锑炉渣玻璃陶瓷的研究

本文研究了锑炉渣玻璃陶瓷的组成、热处理工艺对其微晶化过程、结构与性能的影响,论述了Cr_2O_3、ZrO_2、P_2O_5及TiO_2四种氧化物晶核剂的微晶化作用机理,并测定了所研制的锑炉渣玻璃陶瓷的主要性能.研究表明,TiO_2为该玻璃陶瓷的最有效的晶核剂.当添加10%时,按本研究确定的原始玻璃配方及热处理工艺获得了一种熔制温度为1360～1380℃、易实现微晶化且材料性能好的锑炉渣玻璃陶瓷.该材料以硅灰石、榍石及钙斜长石为主晶相,配料中锑炉渣的用量高于50%.

烟化处理铅锑鼓风炉渣回收锌铟的生产实践

铅锑矿经鼓风炉冶炼后产出的水淬渣,以全冷料形式加入烟化炉进行挥发处理,周期作业。烟化温度1250℃,投料及化渣时间1.5～2.5h,在渣熔化后还原吹炼2h,可以将大部分有价金属挥发后以粗氧化锌形式捕集回收,弃渣可作水泥生产原料。烟尘的产出率约14%,有价金属的回收率为:铅86.9%、锑83.4%、锌62.5%、铟57.7%。

锑鼓风炉渣中硅酸盐与锑的快速测定

试样用硝酸-氢氟酸溶解、稀释定容后,EDTA容量法测定氧化钙和氧化镁。三价锑离子与碘离子生成黄色络合物,据此比色测定锑。在用氢氧化锂-硼酸混合熔剂高温熔解的试样中,硅酸与钼离子形成硅钼黄杂多酸,还原硅钼黄为硅钼蓝后,GKF-Ⅳ型硅酸盐测定仪测定二氧化硅。氧化亚铁采用EDTA容量法测定,而三氧化二铝则用铜盐回滴法间接测定。该方法用于快速测定锑鼓风炉渣,结果满意。