EDTA对AZ91D镁合金锡酸盐转化膜形貌与性能的影响

采用化学转化处理的方法,在AZ91D镁合金基体表面制备锡酸盐转化膜。重点研究了乙二胺四乙酸(EDTA)对转化膜形貌及相组成的影响。采用极化曲线及交流阻抗对转化膜的耐蚀性进行了测试。结果表明,锡酸盐转化膜由细小的球形颗粒堆积而成,在转化液中加入EDTA后获得的转化膜的致密性大幅度提高、裂纹数量明显减少,膜层平均厚度约为2~3μm,且与基体结合较好。膜层的主要成分为Mg Sn O3·3H2O晶体。加入EDTA后获得的转化膜的耐腐蚀性能较空白基体有明显的提高。

镁锂合金表面锡酸盐转化膜研究

采用无铬锡酸盐转化技术在镁锂合金表面形成了锡酸盐转化膜,利用扫描电镜、能谱、X射线衍射、极化曲线、析氢实验等对锡酸盐转化膜的结构和耐蚀性进行了研究。结果表明,锡酸盐转化膜由近似球形的均匀颗粒组成,较致密,主要成分为MgSnO3,呈晶态结构特征。锡酸盐转化膜的成膜时间对镁锂合金阳极极化电流有影响:成膜时间为45min时,阳极极化电流最小,转化膜对镁锂合金基体的保护作用最强。锡酸盐转化膜明显降低了镁锂合金的析氢量,改善了镁锂合金的耐蚀性。

乙酸钠浓度对AZ91D镁合金锡酸盐转化膜的影响

镁合金的无铬化学转化处理已成为其防护技术研究的一个重要方向,为此,开发了一种以乙酸钠为主要成分的镁合金锡酸盐转化工艺,采用全浸腐蚀试验、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等方法研究了AZ91D镁合金在含不同乙酸钠浓度成膜液中所形成膜层的结构,并比较了膜层的耐腐蚀性能。结果表明:成膜过程中,随着成膜液中乙酸钠浓度的增加,膜重的峰值增大,但当乙酸钠达40 g/L时,膜重峰值减小;当乙酸钠浓度为20 g/L时,膜层耐蚀性能最好。膜层中主要相结构为镁的α相、β相和MgSnO3.3H2O。

镁合金锡酸盐转化膜的制备及性能研究

以锡酸盐为主盐对镁合金进行化学转化处理。研究了添加剂的复合形式,并采用扫描电镜、X射线衍射仪、电化学工作站对锡酸盐转化膜的性能进行了测试。结果表明:EDTA和NH4HF2复合使用制备的锡酸盐转化膜性能最优。锡酸盐转化膜的形貌呈紧密堆积的球状颗粒,膜层的主要成分为MgSn(OH)6和Mg(OH)2。与镁合金基体相比,锡酸盐转化膜的自腐蚀电位正移、自腐蚀电流密度减小、容抗弧半径更大,说明锡酸盐转化膜提高了镁合金基体的耐蚀性。

镁锂合金表面锡酸盐转化膜的制备及腐蚀行为研究

采用化学转化法,在镁锂合金表面制备了锡酸盐转化膜,并对该转化膜的形貌及成分进行表征。结合电化学实验,对比了预处理方法对锡酸盐转化膜层的抗腐蚀性的影响。结果表明碱洗加酸洗的预处理工艺,使膜层更致密,更均匀,抗腐蚀性能更优良。

镁合金锡酸盐化学转化膜生长过程研究

采用环保型锡酸盐化学转化工艺,并利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)和全浸腐蚀试验等手段,研究了AZ91D镁合金锡酸盐化学转化膜不同生长阶段的形貌特征及其耐蚀性。结果表明,整个过程可分为3个阶段,成膜初期,膜重迅速增加,在α相上生成MgSnO3;约10min后膜的生长速度减小,锡酸盐开始在β相上沉积。此后,膜溶解速度加快,由于α相上的锡酸盐颗粒间隙远大于β相上的颗粒间隙,金属的溶解主要发生在α相上。同时新的膜不断生成,达到动态平衡。此后,随时间延长,膜溶解速度大于成膜速度,膜重减小。经化学处理30min左右,锡酸盐膜层的耐蚀性最好。

锡酸盐转化前处理对镁合金化学镀镍镀层的影响

目的利用锡酸盐转化膜中间层避免化学镀镍镀层与金属基体的直接接触,降低其产生原电池腐蚀的趋势,提高镁合金化学镀镍层的耐蚀性及稳定性。方法采用锡酸盐化学转化膜技术在AZ31镁合金表面制备锡酸盐转化膜层,然后通过直接化学镀镍技术在该膜层上沉积Ni-P镀层。利用SEM、EDS、浸泡析氢、电化学测试等手段,研究了复合镀层的显微结构、相组成、耐蚀性。结果锡酸盐转化膜由细小均匀的球形颗粒堆积而成,颗粒之间存在空隙,为直接化学镀镍时镍磷的初始沉积提供了可能。化学转化膜表面沉积的化学镀镍层均匀致密,形成典型的胞状结构。基体-化学转化膜-化学镀Ni-P合金层三者之间的结合良好,保证了复合镀层优良的耐蚀性能。结论化学镀Ni-P层能够在不经过钯活化处理的条件下直接在锡酸盐转化膜上沉积,锡酸盐转化膜中间层避免了Ni-P阴极性镀层与阳极性镁基体的直接接触,降低了Ni-P镀层局部缺陷对整体防护效果的影响,提高了镀层的耐蚀性及耐久性。

轧制态Mg-8Li合金锡酸盐化学转化膜的制备工艺与耐蚀性研究

采用浸沾法在轧制态Mg-8Li表面制备出了锡酸盐化学转化膜,并探索了转化液成分对镁锂合金的防护性能的影响,通过析氢实验选出最佳转化工艺,使膜层更加致密、耐蚀性更好,并使用电化学工作站对膜层的耐蚀性进行表征,通过SEM及EDS对膜层的微观形貌及成分进行观察分析。

GW93镁合金表面锡酸盐化学转化膜工艺研究

以锡酸钠为转化液主要成分对Mg-8.8Gd-3.1Y-0.6Zn-0.5Zr(GW93)镁合金进行无铬化学转化表面处理,通过全浸法评价转化膜在pH为中性的3.5%NaCl(质量分数)溶液中的腐蚀性能,利用光学显微镜、X射线衍射仪和扫描电子显微镜分析转化膜的微观形貌和相组成。结果表明,适用于GW93镁合金的锡酸盐转化膜的最佳工艺条件为:锡酸钠50 g/L,焦磷酸钠50 g/L,乙酸钠15 g/L,氢氧化钠5 g/L,柠檬酸3 g/L,碳酸钠20 g/L,转化温度80℃,转化时间15 min。转化膜主要组成为MgSnO3·3H2O。该工艺下形成的膜层为细小的、近球状颗粒堆积而成,表面均匀平整。腐蚀性能评价结果表明,未经锡酸盐化学转化的镁合金的平均腐蚀速率为6.1083 g·a-1·cm-2,经最佳化学转化成膜工艺处理后,该镁合金的平均腐蚀速率为0.1264 g·a-1·cm-2。抗腐蚀性能被提高了97.9%,说明该锡酸盐化学转化膜层可以有效地提高镁合金的耐腐蚀性能。