变形条件对QSn_(6.5-0.1)青铜流变应力及显微组织的影响

采用Gleeble-1500热模拟实验机,测定了QSn6.5-0.1青铜材料在热变形条件下的流变应力,分析了变形程度、变形速度、变形温度对流变应力及显微组织的影响规律.经回归分析,建立拟合精度较高的流变应力数学模型并建立起回归方程.通过扫描电子显微镜分析了合金在变形过程中的组织变化规律,随着变形温度的升高和应变速率的降低,亚晶尺寸增大,亚晶界处的位错排列更为简单和完整.合金变形时的软化机制主要为动态回复,动态再结晶只在较高温度和较低的应变速率情况下才出现.

水平连铸带坯QSn6.5-0.1的组织与性能

讨论了锡磷青铜QSn6.5 0 .1水平连铸带坯的宏观组织特点、反偏析行为和显微缩孔。结果表明 :横断面以柱状晶为主 ,结晶中心线普遍上移 ,大面出现结晶角 ,上下表面和侧边出现反偏析 ,紧临偏析区出现低Sn区 ,显微缩松是主要组织缺陷 ,是冷加工报废的主要原因 ,同时通过热处理试验 ,分析了热处理规范对锭坯性能及组织的影响 。

高强度QSn10-0．3锡磷青铜带的生产

采用电磁搅拌、水平连铸、冷中精轧及多次中间退火,生产QSn10-0.3锡磷青铜带材。其超特硬态抗拉强度可达1000～1200 MPa,延伸率2.5%左右,可以满足部分用户对高强度高弹性带材的要求,也可以部分替代铍青铜带材。产品具有良好的耐磨性和耐蚀性,冷加工性良好,焊接性能优良,主要用于制作高强度超弹性耐疲劳零部件。

球铰座堆焊锡磷青铜的焊接工艺

球铰座作为挖掘机上的重要部件,不但要能承受高强度的载荷,而且需具备良好的耐磨性。鉴于以上性能要求,需在球铰座合金铸钢ZG23SiMnMo母材上堆焊锡磷青铜QSn6.5~0.1,从而满足上述力学性能要求。本文阐述了球铰座合金铸钢ZG23SiMnMo母材上堆焊锡磷青铜QSn6.5~0.1的工艺过程,运用氩弧焊工艺方法进行施焊,分析了该材料堆焊的焊接性,提出了有效预防焊接缺陷的工艺,解决了堆焊容易产生裂纹与气孔的问题,同时降低了母材对焊材的稀释率,确保了堆焊质量的稳定性。

ZA27纺锭锭底失效原因分析

研究铸造锌铝合金ZA27与锡青铜QSn6.5-0.1的摩擦磨损性能。发现在相同条件下ZA27合金的耐磨性好于锡青铜QSn6.5-0.1,但用ZA27合金制作的纺锭锭底却不如用QSn6.5-0.1制作的耐用,其原因是ZA27合金在凝固过程中产生的组织缩松,在润滑条件下进行磨损试验时,容易使润滑油及磨损中产生的粉末填入其中,从而影响了磨损实验的准确性。