锡青铜CuSn8P锻造态连杆衬套反旋的尺寸精度优化

对锡青铜Cu Sn8P锻造态连杆衬套在不同减薄率、主轴转速和轴向错距下的错距反旋成形过程进行模拟。结合完全析因试验对模拟结果进行数据处理,获得减薄率、主轴转速和轴向错距及其交互效应对内径公差和直线度误差的影响。结果表明:锡青铜Cu Sn8P锻造态连杆衬套错距反旋的因素影响中存在着交互效应,在直线度误差的影响中,三阶交互效应甚至超过了二阶交互效应;对于内径公差的影响顺序为:轴向错距>主轴转速>减薄率;对于直线度误差的影响顺序为:减薄率>轴向错距>主轴转速;提高减薄率可以减小内径公差和直线度误差,提高主轴转速和增加轴向错距虽然在一定程度上会减小内径公差,但也会造成直线度误差增大。

CuSn8P锡青铜筒形件冷热旋压有限元模拟研究

基于Simufact有限元软件,建立了CuSn8P锡青铜筒形件冷、热旋压三维弹塑性模型,通过试验验证其可靠性,并对大塑性变形区旋压力变化及应力应变分布进行深入分析。研究表明,径向旋压力是旋压成形的第一驱动力,轴向旋压力次之,切向旋压力最小;等效应力极大值始终出现在三旋轮作用区,而等效塑性应变极大值出现在已旋区且在轴向上始终呈现两端向中间增大的等效变形带。在保证其他工艺参数不变的条件下,热旋成形中三向旋压力和等效应力小于冷旋,等效塑性应变则大于冷旋压。