锑精炼除铅渣硝酸浸出回收铅的研究

采用硝酸浸出的方法从锑精炼除铅渣中回收金属铅,考察了液固比、浸出温度和时间、硝酸浓度等对铅浸出率的影响。结果表明,适宜的浸出工艺为:液固比4、浸出温度80℃、浸出时间50min、硝酸浓度7.0mol/L。在此条件下,铅浸出率可以达到94%。

三相流态化浸出锑精炼渣的研究

本文对锑精炼渣进行了三相流态化浸出的小型及扩大试验研究,探讨了锑精炼渣水浸分离砷锑的控制环节。考察了锑精炼渣浆的流变特性,讨论了温度、粒度、时间液固比等因素对浸出过程的影响。小型及扩大试验均表明,在常温和液固比为2.0的条件下浸出30min,砷浸出率可达97%。三相流态化浸出可在低液固比下进行,能强化浸出过程,缩短浸出时间。

锑精炼反射炉筑炉与生产实践

介绍了锑精炼反射炉炉底、炉膛、炉墙、炉顶、火膛等主要部位的砌筑方法、对浇注料和耐火砖的成本和炉龄寿命进行了分析,阐述了砌筑过程中其它注意事项,通过强化砌筑环节的控制延长锑精炼反射炉寿命。

粗锑火法精炼除铜研究

粗锑火法精炼除铜是目前锑行业面临的一道难题,本文对粗锑火法精炼黄铁矿除铜进行了研究,探讨了温度及除铜剂的加入量对除铜效果的影响。

高砷锑阳极电解精炼生产研究

由于阳极铜板含砷、锑有害杂质较高所采取的技术措施:控制较高的氯离子及铜离子的浓度,采用较多的添加剂,使用电解液有较高的温度,加强电解液的过滤等。使一级电解铜的合格率达到了100%。

反射炉炼锑二段脱砷二段脱铅法生产实践

文章以华锡集团河池冶金化工厂精炼生产工艺为例,详细介绍了采用二次碱渣进行脱砷,二次铅渣进行脱铅的生产流程、工艺技术条件及生产实践。该厂自从采用二段脱砷二段脱铅方法,降低生产成本达10%以上,年创效益达100万元以上。