艾叶色素对锦纶针织物的媒染研究

从艾叶中提取天然色素并用于锦纶针织物的染色,探讨了媒染剂离子对色素稳定性的影响以及媒染剂种类、媒染工艺对染色性能的影响,通过正交试验优化了媒染工艺参数.结果表明,各种媒染剂染色锦纶针织物可获不同色泽,其中硫酸亚铁预媒法染色织物得色浓、染色牢度佳.预媒处理适宜条件:媒染剂硫酸亚铁质量浓度为5 g/L,媒处理温度为70℃,时间为30 min.

激光处理锦纶针织物对酸性荧光染料染色的影响

对锦纶针织物进行激光预处理,使锦纶纤维表面粗糙,考察激光处理前后酸性荧光黄和荧光红染料用量对锦纶针织物表观色深K/S值、色牢度及亮度的影响。结果表明:激光处理后的锦纶针织物K/S值最多提高19%,色牢度提高0.5～1级,荧光黄和荧光红上染达到饱和的用量分别为6%和5%,染料用量为2%～5%时K/S值变化不大,亮度略下降。

弹力锦纶针织物的染整加工要点

从弹力锦纶针织物染色的染料选用、水洗固色和定形等方面详细介绍了锦纶织物染色工艺配方和操作技术要点 ,对生产中常见的染疵进行分析 。

锦纶高弹针织物耐久吸湿快干整理工艺探讨

针对锦纶高弹针织物吸湿排汗整理耐久性差的问题,探讨耐久吸湿快干整理工艺,提出将吸湿排汗整理剂加入染液与染色同浴处理、后续再浸轧吸湿排汗整理剂和亲水固化剂的两次加工新方法。结果表明:整理针织物10次洗涤后的吸水率大于100%,滴水扩散时间小于5.0 s,芯吸高度纵、横向大于90mm,透湿量大于8 000 g/(m^(2)·d),蒸发速率大于0.18 g/h,实现锦纶高弹针织物耐久吸湿快干效果。

羊毛、马海毛、锦纶混纺针织物纤维含量的测定

对于羊毛、马海毛、锦纶混纺针织物中纤维成分的定量分析,详细介绍了物理法、化学法以及物理化学结合法计算公式。以深圳市计量质量检测研究院和广州市纤维产品检测院对试验样品的检测结果的平均值为近似真实值,对比分析了物理法、甲酸法和碱性次氯酸钠法的测试准确性,指出先用碱性次氯酸钠或甲酸溶解动物纤维或锦纶,然后将原样或不溶解的纤维使用物理法在CU-Ⅱ型纤维细度分析仪进行分析,从而确定各组分纤维含量的方法是可行的;且碱性次氯酸钠法可操作性强,检测结果稳定可靠;而单独使用物理法所得结果与真实值相差甚远。

锦纶混纺针织物在定形机上修色

利用热定形和染料在纤维上的着色反应,在定形机上可对针织物进行轧漂和轧染修色。文中介绍了经编锦纶针织物、锦氨色丁布和锦涤氨色丁布的轧漂增白工艺,并阐述了针织物定形机加色修色工艺。

茶叶染料对柞蚕/锦纶复合丝织物的染色

探讨天然茶叶染料对柞蚕/锦纶针织物的染色性能,对染色样品的K/S值,L*、a、b等色度指标及染色牢度进行测试,确定了直接染色和媒染染色的最佳工艺条件。结果表明,直接染色最佳工艺为:温度90℃,时间50 min,pH5,染料质量浓度为提取原液质量浓度的80%(g/L),直接染色可获得较好的染色深度和牢度,皂洗和摩擦牢度均达到3级或3级以上;经媒染后,织物的K/S值提高显著,染色牢度略有提高,媒染剂种类对染色织物色相影响较大。

荆芥色素对锦纶织物染色和防紫外线性能研究

文中采用荆芥色素对锦纶针织物进行染色,探讨了荆芥色素染色对锦纶针织物染色性能和防紫外线性能的影响,测试了染色织物上染百分率、颜色特征值、UPF指数、紫外线透过率和染色牢度。结果表明,当荆芥色素用量为50mL/L时,直接染色最佳工艺为pH值2.00-4.00,温度100℃,保温染色60min;染色后锦纶针织物的染色牢度均达到3级以上;当荆芥色素用量为100mL/L时,染色锦纶具有优异的防紫外线性能,UPF值达30.00以上。

新型环保染料对粘胶/锦纶混纺织物染色工艺研究

采用新型环保染料雅格欣红黏胶/锦纶混纺织物染色,分析氯化钠用量、固色时间、浴比、碳酸钠的用量以及上染时间等工艺因素对粘胶/锦纶织物染色K/S值的影响,从而得出最佳工艺为雅格欣1%(owf)、氯化钠30克/升、碳酸钠3克/升、上染温度98℃、上染时间30min、固色温度80℃、固色时间50min、浴比1∶40。试验结果表明,各项性能以及生态环保指标均达到服用要求。

壳聚糖季铵盐(HACC)的制备及其在柞蚕/锦纶染色中的应用

以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(ETA)为季铵化试剂对壳聚糖(CTS)进行改性,合成了水溶性的壳聚糖季铵盐——羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖(HACC),用傅里叶红外光谱对合成的HACC结构进行表征.采用HACC对柞蚕/锦纶复合丝针织物进行整理,分别用酸性染料和直接染料对整理前后的针织物进行染色,研究HACC整理对其染色性能的影响.结果表明:经HACC处理后,柞蚕/锦纶针织物的染色深度(K/S值)增加,染料的上染百分率及上染速率提高,染色织物的皂洗牢度稍有提高,摩擦牢度保持不变,所测各项色牢度≥3级.