锦/棉交织物活性染料—浴法染色工艺的研究

锦纶和棉的染色性能不同,所以锦/棉交织物的同色性染色工艺较为复杂,传统的染色方法是采用分散/活性、分散/直接、酸性/活性等两浴法染色。本文用活性染料对锦/棉织物进行一浴两步法染色,选择pH值4.5～5可以对锦纶染色,在碱性条件下对锦纶不上色或轻微上色的活性染料,首先在酸性条件下对锦纶纤维染色,然后调节pH值到碱性对棉纤维染色,得到了优异的同色性。

锦／棉交织物匀染性研究的进展

本文阐述了影响锦/棉交织物匀染性的一些因素，主要有织物和纤维结构，染色前处理条件，染色时染料、pH值、温度和助剂的选择等，并且介绍了提高锦/棉交织物匀染性的最新进展。

锦/棉织物一浴法染色工艺探讨

本文对活性染料染锦/棉交织物的染色工艺进行了系统研究。根据活性染料的染色特征值SERF值从大到小的顺序筛选了三组活性染料,分别对先酸后碱工艺和应用pH值调节剂A工艺的染色效果作了比较研究。结果表明:SERF值中等的染料适用于上述两种工艺。先酸后碱工艺的固色率可达70%,摩擦牢度和皂洗牢度分别为4～5级,同色性较好。应用pH值调节剂A的工艺固色率可达80%,摩擦牢度和皂洗牢度分别为4～5级,且同色性较好。

问与答

问：如何避免轻薄型锦／棉交织物染整中的锦纶丝断头现象？ 答：锦／棉交织物采用经向为3．3tex（30d）的锦纶单丝，纬向为28．1tex（21。）的棉纱制成。在染色加工前，需经过较强的前处理（煮练）工艺将棉纱上的蜡、脂、棉籽壳等杂质去净，而锦纶仅为30d的单丝，且织物上的单丝（即1F）之间无抱合力，