压效果的影响随φ减小而增强;采用适当大小的ψ不仅可以消除尖角锐角模具所产生的缺陷,提高金属流动和变形的均匀性,而且可显著降低所需的变形力。

低烟无卤材料挤塑中流涎问题的解决方案

介绍了现阶段常用的控制挤塑流涎问题的方法,同时提出了一种新的、行之有效的控制流涎物析出的方法,该方法使用便利、实用性强,适合在低烟无卤材料的加工领域中推广和应用。