优化核心零件工艺，全面提升锭子品质

为解决锭胆结合件径向跳动偏大时须校直，并且影响锭子整体性能的问题，测试表明影响其跳动偏大主要是因轴承座外圆锥跳动大，新旧检测方法的差异使零件在二次装夹车削过程中轴承座直孔孔底附近位置可能出现母线交叉，且旧检测方法无法及时反馈导致；并对加工工艺及检测方法进行改进并验证。指出：通过测量调整轴承座加工机床母线，调整轴承座加工工艺，增加零件检测，锭胆结合件的校直比例降低30个百分点；通过集中工序工艺，使轴承座4点径向跳动不大于0．02mm，压装后D点跳动不大于0．1mm；JWD6811ES系列锭子在转速为21kr／min时，JWD7111ES系列和JWD7211ES系列锭子在转速为18kr／min时，其单锭振程均不大于0．06mm，补油周期达6个月以上。

刍议高速锭子的开发实验

根据锭子高速、小卷装的现状,重点对锭子的关键件———锭胆结合件进行对比分析,并提出改进意见。

刍议高速锭子的开发实验

锭子高速化的现状分析,重点对关键件“锭胆结合件”进行对比分析,得出改进意见。