锦150块低渗油藏精细注水技术研究与实践

锦150块中生界油层属于典型的低渗油藏,由于投产初期采用天然能量开采,导致地层压力下降快,产量递减幅度较大。为提高区块开发效果,对区块注水开发的可行性进行了研究,并对储层进行了系统评价,确定在该块实施精细注水技术。通过实施油层全程保护、防膨、优选水源、控制注水强度、完善高压注水系统等精细注水工艺技术,使得区块开发方式更加合理,综合开发效果明显改善,同时提高了区块储层的动用程度和最终采收率。

锦150块油井偏磨治理

锦150块油井在2012-2015年期间,因为断、卡脱倒井发生检泵62井次,占检泵总数的81.6%,要打开延长锦150块油井检泵周期的突破口,就是要遏制住区块的防偏磨难题。本文通过内衬油管、注塑杆和油管旋转器的应用,有效解决了区块的抽油杆断、脱等难题,为采油厂的偏磨井治理提供了有效途径。

锦150块防偏磨技术研究与应用

锦150块位于辽河盆地西部凹陷欢喜岭斜坡带西南端,主要目的层为中生界,属于低孔、低渗型储集层。受井斜变化大、出蜡等多种因素影响,该区块偏磨问题突出、管杆周转周期短。自投入开发以来,该区块先后应用了滚轮式扶正器、抗磨接箍、抗弯防磨副等防偏磨技术,2011年新引入了注塑抽油杆技术。通过对比各种防偏磨技术的应用效果,为下步该区块开展防偏磨系统性研究提供借鉴。

水力喷射分段压裂在锦150块的实践与应用

欢西油田锦 150 块主要生产层位为中生界,油藏类型为中 - 厚层状边水油藏,属于中低孔低渗储层。该块注入开 发效果差,采出程度低。为了实施二次开发,开展了锦 150-21-111CH 水平井压裂试验,但由于井场面积过小,全井段固井 质量差等问题,造成该井压裂施工陷入困境。为此开展了水力喷射分段压裂在锦 150 块的实践与应用,通过现场应用证明, 该技术有效解决了锦 150 块水平井因固井质量差无法进行压裂施工的难题,为锦 150 块的整体开发提供了良好的技术借鉴和 参考。

高能冲击压裂泄油技术在锦150断块的应用

锦150断块为低孔、低渗透油藏,储层物性较差,原油含蜡高,油井表现为低产能。为此,引进了高能冲击压裂泄油技术。该技术将高能气体压裂与小型酸化相结合,可清除油层近井地带的污染及堵塞物,同时对裂缝进行溶蚀扩展,进一步扩大处理半径、提高地层导流能力;能够有效解除低渗透油藏的各种堵塞,不会造成地层的二次污染,较单一解堵技术措施效果更好。根据锦150断块的特点,对高能冲击压裂泄油工艺做相应的改进,并将改进后的工艺在该断块实施10井次,措施有效率100%,累计增油4 617 t。因此,高能冲击压裂泄油技术是低渗透油藏有效的增产措施。

锦150块中生界二次水力压裂技术可行性分析

本文对锦150块水驱开发过程中存在的问题进行了系统的分析和概括,针对存在的问题提出了改善开发效果技术对策,并对实施效果进行了客观地评价,最后提出了适合锦150断块开发的结论及建议.

跨断层大位移水平井技术研究与应用

锦150-17-119块位于辽河盆地西部凹陷西斜坡南段欢喜岭油田西部,构造面积约为0.15km2,上报地质储量13×104t,断块共有油井3口,构造不落实。通过精细地质研究与生产动态有机结合,在应用三维地震剖面研究的基础上,重新落实了该块构造,新增含油面积0.08Km2,新增石油地质储量5.8×104t。该块构造的重新落实为扩边调整提供了依据,2007年在该块科学成功设计了一口跨断层大位移水平井,水平段长度480m,钻遇油气层厚度440m/11层,开井日产油22吨,水0.5方,效果显著。新井的成功为下步该块进行部署调整全面注水开发提供了依据。预计该块还将布署新井3口,以完善注水开发井网,最终达到扩边增储的目的。