浮法玻璃锡槽保护气体对锡缺陷的影响研究

根据某集团浮法线锡槽产生的锡缺陷,通过对锡槽工况研究和调试,针对其保护气体系统,建立了一套科学有效的管理策略和实施方法,有效减少了相关锡缺陷的产生,提高成品率的同时,也改善了玻璃上、下表面微观印迹缺陷,为电子扫描仪级、高端制镜、面板级等高等级差异化产品生产奠定了基础。

锡槽石墨内衬的保护

浮法玻璃成形的大型热工设备锡槽,在选材、结构、装备和可操作性能方面不断优化,石墨内衬就是近几年在改善锡槽可操作性方面辅设的槽内构件。 所谓石墨内衬就是在锡槽高温区乃至中温区的槽底侧壁上固定一定厚度和宽度的高纯石墨条。依据石墨和玻璃液互不浸润的原理,避免玻璃与槽底侧壁的粘连。

浮法玻璃渗锡问题分析及相应措施

浮法玻璃渗锡问题严重限制了我国浮法玻璃在玻璃深加工领域中的应用和发展。通过分析热加工虹彩现象和离子强化玻璃翘曲现象及浮法生产工艺中渗锡影响因素和测试方法,提出了监控锡槽内气体和锡槽密封性的必要性以及准确及时有效测试渗锡量和渗锡分布的重要性。

浮法玻璃原片质量优化攻坚成果及应用

随着玻璃用途的拓展,对玻璃质量要求越来越高,国内很多生产线进行技术改造升级,提升玻璃质量水平。针对南宁浮法玻璃有限责任公司生产线对玻璃质量的要求,通过对原料配料、窑炉、锡槽、工艺和生产控制系统等多方面进行研发和技术优化,以解决浮法玻璃本体缺陷和提高智能化水平为突破口,为生产高质量玻璃原片提供了基础条件和必要支撑。经过改造后在700 t/d浮法玻璃生产线上应用,产品质量明显提高,单耗和排放下降,整体达到了国内先进水平。