非回转体锥形工件夹具设计及同轴度分析

针对非回转体锥形类工件的专用夹具存在定位精度低、换装过程复杂等问题,结合非回转体锥形工件结构形状特征及装夹定位要求,根据六点定位原理设计了定位方案,开展了用于非回转体锥形工件快速装夹定位夹具系统的设计研究。建立了非回转体锥形工件夹具三维模型,对非回转体锥形工件同轴度的调整方法进行探索,分析了径向调整装置对同轴度精度的影响。通过工装定位调整实验,实现了工件的同轴度≤Φ0.01 mm,为该类工件夹具设计和同轴度定位调整提供理论指导。

锥形工件单道次普旋极限成形参数的确定

以锥形工件普旋成形不起皱条件为基础，利用数值计算方法首次推导了锥形工件单道次普旋各极限成形参数的计算式。

锥形工件在线测量方法的研究

本文提出了一种在精密车床上直接测量锥形工件的直径、锥度及素线直线度等参数的实用方法。该法可通过分离加工机械系统的运动误差，直接测出有关参数，从而为解决锥形工件的在线检测奠定了基础。

磨削锥形槽工件的夹具

图1是一种有锥形槽的工件。为了使工件的锥形槽在加工后形状规则且表面光整,在粗加工完锥形槽后,对其进行磨削。这样,就必须设计专用的磨削锥形槽夹具。 1.夹具的设计原理 工件上锥形槽形状的形成可以用图2表示。建立三锥坐标系,若坐标系中X轴上ab线段为工件上一素线,并且当素线(ab)

锥形件结构的半自动化电磁铆接托架

分析了航天锥形件结构普通铆接方法存在的问题,提出采用电磁铆接技术具有一定的优势。针对手工电磁铆接和自动化电磁铆接的不足,提出了电磁铆接技术在航天锥形件结构装配应用中的工艺方法,设计了半自动化电磁铆接系统托架的结构和工作流程。该系统关键技术包括铆枪和顶铁自动对中、工件精确角度自动调整及铆枪减振系统设计。最后,对半自动化电磁铆接托架可以解决手工铆接出现的问题进行了总结。

三辊卷板机

上辊垂直升降，下辊水平移动，具有板材端部预弯和卷圆功能，一次上料可完成钢板的预弯和卷制成形。 三辊均有动力驱动，卷制薄板时不打滑，同时扩大了钢板的卷制范围。上辊可单侧倾斜，且在倾斜状态下两端可同升同降，有利于锥形工件的卷制。微机控制，数字显示，操作简单，效率高。结构合理，

结合机械加工问题解直角三角形的教学研究

本文以教材"解直角三角形"为主要内容,通过学习解直角三角形结合机械加工问题的教学研究,结合技工院校数学教学的客观实际、专业的特点,配合专业课程教学,实现数学课与专业课程内容进行整合,同时也提升了学生数学知识的应用能力,锤炼学生解决实际问题的能力,使数学课真正发挥应有的作用。

MD1332、ME1332A外圆磨床 MD1432、ME1432B万能外圆磨床

陕西机床厂是国家机械工业部定点生产磨床的大型企业,已有30多年磨床生产历史,具有年产各种磨床100O台的生产能力。生产技术和生产工艺先进,产品质量和性能优良,达到了九十年代国际水平。MD1332、ME1332A外圆磨床、MD1432、ME1432B万能外圆磨床连年经国家质量检测中心评定为一等品。其中MD1332、ME1332A用于磨削IT6、IT5精度的圆柱形及圆锥形工件的外圆和端面,MD1432、ME1432B用于磨削IT6、IT5精度的圆柱形圆锥形工件的外表面、内孔和端面,其最大磨削长度有500、1000、1500、2000、3000mm等多种规格,加工精度均达国内先进水平,可以满足不同用户的需要。