AZ91D镁合金锡酸盐转化膜形成机理和腐蚀行为研究

通过正交试验确定了以焦磷酸盐和锡酸盐为主要成分的镁合金化学转化处理的最佳工艺。用集气法和电化学方法评价了转化膜在中性NaCl溶液(NaCl的质量分数为3.5%)中的腐蚀行为;用扫描电镜和X射线衍射分析了转化膜的结构和形貌,探讨了转化膜的形成机理。结果表明:锡酸盐转化处理后在镁合金表面形成了以MgSnO3.H2O为主要成分的转化膜,转化膜由细小的球形颗粒密积而成;腐蚀性能评价证明它可对基体合金起到一定的防护作用。

ZK60镁合金磷酸盐及锡酸盐化学转化膜

为了提高ZK60镁合金的耐腐蚀性能,利用磷酸盐溶液或锡酸盐溶液,考察了在ZK60镁合金上形成磷酸盐或锡酸盐化学转换膜的工艺条件及膜层的耐蚀性能。通过改变处理时间和温度,可以得到性能不同的转换膜。通过电化学阻抗谱技术和极化曲线技术研究转化膜的耐腐蚀性能,利用扫描电镜研究其微观结构。结果表明:在磷酸盐溶液中,当处理温度为50℃时,磷化30min后试样的电荷转移电阻(Rct)为224.03Ω·cm2;当温度为80℃,反应时间为45min时,所得转换膜的Rct为377.67Ω·cm2,阻值最大,耐腐蚀性能最好;对于锡酸盐化学转化膜,90℃下,处理60min的膜层耐蚀性能最好,其Rct为388.32Ω·cm2,与磷酸盐化学转化膜相比,两种膜的保护性能相差不大。

镁合金锡酸盐化学转化表面处理工艺研究

研究了AZ91D镁合金的锡酸盐化学转化表面处理工艺,利用中性盐雾试验和极化曲线法测试了转化膜的耐蚀性,使用划格法测试了转化膜对有机涂层的附着力,采用扫描电镜、能谱仪、射线衍射仪分析了转化膜的微观形貌、成分和结构并讨论了成膜机理。结果表明,最佳工艺条件下的锡酸盐转化膜为致密的MgSnO3·3H2O晶粒所构成,盐雾腐蚀评级达到了8级,自腐蚀电位降低了40mV,对铁红漆的附着力达到了3B级。

镁合金磷酸盐、锡酸盐化学转化工艺及膜层耐蚀性研究

为研究压铸AZ91D镁合金和挤压态AZ31B、AZ61镁合金磷酸盐、锡酸盐化学改性的表面处理工艺及转化膜性能,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、盐雾试验等方法,分析了膜层厚度、表面形貌和相结构,并与不同处理工艺的试验结果进行了对比。结果表明,磷酸盐转化膜较为均匀平整,膜层较厚,存在一些显微裂纹。锡酸盐化学转化膜为近球形微型颗粒密积而成,颗粒之间存在缝隙,微观上凹凸不平,相组成主要为Mg、A l12Mg17和MgSnO3.3H2O,呈晶态结构。两种膜层都可以大大提高镁合金基体的耐腐蚀性能。

Mg-10Li-1Zn合金锡酸盐转化膜的制备及其耐蚀性能研究

采用含有锡酸钠和磷酸二氢钾两种成分的转化液,在Mg-10Li-1Zn合金表面上得到锡酸盐化学转化膜,研究了该转化膜的微观结构、成膜机制及抗腐蚀性能。结果表明,此膜层均匀、连续,主要由MgSnO3、Mg3(PO4)2和SnO组成。腐蚀试验结果显示,该转化膜改善了基体合金的抗腐蚀能力。

锡酸盐与Mg(OH)2复合阻燃剂对软PVC的阻燃消烟作用

用极限氧指数(LOI)、烟密度和剩炭率研究了锡酸盐和Mg(OH)2复合阻燃剂对软PVC的阻燃消烟作用。用热分析方法研究了阻燃软PVC从室温到800℃的降解过程,结合对材料燃烧后剩炭结构的观察对阻燃机理进行了初步的探讨。结果表明:锡酸盐和Mg(OH)2复合使用能明显提高对软PVC的阻燃效率,Mg(OH)2主要通过脱水吸热作用使材料的阻燃性能提高,而锡酸盐可分别在凝聚相和气相起作用,但主要为凝聚相Lewis酸催化机理。

碱土金属锡酸盐薄膜的光学性质研究

用Varian Cary 5000紫外-可见-近红外分光光度计对几种碱土金属锡酸盐薄膜的光学透射谱进行了测量;用改进的包络线法对所得透射谱进行了相关计算,得到了碱土金属锡酸盐薄膜的折射率、吸收系数、厚度以及光学带隙等光学参数;对所得结果进行了理论分析,结果显示:锡酸盐薄膜在可见光波段满足经典的Sellmeier色散关系。用外推法计算了光学带隙并对光吸收过程进行了分析。

镁合金锡酸盐化学转化膜生长过程研究

采用环保型锡酸盐化学转化工艺,并利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)和全浸腐蚀试验等手段,研究了AZ91D镁合金锡酸盐化学转化膜不同生长阶段的形貌特征及其耐蚀性。结果表明,整个过程可分为3个阶段,成膜初期,膜重迅速增加,在α相上生成MgSnO3;约10min后膜的生长速度减小,锡酸盐开始在β相上沉积。此后,膜溶解速度加快,由于α相上的锡酸盐颗粒间隙远大于β相上的颗粒间隙,金属的溶解主要发生在α相上。同时新的膜不断生成,达到动态平衡。此后,随时间延长,膜溶解速度大于成膜速度,膜重减小。经化学处理30min左右,锡酸盐膜层的耐蚀性最好。

锡酸盐/十溴二苯醚阻燃体系对聚苯乙烯的阻燃消烟作用

研究了锡酸盐/十溴二苯醚(DBDPO)阻燃体系与 Sb_2O_3/DBDPO 阻燃体系对聚苯乙烯(PS)的阻燃消烟作用。通过热重分析和差热分析研究了阻燃 PS 从室温到800℃的热降解过程,探讨了不同体系的阻燃机理。结果表明,锡酸盐阻燃剂体系处理的样品极限氧指数最高为27.8%,烟密度等级最低为68.37%,与未经阻燃剂处理的样品相比具有较好的阻燃消烟性能。加入 Fe^(3+)、Co^(2+)、Ni^(2+)、Cu^(2+)等可改变 PS 的热降解过程,对 PS 第一阶段的降解起催化作用,并且有效地促进炭化物的生成,提高材料的阻燃消烟性能。

AZ91D镁合金锡酸盐转化膜的制备及其性能研究

以锡酸盐为主盐,向基础液中加入不同复合形式的添加剂,对AZ91D镁合金进行了化学转化处理。结果表明:乙二胺四乙酸、氟化氢铵、十二烷基磺酸钠三者复合使用时,制备的锡酸盐转化膜性能最优。锡酸盐转化膜的外观形貌呈紧密堆积的球状颗粒,膜层的主要成分为MgSn(OH)_6、Mg(OH)_2。与镁合金基体相比,锡酸盐转化膜的自腐蚀电位大、自腐蚀电流密度小、容抗弧半径大,说明锡酸盐转化膜提高了镁合金基体的耐蚀性。

系列羟基锡酸盐对半硬质PVC的阻燃消烟作用

研究了系列羟基锡酸盐阻燃剂对半硬质PVC的阻燃消烟作用。通过对样品燃烧后剩炭含量及扫描电镜(SEM)分析,探讨了锡酸盐体系阻燃抑烟的机理。结果表明:经阻燃处理的样品具有较高的极限氧指数(LOI)和剩炭率,较低的烟密度等级(SDR)和最大烟密度(MSD),与未处理的样品相比具有较好的阻燃和消烟性能。由于阻燃剂的添加量较少,对材料力学性能影响不大。

碱土金属锡酸盐掺铕体系荧光粉合成和荧光性质研究

本文报道了MSnO_3∶Eu^(3+)和M_2SnO_4∶Eu^(3+)(M=Ca,Sr,Ba)体系荧光粉的合成和荧光性质。产品经X射线确证CaSnO_3∶Eu^(3+)和Ca_2SnO_4∶Eu^(3+)为正交晶系,SrSnO_3∶Eu^(3+)和BaSnO_2∶Eu^(3+)为立方晶系,而Sr_2SnO_4∶Eu^(3+)和Ba_2SnO_4∶Eu^(3+)为四方晶系。激发光谱表明,随Ba—Sr—Ca离子半径减小,Eu^(3+)的电荷迁移能量紫移,而Eu^(3+)的f-f跃迁红移。发射光谱表明,CaSnO_3∶Eu^(3+)和Ca_2SnO_4∶Eu^(3+)以电偶极跃迁为主,而其它4种化合物不存在电偶极跃迁。

混合价硒代锡酸盐K_2Sn_2Se_4的固相合成、晶体结构和反射光谱研究

采用反应性熔盐法在550℃下合成一种新型混合价硒代锡酸盐晶体(K2Sn2Se4).该晶体属于四方晶系,空间群为I4cm,晶胞参数a=0.81524(12)nm,b=0.81524(12)nm,c=0.67152(13)nm.K2Sn2Se4晶体具有一维链状结构,一维的1∞[Sn2Se4]2-链沿c轴方向无限扩展,K+插入链之间.K2Sn2Se4属于Zintl型化合物,具有半导体特性.漫反射光谱法研究结果表明,该化合物的光学能隙(Eg)为1.7eV.

AZ31镁合金表面锡酸盐化学转化膜的研究

对AZ31镁合金表面采取锡酸盐化学转化处理,采用对比试验测定了转化膜在质量分数3.5%NaCl溶液中的腐蚀率,利用扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)观察分析了转化膜的形貌和元素含量。结果表明:经锡酸盐转化后的AZ31镁合金的腐蚀率为2.65mm/a,未经转化的AZ31镁合金的腐蚀率为30.36mm/a,耐蚀性有明显提高;锡酸盐转化液pH值在3.5～12范围时对AZ31镁合金均形成了转化膜保护层。

预处理工艺对AZ91D镁合金锡酸盐转化膜的影响

用全浸泡腐蚀试验测定转化膜的平均腐蚀速率,研究了多种预处理工艺对AZ91D镁合金锡酸盐转化膜耐腐蚀性能的影响;用扫描电子显微镜、X射线衍射分析仪等分析了AZ91D镁合金锡酸盐转化膜的形貌特征及相结构。结果表明:先用磷酸酸洗,再用氢氧化钠、磷酸三钠、碳酸钠溶液碱洗的预处理方案得到的转化膜耐腐蚀性能最优。

四硼酸钠对镁合金锡酸盐转化膜性能的影响

以压铸AZ91D镁合金为基体,用添加四硼酸钠的锡酸盐转化液在其表面制备出无铬化学转化膜。采用点滴试验、极化曲线及交流阻抗对转化膜耐蚀性进行了测试,并用扫描电子显微镜和X-射线衍射仪研究了转化膜的微观形貌和组成,结果表明,添加四硼酸钠的锡酸盐转化膜的膜层致密,耐蚀性明显提高,膜层主要成分为MgSn(OH)6。

层结构硫代锡酸盐的制备及去除痕量Cs^+离子

137Cs是长半衰期的放射性核素,高效去除核废料中的137Cs对于核安全储存是必要的.针对金属硫化物对痕量Cs^+离子吸附能力不足等问题,探索了引入H元素对硫代锡酸盐的元素组成和吸附性能的影响因素.通过材料的一系列表征和吸附实验,研究了H元素引入量对材料的晶体结构、元素含量、Cs^+离子去除率以及吸附容量的影响.SEM和TEM表明,材料形貌为多层结构,微观尺寸达到10μm.EDS和XRD表明,引入H元素后明显提高了硫代锡酸盐的S和K元素含量,提高了Cs^+离子吸附性能.其中具有最佳配比硫代锡酸盐的S和K元素含量分别提高至39.6%和14.9%,并发现随着材料内H元素含量增加,K元素含量、晶面间距以及晶体体积减小.Raman和XPS证实材料是由[SnS6]八面体基本骨架组成,H和K元素作为平衡电荷.通过吸附实验考察了材料的Cs^+离子吸附性能.结果表明:H元素的引入能够显著提高硫代锡酸盐的Cs^+离子吸附性能,其中具有最佳配比的硫代锡酸盐在5 min内快速完成Cs^+离子吸附,去除率为97.7%;材料的Cs^+离子吸附过程符合Langmuir等温吸附模型,其中饱和吸附容量最高达到372 mg/g.该材料具有环境友好、低成本、易于合成以及高效的Cs^+离子吸附能力等特点,有望应用于核废料处理.

锡酸盐转化前处理对镁合金化学镀镍镀层的影响

目的利用锡酸盐转化膜中间层避免化学镀镍镀层与金属基体的直接接触,降低其产生原电池腐蚀的趋势,提高镁合金化学镀镍层的耐蚀性及稳定性。方法采用锡酸盐化学转化膜技术在AZ31镁合金表面制备锡酸盐转化膜层,然后通过直接化学镀镍技术在该膜层上沉积Ni-P镀层。利用SEM、EDS、浸泡析氢、电化学测试等手段,研究了复合镀层的显微结构、相组成、耐蚀性。结果锡酸盐转化膜由细小均匀的球形颗粒堆积而成,颗粒之间存在空隙,为直接化学镀镍时镍磷的初始沉积提供了可能。化学转化膜表面沉积的化学镀镍层均匀致密,形成典型的胞状结构。基体-化学转化膜-化学镀Ni-P合金层三者之间的结合良好,保证了复合镀层优良的耐蚀性能。结论化学镀Ni-P层能够在不经过钯活化处理的条件下直接在锡酸盐转化膜上沉积,锡酸盐转化膜中间层避免了Ni-P阴极性镀层与阳极性镁基体的直接接触,降低了Ni-P镀层局部缺陷对整体防护效果的影响,提高了镀层的耐蚀性及耐久性。

镁合金锡酸盐化学转化膜的制备

采用化学转化方法在镁合金基底表面制备锡酸盐转化膜(MgSnO_3·3H_2O),研究不同Na_2SnO_3浓度和转化溶液温度对转化膜耐腐蚀性的影响,以达到保护基底的作用提高其耐腐蚀性.用XRD、EIS、CV等方法对转化膜进行表征.结果表明制得锡酸盐转化膜(MgSnO_3·3H_2O),锡酸盐转化膜的阻抗值由62.7Ω提高至427Ω,腐蚀电流密度降低了两个数量级,对基底有保护作用,提高了镁合金的耐腐蚀性.

硫代锡酸盐的合成研究进展

硫代锡酸盐由于在催化、分离、光、电和磁等领域具有巨大的应用前景,已逐渐成为一个研究热点。介绍了三元和多元硫代锡酸盐的合成研究现状,包括合成硫代锡酸盐的模板机理和结构特征,以及利用熔盐法、高温固相法和低温溶剂热法合成硫代锡酸盐。并结合自己的研究提出合成这种材料的研究设想。