铣削键槽铣刀槽形用成形铣刀的廓形计算

用坐标点扫描及分段建立方程式两种计算方法设计键槽铣刀一次成形铣槽刀的廓形及样板,以φ10mm铣刀为例,比较了计算结果。

半圆键加工及提高键槽铣刀修磨次数的解决方案

铣削是一种通过刀具作旋转运动,工件相对刀具作进给运动,对金属进行分级切除的加工方法。在某些情况下,工件保持固定而旋转的刀具做横向直线进给。铣削刀具有两条或更多能连续切除一定量材科的切削刃,能够将材料切到一定的深度。键槽铣削是铣刀上圆周和两侧共三面都有刀刃,加工的键槽是圆底的,键是半圆形的,称为半圆键,铣这种键槽的铣刀叫做半圆键铣刀。

键槽铣刀向心角对加工质量的影响

键槽铣刀是一种加工键槽和封闭下陷的两刃铣削刀具,能够沿刀具轴向进给铣削。为了降低轴向进给时切削抗力,键槽铣刀的端面切削刃具有向心角。在铣削封闭下陷时向心角会造成加工底面残留。本文通过分析键槽铣刀向心角对加工底面的影响,制定加工封闭下陷的选刀原则,提高产品加工质量。

小立铣刀小键槽铣刀铣沟工艺的改进

针对小铣刀铣刃沟的加工质量,介绍了夹具、沟槽截形、铣沟刀的改进方法,使其有更好的切削性能。

凸轮轴半圆键槽铣刀和量具的改进

凸轮轴是汽油和柴油发动机上的一个关键零件,其上半圆键槽通过半圆键传递转矩外;半圆键槽还是进排气凸轮相位角设计的基准(图1),同时也是各凸轮型面磨削、凸轮相位角和凸轮型线升程值测量的定位基准。因此,保证凸轮轴半圆键槽的尺寸精度和位置精度是十分重要的。凸轮轴市场需求量大,半圆键槽铣削和测量数量多,提高铣削质量和刀具寿命。

在CNC铣床上用键槽铣刀加工三维曲面

本文介绍一种新的数控加工方法-铲铣法。利用该方法，可以在CNC数控铣床上用一般平头指状键槽铣刀加工三维曲面而不发生切削干涉。该方法还可以简化数控加工程序的编程过程，提高加工精度和效率。本文将着重阐述并证明铲铁法中用普通平头指状键槽铣刀在加工三维曲面轮廓时的避免干涉原理，以及精度不低于用球头指铣刀加工精度的机理。最后，介绍铲铣法在加工实际工程曲面轮廓时的用法。

立方氮化硼整体焊接式键槽平头立铣刀的设计

文章设计的立方氮化硼整体焊接式键槽平头立铣刀,目的在于针对现有技术中的不足,在铣削封闭键槽时,无须打落刀孔,直接铣削即可,方便快捷。通过对比试验,得出的结论是这种平头立铣刀不仅解决了耐热耐磨材料难以加工的问题,同时节省了之前硬质合金刀具的耗刀成本,提升了工件表面质量,大幅提高了现有设备的使用效率。

键槽刀的拓展使用

键槽铣刀结构简单，制造方便，性价比高。而沟槽刀相对来说要贵得多。因此，从经济的角度考虑，对键槽刀稍加改造来代替沟槽刀进行切削加工就具有相当大的积极的意义。

直柄铣刀结构优化及工艺改进

铣刀的加工有多种工艺方法,而立铣刀的槽形加工有加工45°螺旋角立铣刀用的成形铣刀和单角铣刀,加工45°、35°和30°螺旋角立铣刀的双角铣刀,还有专用的成形盘铣刀.加工键槽铣刀的槽形有两种方法：以法向截面为基础设计的键槽铣刀需要用铣沟刀和铣背刀两把刀具来加工;以端面截形理念设计的键槽铣刀则使用一把专用沟槽铣刀来完成槽形的加工.随着每一种铣刀规格的变化,螺旋角、齿数的不同,使用的加工刀具也不同,这为组织生产造成了一定的困难.随着现代加工方法的更新换代、数控设备的应用,各种高效率的加工方法正在被采用,该问题也就迎刃而解.

瓦尔特全新铣刀MC326与MC726令生产效率翻番

作为全新高性能产品线WalterSupreme的代表，全新铣刀MC326（螺旋角50°的台阶铣刀／槽铣刀）和MC726（螺旋角50°的键槽铣刀），兼具极高的加工性能和刀具寿命，在瓦尔特“切削加工冠军赛”中表现抢眼。其使用的全新切削材质WK40TF由更为坚韧的硬质合金基材和新型TiAlN涂层组合而成，结合特殊的切削刃预处理技术，

数控铣削加工技术的成组化与模块化

围绕机械生产过程中的零件和工艺方法展开模块分析,通过简化工序,缩短工艺流程,传达模块化技术的重要性,由"点位突破"整合开发制造系统协调发展。对于规模化生产和精细化工艺管理具有指导意义。

静压轴瓦油槽四轴联动加工实现方法

介绍工装工具静压轴瓦的数控加工方法,指出数控编程及实际加工面临的重点和难点,并提出解决方法。

麻花钻的拓宽使用

我院培训基地在加工电动机轴上键槽时，由于轴上键槽的位置比较靠近电动机的端面，用钻夹头装夹键槽铣刀或其他装置装夹铣刀无法加工（铣刀长度短），通常要到厂家定制加长键槽铣刀，不但周期长，而且成本高。

箱体入口门密封槽加工方法改进

针对非标准轮廓密封槽的加工特点,改进切削刀具和工艺路线,通过键槽铣刀和棒铣刀相结合的闭环加工方法,避免了传统制造工艺中缺口堆焊引起的变形,保证了工件尺寸。

多特征小型精密零件加工方法改进

对具有大凸缘、细轴、浅平底孔和端面半球等结构特征的小型轴类典型零件的加工难点进行分析,针对常规加工方法出现的问题,通过渐增余量一次走刀法、以切代车法和以铣代车法等加工方法的改进,实现零件的高效、优质加工。

加工中心下刀方式的参数分析

加工中心多样式的下刀方式已被众多CAM软件所运用,但各下刀方式的优选及参数的优化却不被广大数控技术人员接受,而下刀方式的优选及参数的优化对切削刀具的切削状况、使用寿命及加工工件的表面质量具有很大意义。

昔日濒临倒闭 今朝年利百万——江苏泰兴工具厂发展情况纪实

泰兴工具厂是1979年在泰兴农具厂基础上办起来的镇办企业,1987年与上钢五厂联营。1989年实现产值574万元,利润100.5万元。目前,该厂生产的钢锭有不锈钢、炭素钢、工具钢等3个系列18个品种;硬质合金工具能生产10个系列φ75毫米以下的全部产品;非标高速钢工具能生产扩孔钻、复合钴、直柄立铣刀。