综放工作面回风巷锚网索联合支护技术优化

裕泰煤业15104综放工作面回风巷两帮为实体煤、顶板为含夹层的软弱顶板,采用锚网与锚索联合支护,支护参数不合理,巷道掘进过程中受相邻工作面回采影响,动压显现强烈,加之巷道断面较大,出现严重煤壁片帮、顶板下沉的情况。通过分析巷道围岩稳定性,对原支护参数进行优化,提出顶板采用短锚索+加强锚索支护,帮部采用锚杆+加强锚索支护。现场应用实践表明,锚杆、锚索受力稳定,巷道围岩变形量和顶板离层量均控制在合理范围内,对条件类似的综放工作面软弱顶板巷道控制有一定借鉴意义。

辛置煤矿厚煤层回采巷道锚杆支护技术应用

针对辛置煤矿开采煤层厚度大,回采巷道支护难的特点,采用理论分析、工程类比方法,确定采用“锚杆+锚索+金属网”的联合支护方案,并对锚杆及锚索的支护参数进行了设计。通过工业性试验,对2-208回风巷道进行现场监测,结果表明,顶锚杆锚固力均超过80 kN,而帮锚杆锚固力也均超过60 kN,顶板岩层并未出现明显离层现象,顶底板移近量最大值为70 mm,两帮移近量最大值为80 mm。整体来看,巷道围岩变形量不大。

综采工作面大断面切眼围岩支护技术

1501综采工作面回采区域地质简单,切眼掘进断面达到29.75 m^(2),切眼围岩控制关键是对顶板岩层进行控制。采用理论分析方法、工程类比法对大断面切眼围岩控制技术方案进行设计,并对切眼掘进后顶板下沉量进行监测,结果表明:切眼顶板最大下沉量在57 mm内,顶板离层量在5 mm以内,确保了切眼顶板围岩稳定。

近距离煤层煤柱下应力分布和巷道支护技术

针对和尚嘴煤业近距离煤层煤柱下掘进巷道变形大的问题,在介绍地质力学特征的基础上,采用数值模拟分析上部煤层不同方式采动后,采空区和煤柱在下部煤层的应力分布情况。分析煤柱下巷道变形特点和支护要点,结合高预应力强力锚杆支护理论,提出合理的锚网与锚索联合支护设计,现场试验效果明显。

厚煤层孤岛综放工作面回采巷道支护技术应用

3205工作面为孤岛工作面,矿压显现较为剧烈。3205运输顺槽与回风顺槽掘进期间采用高强锚网与锚索联合支护,工作面回采期间进行补强支护及超前支护。对巷道支护参数进行设计,并在工作面回采期间进行矿压监测。结果表明:巷道在现有支护方案下,回采期间巷道表面位移及深部位移满足巷道使用要求,超前支承压力影响区域为50 m,峰值约在煤壁前方8 m的位置出现。

综放工作面大断面切眼施工工艺技术应用

斜沟煤矿23105综放孤岛工作面开采的13号煤层平均厚度达14.5 m,切眼掘宽9.3 m,掘高3.8 m,跨度较大,易造成巷道漏顶。对特厚煤层大断面切眼成巷后压力与变形特征进行了分析,提出了第一次成巷宽度4.6 m、第二次成巷宽度4.7 m的分次成巷施工方案,并及时在巷道中部施工组合锚索,避免了切眼中部集中受力,有效发挥组合梁理论的优势,取得了较好的支护效果。

连采掘进巷道稳定性控制技术探讨

以寺河矿W2305工作面为背景,分析了连采掘进巷道群的稳定性和巷间煤柱的合理留设宽度,设计了连采掘进巷道强力锚网与锚索联合支护技术,并优化巷道支护作业流程,现场工程应用表明巷道变形仅占断面尺寸的很小比例,能够满足矿井生产服务需要。