基于有限元分析的锥筒自定心装夹模块优化设计

针对现阶段锥筒在定位装夹时存在装夹精度低、装夹直径单一的问题,在分析锥筒结构特征及其装夹定位要求后,建立锥筒自定心装夹模块三维模型。采用有限元方法分析锥筒刚度的薄弱环节,建立了自定心装夹模块涨紧力、下压力和涨紧面积与窗口区变形量之间的关系模型,制定了各影响因素规律的研究方案,并对窗口处圆周径向变形导致的定位误差进行分析。以窗口加工区最大变形量不超过0.03mm作为优化目标,按最终分析结果改进相关参数,搭建的锥筒自定心装夹模块满足性能要求。与现有产品相比,搭建模块实现了550~870mm直径范围的锥筒装夹统一基准,装夹范围得到扩大。

基于边缘卷积的交通锥筒点云数据分割方法

本研究以用于构建临时道路中的交通锥筒为研究目标,以多线激光雷达采集的临时道路三维点云数据为输入,提出一种基于图理论的图神经网络模型,该模型可实现点云数据分割,并提升模型对无序性点云数据学习效果。以无人驾驶方程式赛车为实验平台,针对交通锥筒进行网络训练与测试,实验结果表明,图神经网络模型对交通锥筒的分割准确率达到88.6%,比PointNet模型提升了约10%,此外,该模型在稀疏雷达点云数据下还具有一定泛化能力,有较好的适用性。

小型交通锥筒自动收放机设计与研究

针对现有锥筒收放机结构复杂、体积庞大、应用和维护成本高等问题,研究设计出一种可随车安装的小型锥筒自动收放机,并从机械结构、程序设计和故障保护等方面进行了详细阐述。机械结构包括固定收纳装置、机械手、夹具等部分,锥筒自动收放机通过螺栓与皮卡车车厢固定联结,触杆用于捕捉和扶正锥筒,伺服驱动控制四连杆机构和夹具张合做上下输送,车辆无需改装,作业人员仅需在车厢内进行简单操作便可完成收放作业;程序设计主要包括机械手和夹具控制,及联锁和故障保护等部分。实验表明:该小型锥筒自动收放机收放锥时运行平稳,可在车速20 km/h下实现每分钟30个的收锥速度,成本造价低,不仅可提高公路养护效率,而且可确保作业人员人身安全,并已投入量产和广销国内各地。

三辊卷板机卷制任意锥筒的调整计算及卷制过程

针对三辊卷板机卷制任意锥筒难度较大的情况,经过长期对卷板机的设计和研究,通过分析卷板的工艺原理和三辊卷板机的工作原理,利用卷板机上轴辊的调整规律,推导出较为实用的数学公式。避免在卷制锥筒时反复进行多次操作,降低了劳动强度,从而提高了生产率。

深锥筒形件挤压工艺的数值模拟优化

用MSCSuperform软件对温挤压成形工艺进行模拟,分析并优化不同挤压模型的金属流动情况及应变大小,对比不同工艺条件下的挤压力大小.模拟结果表明,综合考虑金属流动情况和模具强度及使用寿命,选用一步挤压并且成孔较好,对实际生产指导意义较强.

参数化编程在大型锥筒形零件加工中的应用

参数化编程是以参数作为数据或指令的一种编程方法,具有计算简单、更改容易和应用广泛的特点;所编制的参数程序形式自由,功能强大,只需改变所设定的参数值即可用于加工各种形状类似的零件。以西门子数控系统为例,阐述了参数化编程在大型锥筒形零件加工中的应用,通过采用参数化编程,可以减轻技术人员的计算负担,大幅提高设备的利用率和零件的生产效率。

锥筒浇包余液体积及体心矩的锥体平面解析法

为求取锥筒形侧浇浇包中金属余液在现底前、后的体积和体心矩,本文采用了“锥体平面解析法”。其方法是将余液形成的斜截圆锥台的体积和体心矩的三维问题转化成千面解析几何中求面积和面心矩的平面问题来求解,从而简化了计算过程。

内嵌锥筒连续式多晶硅固渣干燥机的流动行为

设计了一种新型的内嵌锥筒且有内外2层螺带的连续式多晶硅固渣干燥机,通过对干燥机的流场进行Fluent模拟和实验验证,分析了示踪粒子的停留时间和示踪粒子在外筒的移动轨迹,以及干燥机的流场,得出如下结论:对流场进行模拟的方法是正确的,且在模拟粒子轨迹时用的DPM模型和嵌入的UDF源代码也是可靠的。示踪粒子在锥筒内的停留时间大约是在外筒的15.8%—25.4%,相对于传统连续式干燥机延长了停留时间。锥筒、辐杆、螺带组成的旋转结构可以带动物料运动:其一是向出口处流动;其二绕壁面旋转,形成漩涡,强化传热,且转速越快,强化程度越高。出口速度对流场结构的影响很小,只影响物料的处理量:速度越大,物料在筒内的停留时间越短,干燥程度越低。

锥筒谷糙分离装置的试验研究

在锥筒谷糙分离试验台上，进行了非连续喂料分离试验。用Ｒｏｓｅ混合速率方程对试验数据进行处理和综合分析，找出了混合速率常数与分离速率常数。讨论了锥筒的回转速度、填充率、回转时间、轴线倾角、内表面状态等因素对稻谷和糙米产生偏析和分离的关系。通过连续喂料试验，探明了回转速度、喂入量、出料口直径等因素对谷糙分离效果的影响，以及优化的操作条件。

复杂载荷作用下锥筒变形及应力的有限元分析

对复杂载荷下锥筒受力情况进行分析,计算出复杂载荷,再应用有限元分析软件ANSYS建立分析模型,加载后进行求解并做后处理分析.通过对锥筒在3种可能载荷情况下的变形及应力计算分析,为工程设计提供了可靠的依据.

锥筒形浇包的等流曲线拟合

锥筒形浇包出铁液量△Q与倾角(?)的非线性难以直接用于等流浇铸。以典型的10t浇包为例,出铁液量每度差大小相差达8.6倍。本文以“倾角补偿型曲线拟合法”先求出系列等流角(?)d;再求获取(?)d的运动轨迹,编制“ZLEQ”电算文件对10t浇包计算结果,每一分隔数(接近1°倾角)误差小于士5cm3。建议按所获拟合曲线设计导轨,可采用车间吊车、(?)扬机或油压缸等等速驱动机构实现之。

回转锥筒干燥设备测试的研究

通过对传统的筒体强度计算方法的分析,并对几个典型回转锥筒筒体应力的测试,比较实测应力值与理论计算值之间的定量关系,提出综合系数法(笔者命名),使回转锥筒筒体强度计算更接近实际的计算方法。

辊式卷板机卷制锥筒的方法

本文阐述了辊式卷板机卷制锥筒的原理及方法，对国内外现有辊式卷板机卷制雏筒的挡轮法和非挡轮法的特点和适用范围进行了详细的分析和比较，结合实际设计、生产经验提出了一些提高卷制锥筒能力的方法。

锥筒谷糙分离效果的计算机仿真

运用人工神经网络对锥筒谷糙分离效果进行计算机仿真。建立非连续、连续两种喂料方式锥筒谷糙分离效果神经网络模型。应用试验数据对网络进行训练，达到了足够的精度，并对网络进行验证，网络计算值与试验值吻合。

锥筒形浇包余液体积和体心矩算法改进

当使用常规的容积大于金属液体积的锥筒形浇包浇铸时,开始有一段不出金属液的空转角,通常金属液体积为浇包容积的85%时就会有20%的金属液留在后面的转角中.这个情况对以锥筒形浇包为基础的等流浇铸技术的实施大有影响.因而必须对常用的余液体积和体心矩计算方法作必要的补充改进。用新的计算方法编制的电算文件ZLVXY3取得了一系列可靠的数据。

离心锥筒装置设计

它可以实现葡萄干枸杞等物料水洗脱水等生加工生产线快速连续运作的关键性设备,客观上它是决定生产线的生产率的决定性设备。

一种新型锥筒自动布设回收装备

介绍了锥筒自动布设回收技术的国内外应用现状,针对现有问题并结合公安交通管理需求,提出一种基于灵巧机械臂的全自动锥筒布设回收技术设计理念,分析了关键技术及其实现方案。基于该设计理念研制了新型装备,应用试验表明该装备具有布设、回收灵活快速的特点,提高了处置效率和安全性,可用于交通警察事故处置现场防护区隔离锥筒的快速布设与回收。

特殊要求换热器导流锥筒的设计与试验

针对具有特殊要求——防止含有粘性微小颗粒的乙烯气体在换热器管程内沉积堵塞的实际确工程问题,提出通过气动模拟试验的技术途径,按照气体动力学的理论进行模型风洞试验,从而定导流锥筒的合理结构尺寸,排除流速迟缓区,确立较均匀的管程流场分布,以保证换热设备的正常工作。本试验结果已用于设备的施工设计与加工制造,该设计顺利通过了国外工艺专利商的审查,产生品已于1989年底加工完毕并交付现场安装使用。

三辊卷板机卷制任意锥筒的调整计算及卷制过程的改进

对三辊卷板机卷制任意锥筒成形不良的原因进行了分析,给出了三辊卷板机上轴辊的调整计算实用公式,从而提高了产品的成形质量。

曲母线锥筒形件退火/淬火-2道次内旋压成形有限元仿真及制品的微观组织（英文）

本文提出大型锥筒形薄壁壳体小端起旋退火/淬火-2道次内旋压成形工艺,即360°C保温2 h毛坯退火-第1道次旋压-498°C保温1 h水淬-第2道次旋压。采用ABAQUS有限元软件对不同工艺参数下的成形过程进行有限元模拟,对比分析不同成形工艺下的旋压力、应力和应变的分布规律,并对旋压制品的力学性能及微观组织进行分析。结果表明:2道次内旋压下成形件的应变和残余应力较均匀,硬度和力学性能得到改善;第2道次成形时蒙皮部分减薄量为0.15 mm时制品的组织性能较好,第二相晶粒尺寸在3~6μm区间内分布均匀,而当蒙皮部分减薄量超过0.20 mm时,容易造成制品的第二相粒子破碎严重,尺寸分布不均匀性增加。