某金锑矿选别试验研究

金和锑对国民经济发展具有重要意义。为实现某金锑矿的高效综合回收利用,并减少环境污染,开展了工艺矿物学与浮选试验研究。工艺矿物学研究结果表明,该矿石金品位2.16 g/t、锑品位0.67%,均具备回收利用价值;矿石中金矿物主要为自然金、银金矿和碲金银矿,锑矿物主要为辉锑矿,二者可浮性较好。浮选试验结果表明,采用锑金等可浮再分离—金浮选工艺流程,BK526作为锑金分离的环保抑制剂,可获得锑品位57.31%、锑回收率87.25%的锑精矿,金品位45.34 g/t、金回收率82.28%的金精矿,实现了锑、金高效环保浮选分离。

锑富氧鼓风炉挥发熔炼处理复杂含金锑精矿的研究与应用

文章对一种复杂含金锑精矿在富氧炼锑挥发熔炼鼓风炉上进行工业试验。试验结果表明,富氧炼锑鼓风炉适应处理这种复杂含金锑精矿,并且能够有效的进行锑、金分离,提高金的回收率。

高锑金精矿浸出试验研究

主要考察碱性硫化钠体系浸出高锑金精矿过程中金和锑的浸出行为,探讨浸出条件对金和锑浸出率的影响。试验目的是在保证锑浸出率的条件下,尽量减少金的浸出。试验研究表明,平衡金和锑的得失,在浸出温度50℃、时间1 h、液固比2∶1、硫化钠100 g/L、氢氧化钠10 g/L条件下,锑的浸出率可达91%左右;但同时金的浸出率也达到9%左右。

陕西某金锑矿石选矿工艺流程研究

对陕西某金锑矿石进行了选矿工艺流程试验研究，确定采用金-锑顺序优先浮选工艺流程处理该矿石，可获得金品位76.76克/吨、含锑4.79%、金的回收率为81.00%的金精矿，锑品位为50.67%、含金5.19克/吨，锑和金的回收率分别为90.90%和6.75%锑精矿的指标，从而实现了金、锑的有效回收。

碱熔预脱杂-氯盐电解精炼粗锑新工艺

针对传统粗锑精炼工艺存在能耗高、锑金分离效果差和环境污染严重等问题,根据粗锑组元标准电极电位差异,提出“碱熔预脱杂—氯盐电解”精炼新工艺。结果表明:粗锑添加2%碳酸钠、3%粉煤,在850℃下熔化除杂30 min,浇铸得到的锑阳极板As含量可降低至0.07%,之后以NaCl~150 g/L、盐酸~40 g/L、Sb^(3+)~40 g/L混合液为电解液,在电流密度200 A/m^(2)和电解温度45℃优化工艺条件下电解,得到的阴极锑满足标准GB/T 1599—2014(Sb 99.70)质量要求,富金阳极泥Au含量达7076 g/t。既可实现粗锑的综合回收,又显著增加产品附加值。