锚网喷索联合支护在“以煤代岩”巷道中的应用

生产准备巷道在煤层中掘进代替在岩层中施工——"以煤代岩"技术,采用锚网喷和锚索联合支护,保证了支护强度,加快了施工进度,降低了施工成本和劳动强度,并且减少了资源浪费,是目前矿井资源开发和利用的发展方向。

锚网喷索联合支护在钱营孜煤矿的应用

深部软岩巷道的支护和变形控制是保证煤矿安全生产的重点。为了对巷道进行有效支护,对钱营孜煤矿西翼回风石门围岩条件进行了分析,提出了锚网喷索联合支护方式;采用悬吊理论,对支护参数进行优化设计。实践应用表明,锚网喷索联合支护方式较为可靠,对软岩巷道变形起到了显著的控制作用。

软岩硐室锚网(索)喷联合支护工艺研究与应用

软岩条件一直是影响矿山巷道稳定的主要因素,对于软岩条件下施工的井下大型硐室,其支护稳定问题尤为重要。针对烂泥沟金矿井下软岩岩体稳固性差、支护体稳定性差、巷道变形大、返修率高的问题,依据软岩围岩变形特征和支护原理分析,结合烂泥沟金矿井下围岩条件变化特征,进行了锚网索喷联合支护工艺的研究与实践。研究实践发现,烂泥沟金矿软岩围岩暴露后及时地进行喷浆封闭处理,能够有效阻止岩块的位移,随后锚网支护加强岩体荷载承受力,待围岩充分释放变形能后,采取加强支护手段可有效控制围岩变形。监测结果表明,该支护方案取得了良好的支护效果,有效地将两帮及顶板岩移控制在允许范围。

厚煤层大断面巷道锚网索喷支护技术研究与应用

针对王家岭煤矿大断面回风大巷（6.5m×5.25m）的特点,采用理论分析和数值计算的方法确定了巷道顶板锚杆、锚索间排距分别为900mm×900mm和1600mm×1800mm的支护参数;对巷道围岩变形的监测结果表明：距掘进工作面0-55m范围内顶底板移近量最大为117mm,两帮移近量最大为105mm;55-100m范围内顶底板移近量不超过5mm,两帮移近量不超过4mm;100m以外,巷道变形量基本不再增加;较好地控制了巷道围岩变形。

巷道“锚网索喷”+钢管混凝土支架支护技术

口孜东矿北翼轨道石门尾段埋深大,压力大,掘进后采用"锚架注"支护,变形破坏严重;采用同样的支护形式修复后,仍然变形破坏。为此,对"锚网索喷"+钢管混凝土支架支护进行了研究和应用,取得了成功。巷道支护后,无明显变形,有效地控制了巷道变形破坏,技术经济效益明显。

锚网索梁喷联合支护在巷道过断层施工中的应用

朱集西煤矿副井空车线大巷道施工中遇到F42断层,按设计锚网索支护,满足不了施工要求,为此采用锚网索梁喷联合支护增大围岩的整体性,提高了支护系统的稳定性、巷道使用安全性,达到了预期效果,为以后类似大断面巷道过断层施工提供了经验。

锚网(索)喷支护技术在大水沟煤矿掘进巷道中的应用

在大水沟煤矿井底水仓的掘进施工中,改变了原有的混凝土砌碹施工工艺,运用组合拱原理,依靠锚杆自身承重能力,加强对顶板的支护。采用光面爆破、锚网(索)支护掘进施工技术,减小了对围岩的破坏,提高了围岩的完整性。

深井软岩巷道锚网索喷+注浆复合支护技术

口孜东矿标高为-967m的第1水平巷道,矿压显现明显,变形破坏严重。在西翼轨道大巷软岩施工中,改进复合支护形式,采用"锚网索喷+注浆"复合支护,使巷道变形得到了有效控制,取得了预期效果。

锚网索喷支护在硐室施工中的研究与应用

结合岱庄煤矿井下水处理系统硐室布置形式及实际地质情况 ,针对硐室跨度宽、深度大、结构复杂等特点 ,根据岩石松动圈理论及实际测试结果 ,确定了硐室采用锚网索喷的基本支护形式 ,优化了支护参数 ,加快了施工速度。取得明显的技术经济效果。

义安煤矿采空区下锚网喷+壁后注浆技术研究与应用

为保证义安矿业施工的13采区轨道大巷顺利掘进,解除11010工作面采空区对13采区轨道大巷施工威胁,优化支护方案,对采空区段巷道采用锚网索喷+壁后注浆联合支护方式,优化注浆水灰比,经实施验证后,在采空区下掘进330m段13采区轨道大巷,围岩变形量可降低85%左右,通过二次注浆,围岩强度得到二次加强,受力状态进一步提高,围岩的变形量可降低到95%以上,较好的解决了巷道需要反复维修的问题。

超前锚网索喷联合支护在穿层软岩巷道中应用

对超前锚杆、锚网索喷联合支护技术在穿层软岩中的应用进行了分析,并从安全、技术和施工方法几个方面进行了介绍,实践证明,该技术在复杂地质条件下应用能取得较好的支护效果。

锚网索喷支护在深部大断面岩巷施工中的应用

结合兴安煤矿四水平中央泵房的工程实践,分析了在掘进巷道中锚网索喷支护的工程特点。工程实践表明,锚网索喷支护显著提高了围岩的强度和承载能力,有效地控制了巷道变形,是大断面岩巷施工的一种新的支护形式。

锚网索喷联合支护在破碎煤层斜巷中的应用

运用锚网索喷联合支护斜巷揭煤技术,解决了万年煤矿2#破碎煤层斜巷揭煤处用于缩型金属支护时安全性差、施工进度慢的难题,具体介绍了锚索喷支护技术的参数计算及施工工艺。实践证明,锚索喷支护改进了传统的斜巷支护理念,缩短了巷道掘进工期,为2#破碎煤层斜巷揭煤提供了安全、有效、快捷的途径。

锚网索喷联合支护技术在大断面高冒巷道修复中的应用

介绍了水城矿业(集团)公司汪家寨煤矿利用锚网索喷联合支护技术修复大断面高冒顶软岩巷道的实践,并对支护技术及取得的技术经济效益进行了分析。其斜四采区运输机下山修复至今,巷道已基本趋于稳定,变形量很小,支护效果好,技术经济效益显著。

复合顶板条件下锚网索喷及注浆加固支护应用

复合顶板条件下的冒顶事故相当严重,且绝大部分属于无显著矿压显现的冒顶事故。为探究复合顶板条件下锚网索喷及注浆加固支护的应用方式,以平煤股份九矿己16-17-22050机巷为试验巷道,采用锚网索喷+注浆加固技术对该巷道破碎顶板进行控制。结合单体锚杆、锚索、喷浆、加固技术和破碎围岩体内部裂隙注浆技术的优势,以及普通预应力锚杆、锚索的悬吊作用,又配合喷浆使其巷道周边煤岩体达成整体的特性对顶板注浆;分析认为,该方法提高了裂隙与煤岩体之间的粘聚力和内摩擦角,增大了岩体内部块体间相对位移的阻力。实践表明,该支护技术能提高顶板、煤帮煤岩体的整体稳定性,一定程度上可有效防止冒顶事故的发生,为矿井安全生产打下坚实基础。

锚网梁喷索在软岩高应力石门扩巷修护中的应用

夹河煤矿-800m西一采区石门在软岩高应力地段采用锚网梁喷和锚索联合支护新技术。根据软岩巷道的变形特点,采取以柔克刚、先放后抗、让支结合、二次支护的原则,确定合理的支护技术参数,精心组织施工,经过现场观测表明,锚网梁喷和锚索联合支护新技术能明显改善巷道围岩受力状况,增强了巷道整体承载能力,能有效地控制软岩高应力巷道的变形破坏,提高了巷道支护的稳定性和安全性,支护效果显著。

锚网(索)喷与注浆锚索复合支护在巷道揭煤中的应用

开拓巷道在遇揭煤、穿煤施工过程中,原有的锚网(索)喷主动支护加传统的架棚支护等不仅费用高,施工速度慢,人工投入大且支护效果不能满足永久巷道的服务年限,多存在阶段性的修复施工。某矿基建矿井开拓巷道遇揭煤、穿煤施工时,采用锚网(索)喷结合注浆锚索永久支护,有效防止了煤岩的冒落及破碎煤体的自由垮落,实现了开拓巷道安全快速地揭、穿煤层。

锚网索喷在集中煤巷中的应用

鹤岗矿业集团新兴煤矿二采区219#采煤队是新兴煤矿的主要采煤队,其主采煤层是22、27、29、30层,开采区域由于地质构造复杂,围岩较破碎,22层、27层厚度分别为6M、3.5～4m,219采煤队为高档机采,22层与27层层间距为20～25m,27层与29层间距为18～20m,开采22、27层煤分别在27层、29层煤层中布置集中机道和集中总材料道来代替集中岩巷,在27层、29层一分层布置的集中煤巷用石门及上山与上部的分层溜子道联络,27层顶板为沙页岩,煤层倾角为200～250,集中煤巷支护采用锚网索喷联合支护。

U型钢+锚网索喷联合支护在巷道揭煤中的应用

井巷揭煤过程中围岩松散破碎、支护困难,是矿井自然灾害多发区。本文基于U型钢+锚网索喷联合支护机理,针对某矿23采区皮带下山的实际条件,确定巷道揭煤前近煤岩巷及揭煤期间托顶煤段采用"U型钢支架+锚网索+喷浆"联合支护技术,并探讨了巷道支护参数及施工工艺,现场应用效果良好,具有较好的安全技术和经济效益。研究成果可为类似条件下的巷道支护提供借鉴和指导。

锚网索喷与U型棚联合支护技术在近煤岩巷及揭穿煤巷道施工中的应用

通过介绍锚网索喷与U型棚联合支护技术的作用机理,结构特点,及其在义马煤业集团孟津煤矿井巷施工中的具体应用和分析,得出结果表明:该项技术大大节约了新井建设中井巷支护费用,增强了巷道支护强度且减少了后期巷道维护费用,创造了较大的经济效益。此项技术值得在矿区推广应用。