新型锥形调心托辊组力学分析及参数优化

通过对新型锥形调心托辊运行时的能量损耗、托辊对输送带的磨损状况以及托辊调心灵敏度的建模分析,对新型锥形调心托辊的锥径比例和成槽角的参数进行了优化,利用Matlab软件绘制出了参数变化对锥形调心托辊各项性能变化的影响曲线。经分析得出,选择合适的公称直径的位置和合适的成槽角,能减小锥形调心托辊的能量损失,减轻托辊对输送带的局部磨损,提高托辊的调心灵敏度,提高输送能力;对延长输送带的使用寿命,改善锥形调心托辊的调心性能具有重要意义。最后得出优化分析结论:锥形托辊距离小端为总长0.73倍处的直径大小等于公称直径,成槽角为45°时能量损失和磨损最小。

35°锥形上调心托辊的设计

通过对带式输送机运行情况的分析,为了调整输送带跑偏,防止蛇行,保证输送带稳定运行,设计了35°锥形上调心托辊。

新型锥形调心托辊组设计

在对原DTII及DTII(A)锥形调心托辊应用分析基础上进行带式输送机的锥形调心托辊组改进设计,新型锥形调心托辊组能够保证带式输送机有效、稳定、可靠、安全地运行。

深槽调偏托辊的研究

针对带式输送机跑偏实际,分析了带式输送机跑偏原因,详细介绍了当前的带式输送机调偏装置,设计了深槽大倾角调偏托辊,采用双排结构实现深槽运输,前排托辊采用锥形托辊,通过前倾结构自动地定心。当发生跑偏时,输送带驱动立辊带动托辊架转动,使得托辊轴线倾斜,产生向心力,完成跑偏的校正,深槽调偏托辊较好地完成了带式输送机深槽运输的跑偏防治。

输送带的跑偏与调偏托辊

阐述了带式输送机输送带跑偏的各种原因及应采取的调整措施 ,介绍了目前几种主要的调偏托辊装置 ,并分析了调偏托辊的调偏原理 。

带式输送机自动调心托辊的优化设计分析

在科学技术发展中,带式输送带调心托辊的应用越来越普遍,基本上在各个行业都有使用到。但调心托辊在实际应用中,仍然存在缺陷,这会影响输送带的安全性能,无法保障输送工作的顺利完成。为了确保调心托辊的安全稳定运行,需要从设计入手,改善当前存在的缺陷问题。基于此,文章以带式输送机自动调心托辊的优化设计为研究对象,提出具体的优化设计方案。

环形带式输送机的研制与应用

环形带式输送机是一个同心圆输送机,结构原理类同直线带式输送机,由环形输送带缠绕在头尾锥形滚筒上组成圆形封闭环,环形输送带由上下锥形托辊支撑。环形带式输送机用于炼铁厂、炼钢厂烧结环形冷却机下方沿环形连续几十个双层卸灰阀接料用,然后由头部滚筒集中卸出,也用于包装、食品、化工、水泥、石料、煤炭等行业输送,输送能力大,密封节能环保。

斗轮堆取料机悬臂皮带机跑偏的调整分析

阐述了斗轮堆取料机悬臂皮带机跑偏的各种原因及应采取的调整措施,介绍了目前几种主要的调偏托辊装置,并分析了调偏托辊的调偏原理。

斗轮堆取料机悬臂皮带机跑偏的调整

斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦碳、砂石)存储料场的堆取作业。为我国的工业生产提供了很大的发展条件,对我国的工业生产进步有着很大的帮助。那么在斗轮堆取料机运行的过程中会发生悬臂皮带机跑偏的现象,这种现象的出现严重的影响了机器的正常运转,对作业质量也会产生一定的影响,那么本文针对这种现象的产生做出了相应的分析,然后制定出具体的调整措施,以便于斗轮堆取料机能够正常的运行,为我国的工业化建设奠定有力的基础。

强力胶带输送机跑偏分析及治理措施

对义煤集团新义煤业有限公司井下东翼胶带大巷强力胶带输送机输送带跑偏现象进行研究,总结了跑偏规律,根据对跑偏原因的分析,将其主要归结为设计缺陷、设备制造加工、安装质量因素、胶带硫化接头内应力因素、转载点给煤位置等。针对以上问题提出解决方案和治理措施,解决了跑偏的问题。