有机硅及其共混物在锦纶/氨纶织物上的迁移与分布

为探究嵌段硅油及其复合改性物在锦纶/氨纶织物表面上的存在状态,以指导产品研发及生产实践,通过对整理后锦纶/氨纶纤维表面C、N、O、Si元素相对占比的变化进行研究,解析了嵌段硅油及其与聚氨酯改性有机硅的复合物在锦纶/氨纶织物表面的分布状态,并预测了整理后锦纶/氨纶织物的风格变化方向。研究结果表明:聚醚嵌段硅油及其复合改性物在锦纶/氨纶纤维上的分布并不均匀,存在显著的“纵向层次”;柔软剂分子间的纠缠作用能够保证改性剂与嵌段硅油高分子良好的相容性和共混改性效果,且复合改性效果与热处理工艺具有明确、显著的相关性;对柔软整理后的织物进行快速强制冷却,有利于嵌段硅油与改性剂分子之间的强制互溶。

含有锦纶/氨纶复合纱线的多组分织物定量探究

对含有锦纶/氨纶复合纱织物的不同的定量方法和顺序进行分析探究,结果表明使用不同方法得出的试验结果存在一定差别,分析操作过程及试验数据,从而推断出合理的溶解方法和顺序,使得定量结果更接近实际数值。

非线性阳离子聚氨酯改性有机硅柔软剂的制备及其应用性能

针对聚硅氧烷与聚氨酯分子极性差异较大、二者的复配物在焙烘过程中易发生微相分离导致纺织品的亲水性和手感均差的问题,以三乙醇胺、羟烃基硅油、聚乙二醇2000、异佛尔酮二异氰酸酯为原料,设计合成了非线性阳离子型聚氨酯改性有机硅柔软剂。对合成产物进行表征,并将其用于棉织物和锦纶/氨纶织物的柔软整理。分析了整理后织物的形貌、元素分布、折皱回复角、亲水性和综合手感。结果表明:氨基硅油(AS)与支化型阳离子聚氨酯改性有机硅柔软剂(BS)复配物的最大质量损失速率温度由AS的334℃提升至397℃,且该复配物整理后的锦纶/氨纶织物表面硅元素的质量分数由1.4%降低至0.8%;经支化结构阳离子聚氨酯改性有机硅柔软剂(BS)整理后,棉织物的折皱回复角为190.0°、锦纶/氨纶织物的亲水时间为20.1 s;BS与AS复合后整理织物,棉织物的折皱回复角为129.1°,锦纶/氨纶织物的亲水时间为48.6 s。与用氨基硅油整理相比,经非线性阳离子聚氨酯改性有机硅柔软剂与氨基硅油的复配物整理,锦纶/氨纶织物的亲水性、弹性、平滑度、蓬松感和暖感都有明显提升,其在高级时尚服装面料和运动服装面料领域均有较好的应用前景。

70％甲酸法定量分析锦纶／氨纶混纺产品的探讨

为探讨用70％甲酸法对锦纶／氨纶混纺织物进行定量分析的可行性，分别用70％甲酸和209／6盐酸对不同混纺比的织物进行比对试验；试验结果表明：70％甲酸对氨纶没有损伤，氨纶的d值为1．00；70％甲酸法和20％盐酸法比对试验结果间的最大误差为0．7％，最小误差为0。该试验表明，采用70％甲酸法的试验结果符合GB／T29862中纤维含量允差的要求，可作为定量分析锦纶／氨纶混纺产品的新方法。

酸性固色粉NBO的应用

酸性固色粉NBO是粉末型的高效酸性固色剂,可用冷水配制成30%~40%的溶液使用。酸性染料染色锦纶/氨纶混纺织物,经过酸性固色粉NBO固色,其耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度均能提高0.5~2.0级。用酸性荧光玫红Rhodamine B 400%测试酸性固色粉NBO对染色织物颜色的影响,结果显示:荧光玫红锦纶几乎没有色变;荧光玫红锦纶/氨纶混纺织物有轻微色变,但在可接受范围内。