锡铜共生矿床的研究现状、问题与展望

文章在总结全球锡铜共生矿床时空分布规律的基础上,重点从成矿地质特征、热液蚀变组合、金属来源和成矿动力学背景等方面综述了锡铜共生这类矿床的研究进展,并总结了锡铜共生矿床中岩浆过程和热液过程。研究表明,锡铜矿床主要发育在与俯冲相关的板块边缘,弧后、后碰撞等岩石圈伸展环境,并伴随着强烈的壳幔相互作用。全球锡铜共生矿床的形成时代以晚古生代和中生代为主,其空间分布广泛但局部集中产出,主要分布在中国华南、南美玻利维亚、欧洲康沃尔和厄尔士以及俄罗斯远东地区。根据成矿特征,这类矿床可将分为2类:第一类矿区除发育与锡成矿有关的高分异、还原性钛铁矿系列岩浆岩以外,还发育有大规模基性或碱性岩浆活动;第二类矿区则仅发育与锡成矿有关的岩浆岩,并未发育基性或碱性岩浆作用。目前对于锡和铜的物质起源仍有争议,其中锡主要来源为高分异花岗岩,而铜的物质来源比较复杂。在前人的研究基础上,文章提出对锡铜共生矿床的研究展望:①采用多种非传统稳定同位素(Sn、Cu、Ba同位素)进行联合示踪;②在开展精细矿物学特征研究的基础上,利用不同阶段的矿石矿物和脉石矿物,进行原位地球化学分析,查明锡铜共生的精细化过程和成矿物源归属。上述问题的深入研究或将提高对锡铜共生矿床成矿过程的认识,为该类矿床的找矿勘查工作提供理论支撑。

个旧某锡铜共生矿磁选抛尾工艺应用实践

个旧某锡铜共生矿为解决磁黄铁矿含量高导致选厂指标不稳定的问题,分别在铜硫混合浮选和锡重选前增设了弱磁选作业。改造结果表明:改造后的铜精矿铜品位从17.77%提高至19.62%,铜回收率从81.36%提高至82.51%;锡精矿锡品位从40.20%提高至40.81%,锡回收率从64.30%提高至66.40%,改造后可获得产率11.98%的高铁硫精矿产品,实现了磁黄铁矿的综合回收,提高了资源的综合利用率,降低了生产成本,经济效益显著。

某锡铜共生矿尾矿再选试验研究及应用

主要对锡铜共生矿重选尾矿进行了综合分析,并对其开展了小型试验研究,通过对重选尾矿进行了一次预先抛尾、一次脱泥后对尾矿部分粒级产品进行再次选别,采用脱泥-重选流程有效地回收了尾矿中的锡、硫等金属,充分利用现有尾矿资源,实现了资源再生且具有显著的经济效益。

某锡铜共生硫化矿选矿试验研究

某锡铜共生硫化矿是以黄铜矿和锡石为主要有价矿物的多金属硫化矿石,同时含有大量的硅酸盐、碳酸盐及钙、铁脉石矿物。根据矿石性质特点,进行了多种选矿工艺流程和药剂制度试验,确定了最佳选矿工艺及参数,对锡铜等有价金属进行了充分回收。矿石含铜1.05%、锡0.34%、硫7.19%,采用强选择性硫化铜捕收剂和锡石组合捕收剂,经过铜硫混浮—铜硫分离—粗粒锡石重选、细粒锡石浮选—摇床精选的联合工艺流程选别,获得了铜精矿中铜品位25.05%、回收率91.78%;锡精矿中锡品位42.20%、回收率64.32%较好的选别指标。

某细粒级锡铜共生矿预选抛废试验研究

为提高某选厂的处理能力及入选品位,在现有工艺流程的基础上,对细粒级10 mm以下矿石采用隔膜跳汰机进行预选富集试验研究,取得了较好的试验指标:氧化矿锡富集比为5.35倍,回收率75%;硫化矿铜富集比1.83倍,回收率91.5%;锡富集比1.81倍,回收率90.23%。试验成果为扩能优化工艺流程提供了良好的前提条件。

某锡铜共生矿降砷可选性试验研究

某地锡铜共生矿矿体具有含量高,种类多,含砷高,部分砷矿物与铜矿物之间共生关系密切,具有"易浮难抑"的特点。导致铜生产指标不理想,铜精矿含砷高,铜砷分离成为一个大问题。为了提高铜精矿的质量,降低铜精矿中砷的含量,提高经济效益。

锡铜共生矿处理中组合抑制剂试验研究与应用

某厂3000吨/d处理的矿种复杂多变,锡铜矿的处理量大,原矿性质变化大,生产指标不稳定,产品质量差,回收率低。简单的药剂制度难以达到选矿指标的目的。为了更好地使铜精矿品位的质量及回收得到提高,我们开展了对该厂所处理的锡铜共生矿进行组合抑制剂的试验研究,使铜精矿质量及回收率得到提高,为生产提供技术依据。

高砷锡铜共生矿选铜可选性试验研究

某地锡铜共生矿矿体具有含量高,种类多,矿石难选的特性。因此对该矿展开了磨矿细度试验、混浮与半优浮的工艺对比试验、捕收剂种类对比以及抑制剂组合对比小型试验。通过小型试验选出选矿工艺和药剂制度,为生产提供重要依据。

个旧高锡高铜共生硫化矿选矿工艺探讨

本研究以云南个旧某矿段锡铜共生硫化矿选矿工艺设计为对象,该矿区的主金属锡和铜含量较高,且黄铜矿比锡石锡粒度粗,解离度好,相对好选,采用针对性更强的工艺更有利于生产。工艺流程设计主要探讨了锡铜兼顾、减少锡石过粉碎、锡粗精矿精选、综合利用的可行性工艺,以实现设计方案的最优化。该矿段锡矿石组成复杂,分选困难,根据矿石性质,采取联合工艺流程实现锡有较高回收率的同时充分回收其它有价值金属。针对矿石特性,设计采用"部分重-浮-重"流程,实践证明该工艺方案技术可行,经济有效,使矿砂、细泥回收工艺形成不同组合流程,泥砂分选,留有分期、分批投入的可能性,增大了选别工艺的灵活性。

对塘子凹锡铜共生矿选矿工艺设计的几点看法

论述了塘子凹锡铜共生矿的性质和锡石过粉碎、锡铜兼顾、精选及综合回收等问题。还论证了采用部分重－浮－重工艺流程进行选矿设计的依据。

提高某铜锡共生多金属矿铜硫浮选系统指标生产实践

云南某铜锡共生多金属矿矿石性质复杂,以回收金属铜、锡和硫为主。随着矿山的不断开发,铜的氧化率升高,铜的可选性变差,导致铜硫浮选系统精矿中铜的回收指标不理想。根据现场实际情况,详细分析铜硫浮选系统存在的问题,现场采取优化旋流器选型与工作参数、改进铜硫混合粗扫选设备配置与药剂制度、调整铜硫分离药剂制度和塔磨磨矿介质添加量等措施,使得铜精矿中铜品位提高了3.34个百分点,回收率提高了3.76个百分点,实现了铜硫浮选系统达产达标,为矿山取得了较好的经济效益。

某锡铜硫化矿难选矿石的研究

通过难选矿石的反复试验,积极探索最佳试验条件,最终达到最好的试验指标。

林西县大井古铜矿冶遗址冶炼技术研究

本文研究了我国年代较早的大井古矿冶遗址的冶炼技术,表明在3000年前我国已使用硫化铜矿、含砷铜矿及铜锡共生矿,经焙烧后直接还原,熔炼成为Cu-Sn-As合金,为我国及世界早期冶铜技术的研究提供了重要资料。

粤东金坑Sn-Cu矿成岩成矿年代学格架与Sn-Cu共生成矿作用

金坑Sn-Cu矿床是粤东地区新发现的典型Sn-Cu共生矿床。矿区发育花岗闪长斑岩、中粗粒黑云母花岗岩和细粒花岗岩等多种侵入岩以及高基坪组火山岩,而这些岩石的年代学格架,及其与成矿过程关系还不清楚。因此,本文以粤东地区新发现的金坑铜锡矿床为研究对象,系统开展不同岩性侵入岩锆石和矿石锡石的U-Pb年龄测定,旨在浅析Sn-Cu共生成矿机制和成矿背景。结果表明,矿区中粗粒黑云母花岗岩和细粒花岗岩的锆石U-Pb年龄为145.2±1.2Ma和144.1±2.2Ma,这些年龄与该矿床的锡石U-Pb年龄(144.2±5.6Ma)在误差范围内一致,表明区内中粗粒黑云母花岗岩和细粒花岗岩与锡矿成矿关系密切。此外,获得花岗闪长斑岩U-Pb年龄为147.4±1.1Ma,且花岗闪长斑岩和高基坪组火山岩具有较高Cu含量,表明Cu可能来自于这两类岩石。结合前人研究成果,我们认为早白垩世矿区内发生了含锡中粗粒黑云母花岗岩和细粒花岗岩的侵位,其分异出富锡的还原性流体由于物理化学条件的变化析出了锡石;随着水岩反应的进行,流体萃取了围岩中的Cu、Pb、Zn等成矿元素,随着流体温度、盐度的持续下降,Cu、Pb、Zn和剩余的Sn在构造带内析出沉淀,从而造成了Sn-Cu共生成矿。

KM109捕收剂在硫化矿浮选中的应用

在选别某锡铜共生硫化矿过程中,由于砷、锌、硫等金属共生,再加上原矿的贫化给选别指标带来了一定的难度,为满足市场的要求,进行了寻找新的捕收剂的试验分析,通过对比试验,确定了适合此矿石性质的最佳捕收剂为KM109。