行星轮式内外锥辊固体燃料平模成型机研制与试验

中国热带农业区作物剩余物多为香蕉秸秆、椰壳以及甘蔗叶,目前以其为混合原料的固体成型设备研究较少,因此该文设计了一种行星轮式内外锥辊固体燃料平模成型机,描述了该机进料装置、辊压装置以及成型装置等主要部件结构,并对辊压装置进行了运动和受力分析,确定了其关键参数。研制样机并进行性能试验,试验结果表明:该机在电动机功率为45 k W、锥辊公转转速为190 r/min、锥辊自转转速为543 r/min、配套喂料输送装置功率为3 k W时,生产率为850 kg/h、颗粒燃料成型率为96.5%、质量密度为1.25 g/cm3、成型后含水率为2.82%、机械耐久性为96.74%,符合生物质颗粒燃料成型要求。整机工作过程中噪音低,经济效益与生态效益明显,为中国热带地区固体燃料成型机的发展与推广提供了参考。

一种圆弧锥辊的全向轮结构及其分析

介绍了一种新型圆弧锥辊全向轮的结构及其设计方法,该全向轮轮缘采用单一的圆弧锥辊排列,圆弧锥辊的大小头相互嵌套,是一种单排连续切换的全向轮。分析了几种典型的全向轮结构及圆弧锥辊全向轮的结构及其设计特点,给出了圆弧锥辊全向轮的锥辊曲面参数方程,根据其结构特点,推导给出了该全向轮结构参数计算公式,并从几何关系和强度两方面分析给出了此种全向轮最佳的锥辊数。

螺旋叶片锥辊连轧技术的研究现状及发展展望

锥辊连续辗轧成形是目前世界上最先进的螺旋叶片成形工艺,生产螺旋叶片的锥辊轧机属于特种轧制设备,国内目前尚无厂家专业生产。为此,在介绍生产螺旋叶片常用工艺的基础上,对螺旋叶片锥辊辗轧成形理论、锥辊轧机及其轧制参数的调整等问题的研究现状进行了总结,并对螺旋叶片锥辊连续辗轧技术的发展方向进行了展望。

三锥辊式平模制粒机的设计与研究

通过对绿色生态有机复合肥料的成型机理进行全面分析和研究,设计了一种三锥辊式平模制粒机,并对其进行了力学分析、运动分析与实验研究,使有机复合肥料的颗粒成型加工变的更加方便。

螺板轧机锥辊理论辊缝

通过轧机调整参数的研究，提出实用的共轭理论辊缝解析法，结合考虑其它影响参数的修正，可对螺旋叶片轧制参数调整起到重要指导意义．

轮胎辊与锥辊立磨粉磨过程力学分析

为了对立磨中轮胎型和锥型磨辊的粉磨过程进行分析比较,运用微分剪切理论建立轮胎型与锥型磨辊研磨物料的数学模型:通过建立磨辊-物料接触区域不同位置料层厚度的数学公式,得出料层微分单元受力的平衡方程;将方程积分得到磨辊与物料接触力及接触面积的大小。通过计算,得出在研磨过程不同参数(料层厚度、工作压力以及磨辊偏角)与接触面积之间的关系,并对2种磨辊进行比较分析。结果表明:磨辊偏转角度越大,磨辊所受应力峰值越大;在相同工作条件下,轮胎辊与物料有更大的接触面积,较小的应力峰值。

螺板异面锥辊轧制工艺研究

通过理论分析与生产实践的结合，详尽地讨论螺板轧制工艺参数定量定性的调整方法，将有助于有效控制螺板变形，提高轧机调整效率．

锥辊异面冷辗轧成形的几何模型

从变形和运动学的基本条件出发，导出锥辊异面辗轧成形的几何模型，建立了变形区参数与辗轧结果之间的函数关系，并得到实验验证：通过分析给出理想成形条件，从而为这一成形过程参数的预测和优化提供科学依据。该文还获得一些对生产实际和理论研究都有指导意义的结论。

生产厚螺旋叶片的锥辊轧机的研究

螺旋叶片应用越来越广泛 ,目前能够生产厚螺旋叶片的企业在国内还很少 ,其生产的专用机床的研制已经成为新的课题。本文通过对锥辊轧机的分析。

三锥辊式平模制粒机模辊间隙的探讨

通过对三锥辊式平模制粒机模辊间隙的分析,探讨了模辊间隙大小对制粒机制粒性能参数的影响,并为生产实际给出了参考的模辊间隙值。

锥辊异面辗轧螺旋叶片轧辊参数的研究

螺旋叶片是输送设备、选煤设备中的关键部件和易损零件,辗轧螺旋叶片耐磨性好、材料利用率高。通过理论推导和锥辊参数的分析研究,确定轧辊半锥角的选取规律,为热轧大规格厚螺旋叶片以及非标螺旋叶片的生产提供理论依据。

锥辊冷辗轧机轴承的选择与安装

介绍了锥辊辗轧机轧辊轴承的计算、选择、校核的方法 ,同时阐述了轧机上滚动轴承安装、润滑、密封上比较重要的技术问题。对于特殊设备的滚动轴承的选型及安装提供了参考。

小型平模锥辊颗粒饲料机

SLD-220小型平模锥辊颗粒饲料机是水产科学院渔机所设计试制成功的。该机主要由料斗、机盖、锥辊、平模、机体、中心轴及支座、减速齿轮、电动机等组成(见图)。工作时,将粉碎搅拌好的粉料加入上料斗,

离心式轧钢机锥辊堆焊制造技术

介绍了离心式轧钢机锥辊的堆焊制造工艺,结合锥辊使用工况,分析其使用后损伤、报废的原因,通过金相分析及力学性能测试对堆焊材料进行选择,用自动埋弧堆焊工艺对锥辊进行堆焊复合制造。

新型锻压机——双锥辊轴向模轧机研制

阐述了锥辊轴向模轧机的工作原理;介绍了研制创新的双锥辊轴向模轧机的结构、技术参数和试生产应用。

三锥辊式平模制粒机零部件的有限元强度分析

介绍了三锥辊式平模制粒机的结构,对三锥辊式平模制粒机的重要零部件采用ANSYS软件进行了有限元强度分析;通过计算分析,得出了主要零件的应力分布规律和变形情况。

绞龙叶片锥辊轧制力学分析

为利用锥辊轧制出符合要求的绞龙叶片,采用公式计算的方法,对轧制过程中绞龙叶片的直径和螺距形成原理进行力学分析,并探讨了绞龙叶片与锥辊的干涉条件。研究表明:轧制力矩、变形区的应力应变状态和平衡微分方程比较复杂,可根据已有的理论进行分析;在对锥辊锥角、轧辊转速、轧制时轧材进入轧辊的状态及形式等参数进行组合调整的基础上,选择可行的组合加以分析研究,对绞龙叶片的轧制具有一定的现实意义。

螺旋叶片锥辊异面冷辗轧过程的分析及其调整

锥辊异面冷辗轧是当今世界上螺旋叶片成形最先进工艺。对辗轧过程的变形、运动学和力学条件进行理论分析，目的在于研究辗轧机调整参数对螺旋叶片成形的影响规律，以便为辗轧机科学调整提供可靠依据。

锥辊辗轧理论研究的进展

锥辊辗轧理论的研究开拓了带材轧制和随后深加工的新领域。它利用楔形轧制和异步轧制的若干特点，以构成一个新的轧制过程，提供了高效、低耗和柔性加工钢带和螺旋叶片的可能性和现实性。本文对钢带锥辊异步冷辗轧，螺旋叶片锥辊冷辗轧等过程的理论研究作一较详细的阐述，以推进这方面的研究。

环件径轴向轧制过程锥辊旋转运动学分析

稳定轧制是环件径轴向轧制过程保证产品质量的重要条件之一。文中基于几何关系和运动学原理,对环件径轴向轧制过程中锥辊与环件接触区旋转运动进行了研究,结果表明:轴向锥辊在与环件接触面处的旋转线速度尽量保持一致非常关键,轧制过程中应尽可能地保证锥辊锥顶点位于环件的圆心处。锥辊转速大于环件转速时,应增大径向孔型中的轧制力矩,使环件重新稳定;锥辊转速小于环件转速时,会导致轧制无法正常进行,出现环件位置严重偏移或卡环等现象。