锦纶66浸胶帘子布收缩原因探析及解决措施

就影响锦纶66浸胶帘子布布头、布尾收缩的原因进行了分析,从机头布使用的原材料、织布、缝纫方法等方面入手,通过增加机头布纬密、使用新型机头布纱以及使用超低收缩缝纫线及缩水垫布等找到了解决锦纶66浸胶帘子布布头、布尾收缩的有效方法,实现了浸胶帘子布布头、布尾处幅宽同帘布主体幅宽基本一致的目标,杜绝了浸胶帘子布布头、布尾收缩而引起的近木轴处帘布卷姿不良、边劈等问题。锦纶66浸胶帘子布外观质量得到进一步提高,最大程度地满足了客户的质量要求。

锦纶66浸胶帘子布断裂强力测定不确定度评定

本文对GB/T 910 1- 2 0 0 2《锦纶 6 6浸胶帘子布》的断裂强力测试方法中影响测量不确定度的各个因素进行了分析 ,并对各个分量进行了计算和合成 ,给出了该测试方法的扩展不确定度。

锦纶66浸胶帘子布电气自动化设备的稳定性控制分析

电气自动化在锦纶66浸胶帘子布生产中的应用已经贯穿整个生产流程,浸胶机设备的运行需要科学技术作为支撑,还需要计算机系统提供支持,将其运用到企业生产中不仅可以降低工作人员的工作压力,节省人工成本,而且可以对工作效率进行提升,保证生产质量,企业生产秩序也能得到增强。但是如果电气自动化设备缺乏稳定性,进行生产时就会很容易出现异常或故障,进而对企业正常生产带来影响。针对这种情况就要采取有效措施对设备稳定性进行提升,以便可以让企业生产成本有所缩减,生产质量和效率也能得到保障。

233 dtex/2锦纶66细旦浸胶帘子布生产实践

通过对233 dtex/36 f工业丝的纺丝、初捻、复捻、帘子布织造等工序的生产实践,探讨熔体黏度、纺丝组件、纺丝温度、热辊温度、初复捻锭速、尼龙钩质量、织造车速、引纬参数、边丝处理等参数对生产控制和产品质量的影响。结果表明:熔体相对黏度控制在78~80,纺丝温度控制在302℃,提高纺丝组件过滤精度,严格控制热辊波动范围,可以提高233 dtex/36 f工业丝的质量均匀性;初捻锭速选用5 000 r/min、尼龙钩选用235 mg,复捻锭速选用4 500 r/min、尼龙钩选用250 mg,捻线强力保持率能控制在94%以上;织造车速控制在600~650 r/min时,调整优化引纬参数,引纬初始位置延长5°,引纬到达位置提前5°,主辅喷嘴气压均控制在0.45 MPa,对边丝进行特殊倒筒处理,能够提高白坯布整体质量;工艺优化后,细旦浸胶帘子布质量得到改善,挑出率提高18.5%,满足了市场需求。

影响浸胶帘子布附胶量的因素

针对影响锦纶66浸胶帘子布附胶量的因素进行试验、分析,找到了提高锦纶66浸胶帘子布附胶量的稳定性的方法,提高了产品质量。

锦纶66单股帘子布张力一致性探析

就影响锦纶66单股浸胶帘子布织布张力的原因进行了分析,从使用的筒管、锭杆、垫片等方面入手,通过精细化管理、垫片新材料的开发应用、张力均衡装置的安装使用等找到了解决锦纶66单股浸胶帘子布张力问题的有效措施,实现了单股浸胶帘子布张力均匀一致的目标。单股帘子布紧经、跳线率由改进前的2.5%降低到改进后的0.1%,断经率由0.43%降低到0.15%,外观质量得到进一步提高,满足了客户的质量要求。

干式煤气柜用橡胶密封膜的设计

选用NBR/PVC共混胶作主体胶料,锦纶66浸胶帘子布作骨架材料,通过胶料配方设计、直径工艺设计、膜高度设计、承压结头部位设计和气密性设计等,研制了干式煤气柜用橡胶密封膜。结果表明,所研制的制品能够满足150000m^3威金斯型干式煤气柜橡胶密封膜技术要求。