锦棉交织物服用性能的对应分析法

对锦棉交织物进行了服用性能的对应分析 ,指出棉锦绸、锦棉绸以及纯棉织物的服用性能特点 。

锦棉缎纹弹力布染整工艺

分析研究锦棉缎纹弹力布的基本特点和氨纶、锦纶纤维的基本性能 ,通过生产实践 ,认为无需烧毛 ,采用半松式工艺 ,总结出该类织物独特的染整工艺和质量控制方法。

中心旋转法优化锦棉交织物浸染工艺

文章讨论了锦棉交织物的浸染工艺，用中心旋转法优化出最佳的工艺条件。

锦棉金属丝织物的染整工艺研究

探讨了锦棉金属丝交织织物染整处理工艺,选择精练酶煮漂一浴法对锦棉金属丝织物进行前处理,采用了一浴法对锦棉金属丝织物进行染色,结果表明,采用该法对锦纶的损伤较传统的染整处理低,有利于织物染色和手感,且对金属丝影响很少。

锦棉交织物一浴两步法染色工艺研究

文章从染料、pH值和助剂等方面阐述了锦棉交织物一浴两步法染色的可行性,制定了合理的染色工艺对锦棉交织物染色。经染色后的织物同色性好,色牢度高。

棉花——锦棉993

本文主要介绍了棉花品种锦棉993的特征特性及高产栽培技术。

锦棉交织物活性一浴法染色

分析了活性染料,染锦棉交织物的主要问题,以及锦棉同色性的关键。

50/50锦棉混纺纱生产实践

介绍了为改善锦纶短纤可纺性采取人工和棉再棉条混棉的两步混和方法，以及针对其纺纱性能所采取的工艺技术措施。同时，认为要开发更多类别的环锭纺锦纶制品，现阶段改善锦纶短纤的可纺性是当务之急。

锦棉交织物中性、活性染料一浴轧染工艺

锦棉交织物染色常用浸染工艺和两浴两步法轧染工艺,存在能源消耗大、工艺流程长、易出现缸差等问题。文中通过活性红CA、NF、RGB、SE分别与新诺轮中性红S-BB拼混组合,对锦棉交织物进行一浴法轧染染色。探讨了4种染料组合在不同pH值固色条件下的染色效果,分析其染色深度与色牢度,并测试了不同种活性染料的三原色Rf值。结果表明,4种染料组合在弱碱性固色条件下综合染色效果相对突出,其中活性红CA与新诺轮中性红S-BB组合具有相对优异的染色性能,并且拼色性能稳定,不易出现头尾色差,是锦棉交织物中性活性一浴法轧染染料组合的较好选择。

锦棉提花织物锦纶留白染色工艺研究

针对锦棉提花织物染色过程中,活性染料染棉时对锦纶组分沾色问题,文中采用自制锦纶防沾剂在酸性条件下对锦棉提花织物进行预处理,再用RGB系列活性染料进行染色,探讨锦纶防沾剂预处理工艺如锦纶防沾剂用量、醋酸用量、预处理温度及时间等对锦纶留白效果的影响,测试了染色织物上染百分率、固色率及染色后织物K/S值。结果表明,锦纶防沾预处理优化工艺为锦纶防沾剂2.0%,醋酸用量1.0%,浴比1:20,90℃处理30min;最优化处理工艺条件下,锦纶防沾剂可有效防止活性染料对锦纶的沾色,同时织物耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度显著改善。

锦棉混纺冷轧堆前处理工艺浅析

采用冷轧堆方法对锦棉混纺织物的前处理工艺进行了系统研究。对不同处理时间、碱浓度、双氧水浓度、不同稳定剂种类和浓度、不同精炼剂种类和浓度、不同的渗透剂浓度进行筛选,比较不同工艺条件对锦棉混纺织物的白度、毛效、强力的影响,以确定最佳工艺条件。

锦棉混纺迷彩布印花工艺

采用活性 /中性染料共同印花和还原染料印花工艺生产锦棉混纺迷彩布。文中具体给出工艺过程、主要技术参数 。

锦棉(锦粘)一浴法染色工艺实践

在环保和成本压力的推动下,文章对锦棉或锦粘面料的一浴法染色工艺进行了研究开发。通过对7种锦棉或锦粘一浴法染色工艺进行综述,以期为锦棉或锦粘面料染色工厂提供新的思路和方法,减少排污,降低成本。

锦棉一浴染色工艺的应用研究

探讨Argasyn系列染料锦棉一浴染色方法,总结优化出最佳染色工艺,对比传统两浴染色工艺与锦棉一浴工艺的用水、耗时、染化料用量、染色效果等情况。结果表明,Argasyn系列染料锦棉一浴染色最佳染色工艺为升温至98℃,染色30 min后降温至80℃运行10 min,再加纯碱保温50 min;皂洗工艺为SW用量2.00~3.00 g/L,皂洗温度98℃,皂洗时间15 min。该工艺较传统工艺至少节省2缸水,节约染色时间118 min,纯碱用量仅需2.005.00 g/L,纯碱用量下降80.0%左右,染色废水中COD下降50.5%左右;染色后织物水洗牢度可达4.0级以上,湿摩擦牢度达2.0~3.0级。

锦棉弹力闪光织物的染整工艺

锦棉弹力闪光交织物经向为锦纶有光丝 ,纬向为棉氨纶包芯纱。前处理前应先经预定形 ,以减少皱印 ;采用冷轧堆前处理、中性 /直接混纺染料或活性染料一浴法染色 ;定形温度不宜高 ,或两次定形。整个染整加工宜采用松式或低张力工艺 。

锦棉交织布的染整加工

本文针对锦棉交织布中锦纶和棉纤维各自的物理、化学特性，分析了各自的染整工艺因素，制定了切实可行的染整工艺。

分散金黄SE-3R在涤锦棉交织物浸染中的应用

介绍了新型服装面料涤锦棉交织物浸染染色,对所用分散染料的特殊要求,以及常用分散染料品种的适应性能,并选出以分散金黄SE-3R为代表的适应性较好的三元色染料,在涤锦棉交织物染色中,获得良好的效果。

锦棉弹性针织物染整工艺

锦棉弹性针织物具有优异的回弹性与良好的手感和服用性能，经染整加工好的面料手感柔软、穿着舒适。但因锦纶纤维耐碱能力较弱，易发生酰胺键水解，若采用纯棉织物的前处理方法对锦绵弹性织物进行处理，织物会受到较大的损伤，而失去原有的高弹性和柔软性，其强力也会下降。该织物大多采用先染棉再套锦纶的两浴法工艺染色，而长时间的湿热染整加工，织物布面易起毛，产生染色细皱。为提高产品质量与经济效益，我们采用锦棉弹性针织分散／活性—浴法染色。