锥球形金刚石强化柱齿的研制

本文介绍了采用国产六面顶压机研制锥球形金刚石强化柱齿的情况 ,并对样品进行了耐磨性、抗冲击性、热稳性测试及显微结构分析。该产品应用于单牙轮钻头在油田的使用情况表明可提高钻头总进尺 2 0 %以上。

均匀过渡层结构金刚石强化柱齿及其钻具的研制

本文介绍采用高温高压技术，在国产六面顶压机上，开发出均匀过渡层技术与工艺，将人造金刚石复合到硬质合金球齿表面，而研制出金刚石强化柱齿及钻具。给出了实验室及生产条件下的性能测试与钻具试验结果。

提高金刚石强化柱齿性能的研究

针对牙轮钻头制造行业对边楔形金刚石强化柱齿的需求及锥球形金刚石强化柱齿在耐磨性、外观、结合强度等方面的不足进行研究。采用烧结法合成边楔形金刚石强化柱齿,使用焙烧石墨模具,合理设计硬质合金基体,选用合适的工艺配方,研制成功了边楔形金刚石强化柱齿,为国内首创,平均磨耗比≥10万,满足了牙轮钻头厂家的要求。采用混合烧结法制作D-D结合的锥球形金刚石强化柱齿,平均磨耗比≥20万,比用烧结法制作的同类产品的耐磨性提高了一倍,外观质量得到明显改善。应用本研究成果生产的产品国内市场占有率达70%以上。

金刚石截齿的研究进展及应用现状

能源需求的日益增加和基础设施建设的迅速发展,对作为截割岩层关键工具的金刚石截齿的寿命和工作效率的要求不断提高。本文作者在多年研究的基础上对国内外学者在金刚石截齿的材料、制造工艺和齿体结构改进等方面的相关研究和应用现状进行了综述和评价,以期为国内同行提供一个较为全面的参考。

提高煤田采掘用PCD截齿性能的研究

为了提高煤田采掘截齿的耐磨性与使用寿命，采用金刚石微粉（W40＋W20＋W5）与粘结剂（Co、Ni等）按一定的比例均匀混合后，与硬质合金基体装入模具，经真空处理后，装入叶蜡石块，在国产六面顶液压机高温高压条件下进行合成，然后用机械、电火花等方法进行加工，研制出金刚石强化柱齿截齿。采用90-94wt％细颗粒金刚石（400目以细）与6-10wt％粘结剂（B、Ti、Si、Co、Ni等）按一定的比例充分混合后，装入特制石墨模具，进行真空处理后，按一定方式组装成叶蜡石合成块，在国产六面顶液压机高温高压条件下进行合成，合成后对其进行球磨，研制出热稳定性金刚石聚晶截齿。切割试验结果表明，其在花岗岩中切割性能可达硬质合金截齿的150倍。预计在硬岩、中硬岩石中使用金刚石强化柱齿截齿、热稳定性金刚石聚晶截齿是最有前途的。