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从锌浸出渣中强化浸出锌锗的试验研究 被引量:8
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作者 徐璐 何兰军 +2 位作者 史光大 杨耀辉 罗宇智 《矿产综合利用》 北大核心 2017年第5期85-87,91,共4页
针对云南某湿法炼锌浸出渣,采用硫酸强化浸出对渣中锌、锗、铁的浸出效果进行研究。正交试验结果表明:最优浸出条件为:溶出温度160℃,硫酸浓度为1.5 mol/L,浸出时间1.5 h,液固比为6。最优浸出条件下,锌和锗的平均浸出率分别高达96.77%和... 针对云南某湿法炼锌浸出渣,采用硫酸强化浸出对渣中锌、锗、铁的浸出效果进行研究。正交试验结果表明:最优浸出条件为:溶出温度160℃,硫酸浓度为1.5 mol/L,浸出时间1.5 h,液固比为6。最优浸出条件下,锌和锗的平均浸出率分别高达96.77%和70.86%,有害元素铁的平均浸出率仅为55.44%,在抑制铁浸出的同时,保证了锌锗元素的高效浸出。 展开更多
关键词 正交设计 锗浸出
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富锗锌原料浸出-深度净化-长周期锌电积工业生产实践 被引量:6
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作者 孙成余 王吉坤 杨大锦 《云南冶金》 2007年第4期34-37,61,共5页
概述了富锗焙砂抑制锗浸出-三段深度净化-长周期电积工艺的特点和实际生产结果。
关键词 锌焙砂 抑制锗浸出 三段净化工艺 长周期电积
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云南某炼锌渣中锗铟的硫酸浸出 被引量:5
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作者 袁华玮 刘全军 张治国 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第7期189-192,共4页
稀散金属锗、铟是重要的战略资源,常伴生在铅锌矿或煤中,主要从锌冶炼渣或煤燃烧后的烟尘中提取。云南某铅锌矿冶炼厂的高硅炼锌渣中锗、铟含量分别为126.00、358.00 g/t,Si O_2含量为24.62%,为高效低耗浸出其中的锗、铟,以硫酸溶液为... 稀散金属锗、铟是重要的战略资源,常伴生在铅锌矿或煤中,主要从锌冶炼渣或煤燃烧后的烟尘中提取。云南某铅锌矿冶炼厂的高硅炼锌渣中锗、铟含量分别为126.00、358.00 g/t,Si O_2含量为24.62%,为高效低耗浸出其中的锗、铟,以硫酸溶液为浸出剂进行了浸出工艺条件研究。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占81%、硫酸溶液的浓度为110 g/L、液固比为3、搅拌强度为350 r/min、浸出温度为70℃、浸出时间为4 h情况下,试样中锗、铟的浸出率分别达87.90和89.88%。 展开更多
关键词 炼锌渣 硫酸
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凡口锌精矿加压浸出新工艺研究 被引量:6
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作者 王李娟 《矿产保护与利用》 2006年第2期42-44,共3页
根据凡口铅锌矿锌精矿富含镓、锗的特点,采用加压浸出处理该锌精矿。重点考察了酸锌摩尔比、时间、添加剂、磨矿粒度、氧分压等因素对锌、铁、镓、锗浸出率的影响,在适宜工艺条件下,锌、铁、镓、锗的浸出率可分别达到98%、85%、85%、88%。
关键词 凡口铅锌矿 锌精矿 加压 锗浸出 酸锌摩尔比 添加剂 磨矿粒度
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国内外锗回收研究进展 被引量:2
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作者 雷华志 崔丁方 +1 位作者 李雨耕 子光平 《云南冶金》 2023年第S01期194-198,共5页
介绍了国内外锗资源的分布情况,指出锌精矿、粉煤灰和电子废料是生产锗的主要原料,阐述了浸出锗的酸性浸出和碱性浸出工艺及其原理、特点、优缺点,分析了锗与其他杂质元素分离的工艺、原理,表明氯化蒸馏工艺是实现锗工业化生产为最有效... 介绍了国内外锗资源的分布情况,指出锌精矿、粉煤灰和电子废料是生产锗的主要原料,阐述了浸出锗的酸性浸出和碱性浸出工艺及其原理、特点、优缺点,分析了锗与其他杂质元素分离的工艺、原理,表明氯化蒸馏工艺是实现锗工业化生产为最有效方式,也是工业化应用最为广泛的生产工艺。 展开更多
关键词 资源 锗浸出 分离
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高锗锌精矿锌锗深度浸出及铁同步沉淀行为 被引量:1
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作者 吉文斌 李存兄 +5 位作者 林晓坦 张兆闫 张耀阳 刘强 李倡纹 顾智辉 《昆明理工大学学报(自然科学版)》 北大核心 2022年第2期1-11,共11页
稀散金属锗是中国战略新兴产业发展的保障性资源之一,在锌冶炼过程中,锗的综合高效回收具有重要意义.开展了高锗锌精矿两段逆流氧压酸浸过程Fe的沉淀机理和Zn、Ge高效浸出行为研究,通过技术参数优化与过程控制同时实现Zn、Ge的深度浸出... 稀散金属锗是中国战略新兴产业发展的保障性资源之一,在锌冶炼过程中,锗的综合高效回收具有重要意义.开展了高锗锌精矿两段逆流氧压酸浸过程Fe的沉淀机理和Zn、Ge高效浸出行为研究,通过技术参数优化与过程控制同时实现Zn、Ge的深度浸出和Fe的高效沉淀.结果表明:在I段低酸沉铁氧压酸浸过程中,反应温度是影响Fe沉淀的最主要因素,升高反应温度促进了Fe以黄钾铁矾(KFe_(3)(SO_(4))_(2)(OH)_(6))与赤铁矿(Fe_(2)O_(3))形式沉淀,增大初始酸度,促进Zn、Ge的浸出,但对Fe沉淀起抑制作用;在Ⅱ段高温高酸浸出过程中,搅拌转速以及初始酸度的提高,促进了Zn、Ge、Fe的高效浸出,浸出终渣中硫化锌(ZnS)及亚稳态KFe_(3)(SO_(4))_(2)(OH)_(6)物相的逐步消失,浸出终渣物相组成过渡到以单质硫(S~0)为主,氧分压的增大促进了性质相对较为稳定的黄铁矿(FeS_(2))的溶解.在Ⅰ段反应温度110℃、初始酸度58.3 g/L、反应时间120 min、氧分压0.3 MPa、液固比7∶1(mL/g)、搅拌转速600 r/min;Ⅱ段反应温度145℃、初始酸度130 g/L、反应时间120 min、氧分压1.0 MPa、搅拌转速600 r/min的优化技术条件下,高锗锌精矿中Zn、Ge浸出率分别大于99%和96%,得到了含Zn^(2+)145 g/L、Ge 100 mg/L、TFe<2 g/L、H_(2)SO_(4)<5 g/L的低酸低铁I段富锗硫酸锌浸出液,为Ⅰ段浸出液中有价金属Zn、Ge的进一步分离回收以及减少危废铁渣的排放提供了有利条件. 展开更多
关键词 锌精矿 氧压酸 铁沉淀 锗浸出
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Hydrometallurgical process for recovery of Zn,Pb,Ga and Ge from Zn refinery residues 被引量:13
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作者 Shuai RAO Zhi-qiang LIU +4 位作者 Dong-xing WANG Hong-yang CAO Wei ZHU Kui-fang ZHANG Jin-zhang TAO 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第2期555-564,共10页
Zn,Pb,Ga and Ge were separated and recovered from zinc refinery residues by stepwise leaching.In the first stage,by leaching with H2SO4 media,more than 90%of Zn and 99%of Ga were dissolved,leaving 92%of Ge in the leac... Zn,Pb,Ga and Ge were separated and recovered from zinc refinery residues by stepwise leaching.In the first stage,by leaching with H2SO4 media,more than 90%of Zn and 99%of Ga were dissolved,leaving 92%of Ge in the leaching residue.In the second stage,by leaching with HCl media,approximately 99%of Pb and less than 2%of Ge were selectively dissolved.Finally,the remaining 90%of Ge was extracted in 1 mol/L NaOH solution by destroying the correlation between SiO2 and Ge.XRD pattern of the leaching residue demonstrated that ZnSO4·H2O,PbSO4 and SiO2 were removed sequentially through the stepwise leaching.The proposed process achieved high recoveries of Zn,Pb,Ga and Ge,thus presenting a potential industrial application. 展开更多
关键词 zinc refinery residues GALLIUM GERMANIUM stepwise leaching
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Extraction of germanium(IV) from acid leaching solution with mixtures of P204 and TBP 被引量:6
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作者 马喜红 覃文庆 吴雪兰 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第7期1978-1984,共7页
Solvent extraction experiments were conducted from acidic solutions containing germanium(IV) and other metal ions, such as Ga3+, Fe3+, Zn2+ and Fe2+ in hydrometallurgical process of zinc. The purpose of this wor... Solvent extraction experiments were conducted from acidic solutions containing germanium(IV) and other metal ions, such as Ga3+, Fe3+, Zn2+ and Fe2+ in hydrometallurgical process of zinc. The purpose of this work was to enhance the efficiency of the extraction and stripping processes and the selectivity of germanium and other metals, while making the method as simple as possible. Germanium was recovered from sulfuric acid, using di-(2-ethylhexyl) phosphoric acid (P2O4) as an extractant, tributyl phosphate (TBP) as modifier diluted in sulfonate kerosene and stripped by NaOH aqueous solution. Extraction studies were carried out under different acid concentrations and solvent concentrations, and optimized conditions were determined. The numbers of stages required for extraction and stripping of metal ions were determined from the McCabe-Thiele plot. The results show that the extracting and stripping efficiencies are 94.3% and 100%, respectively, through two-stage extraction and two-stage strip. Moreover, the synergistic effect of TBP on the system P2O4/kerosense/Ge4+ is revealed with respect to the extraction of germanium. 展开更多
关键词 solvent extraction GERMANIUM di-(2-ethylhexlyl) phosphoric acid tributyl phosphate SCRUBBING STRIPPING
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