930dtex/2锦纶6浸胶帘布在轻型载重子午线轮胎胎圈包布中的应用

试验研究930dtex/2锦纶6浸胶帘布替代3780dtex/1×3780dtex/1锦纶66网眼布在7.00R1612PR轻型载重子午线轮胎胎圈包布中的应用效果。结果表明,930dtex/2锦纶6浸胶帘布的帘线结构简单、强力高、与橡胶结合好;替代3780dtex/1×3780dtex/1锦纶66网眼布用作7.00R1612PR轻型载重子午线轮胎胎圈包布,可以提高成品轮胎的胎圈耐久性能,同时降低生产成本。

锦纶包布对全钢载重子午线轮胎胎圈性能的影响

采用有限元分析方法研究全钢载重子午线轮胎胎圈部位采用锦纶包布层以及锦纶包布帘线与胎体帘线成不同角度情况下的胎圈性能。结果表明 ,当锦纶包布帘线与胎体帘线的夹角较小时 ,胎体反包端点上单元和右单元的综合应变和综合应力较小 ,胎体反包端点的剪应变和应变能密度也较小 ;夹角增大及无锦纶包布时 ,综合应变、综合应力、剪应变和应变能密度增大 ,说明采用锦纶包布。

锦纶66浸胶同性布在橡胶隔膜中的应用

阐述锦纶66浸胶同性布的性能,并与锦纶6浸胶同性布在橡胶隔膜中的应用进行比较。与锦纶6浸胶同性布相比,锦纶66浸胶同性布具有强力高、耐热性好、尺寸稳定性好、耐疲劳、经纬向同性等优点,适于作为汽车制动橡胶隔膜以及各种计量泵橡胶隔膜的骨架材料。

锦纶胎圈包布增强结构13R22.5全钢载重子午线轮胎的设计

介绍锦纶胎圈包布增强结构13R22.5全钢载重子午线轮胎的设计。经有限元仿真分析,确定结构设计参数如下:外直径1132 mm,断面宽314 mm,行驶面宽度242 mm,行驶面弧度高6.2 mm,胎圈着合直径571 mm,胎圈着合宽度260.4 mm,断面水平轴位置(H_(1)/H_(2))1.000,采用横沟块状花纹设计,花纹深度19 mm,花纹饱和度67%,花纹周节数50。施工设计:胎面采用三复合结构,胎体采用3+9+15×0.225HT钢丝帘线,1^(#)和2^(#)带束层采用3+9+15×0.22+0.15钢丝帘线,3^(#)带束层采用5×0.35HI钢丝帘线,0°带束层采用3×7×0.20HE钢丝帘线;采用锦纶胎圈包布增强结构;采用三鼓一次法成型机成型轮胎,液压式胶囊硫化机氮气硫化。成品轮胎的充气外缘尺寸、强度和耐久性能均达到国家标准要求。

500dtex锦纶6浸胶鬃丝网眼布在无内胎轮胎中的应用

研究500dtex锦纶6浸胶鬃丝网眼布在无内胎轮胎中的应用。结果表明,以 500dtex锦纶 6浸胶鬃丝网眼布替代胎圈密封胶和胎圈包布应用于18.4-26 12PR块状R4花纹无内胎农业轮胎、18.00-25 32PR通用块状花纹无内胎工程机械轮胎和ST205/75D15 6PR混合花纹无内胎挂车轮胎,在确保轮胎气密性的前提下,可显著改善胎圈外观质量,同时可提高劳动效率,降低生产成本。

载重子午线轮胎锦纶胎圈包布挂胶配方的改进

介绍载重子午线轮胎锦纶胎圈包布挂胶配方的改进过程。小配合、大配合和生产使用试验结果表明 ,试验配方胶料的强伸和撕裂性能较生产配方好 ,解决了压延帘布渗胶差、挺性大及工艺粘性差等问题 ,同时可改善轮胎使用中早期胎圈脱空和胎圈开裂等问题。

930dtex/1×930dtex/1锦纶胎圈包布在载重斜交轮胎中的应用

研究 930dtex/1× 930dtex/1锦纶胎圈包布在斜交轮胎中的应用。采用 930dtex/1× 930dtex/1锦纶胎圈包布替代 930dtex/2V2 锦纶 6浸渍帘布作钢丝圈包布 ,轮胎的耐久性能有较大提高 ,每平方米胎圈包布质量减小 0 .0 2 6kg ,材料成本降低 2 .

470dtex/1×470dtex/1锦纶66浸胶棕丝网眼布在无内胎轮胎胎圈上的应用

研究470dtex/1×470dtex/1锦纶66浸胶棕丝网眼布在无内胎轮胎胎圈上的应用。结果表明,以470dtex/1×470dtex/1锦纶66浸胶棕丝网眼布替代普通帆布作胎圈包布并取消胎圈密封胶生产25.5-25 16PR无内胎工程机械轮胎、15.5/80-24 12PR无内胎农业轮胎和15-19.5 14PR无内胎工业车辆轮胎,在保证轮胎气密性不降低的前提下,可显著改善轮胎外观质量,同时提高生产效率,降低生产成本。

锦纶基非织造抛光磨具材料的制备与性能研究

选用锦纶短纤气流成网非织造布作为基材,采用喷洒的方法将磨料施加到基材中,改变磨粒的直径大小,制得3种锦纶基非织造抛光磨具材料。对锦纶基非织造抛光磨具材料展开压缩性能和抛光测试,探究磨粒直径对锦纶基非织造抛光磨具材料硬度、铝板去除率和锦纶基非织造抛光磨具材料使用寿命的影响。结果表明:磨粒直径越大,锦纶基非织造抛光磨具材料的硬度越高;当磨粒直径为(24.0±1.5)μm时,铝板去除率适中,为1.37μm/min,锦纶基非织造抛光磨具材料使用寿命长。

高硬度耐高压水密封制品的研制

为了满足高压清洗机封水密封制品的要求,采用以锦纶布为增强体、丁腈橡胶为橡胶基体的复合结构材料,研制高硬度耐高压水密封制品。结果表明,在胶浆中添加增粘树脂可有效提高锦纶布与橡胶基体的粘合强度,添加适量促进剂H可提高胶料硬度和耐磨性能;先用粘合剂预处理原布,再进行涂覆,可明显提高锦纶布与胶料的粘合强度;通过增强粘合底层胶和耐磨表层胶组合设计,试制密封制品的硬度高,耐磨性能优良,耐水性能明显优于进口密封制品。