锯切加工中金刚石节块的热磨损及Ti-Cr涂层对热磨损的抑制作用

在锯切花岗石过程中,用三明治薄膜热电偶监测接触界面的温度响应,研究了节块式金刚石工具与花岗石接触界面的温度特征,通过将试验结果与解析结果拟合得到热量传入节块的比例,并在此基础上求解出金刚石磨粒的表面温度.结果表明,在干摩擦下的花岗石锯切过程中,工具与工件接触弧区内90%以上的热量传入金刚石节块,节块表面部分金刚石磨粒的表面温度超过1000℃,金刚石的3种典型失效方式均受到锯切热的直接影响.在金刚石表面镀覆Ti-Cr合金可以有效抑制锯切热引起的磨粒脱落.

基于刀触点路径截面线法的不规则曲面锯切加工算法研究

为获得更高的不规则曲面加工效率,研究了一种基于刀触点路径截面线法的锯切加工算法.该算法在点云数据的基础上,通过截交面产生截交线;通过调整锯片直径、步长满足截面线最小曲率要求,拟合产生刀触点路径,计算刀位点路径.仿真实验表明,加工效率可提高4倍左右;而在实际加工实验中加工效率提高了5倍.3D-Z轴定向模型分析表明,实际加工模型最大偏差4.005mm,平均偏差0.929mm,模型中不存在过切区域,满足工业生产要求,但存在一定量的欠切区域.研究结果为后续研究奠定了良好基础.

花岗岩可锯切加工性的模糊综合评判

以锯切力、锯切工具磨损为花岗岩可锯切加工性评判指标,采用模糊数学的方法,建立了花岗岩矿物特性及力学性能因素与评价指标之间的相似关系,提出了新的花岗岩可锯切加工性的评判方法。采用此法,评价了若干种花岗岩的可锯切加工性,获得了与实际加工结果基本一致的评判结果。

花岗石的锯切加工

石材由于具有很好的装饰性和良好的物理化学性能,早在古代就获得了广泛的应用。随着经济的发展和加工技术的不断提高,石材的应用范围正在不断扩大,用量在急剧增长。 石材在商业上可分为大理石、花岗石和板石,但它们已不是岩石学中的大理岩、花岗岩和板岩的概念,其含义比岩石学中的同类岩石要广泛的多。 由于花岗石材质坚硬。

浅谈家具生产中锯切加工应注意的一些问题

锯切加工是家具生产中应用历史最悠久，应用范围最广的加工方式。无论是手工作坊还是现代化的大工厂都离不开锯切加工。锯切加工工艺并不复杂，但是在实际应用中却常常因为一些技术问题而直接影响生产。这些问题往往来自于锯片、锯切设备以及被锯切加工的材料三方面，现从...

圆锯片锯切加工曲面过程中干涉检查算法研究

目的研究锯切加工中锯片与曲面之间的干涉问题,在传统的干涉检查方法的基础上提出一种新的检查算法,可以快速准确地检查出存在干涉点的位置.方法设定一特定曲面,使用检查线法进行干涉点分析,根据检查线与代加工面之间的坐标关系判断曲面上加工点的干涉情况.结果通过仿真软件对锯切过程进行模拟实验,得到了三种不同曲率曲面的干涉点分布图,当锯片半径为25 cm,30 cm,35 cm时,对应检查出干涉点数量为2 200,3 000和3 200个.结论通过算法检查出了曲面中存在干涉情况的点,验证了算法的可行性和准确性,对锯切加工工艺的发展有一定的指导作用;提出的干涉检查算法将锯切加工应用于曲面开粗的加工过程中,加快了硬脆材料加工过程中的加工效率、节约了经济成本和时间成本.

板式家具锯切加工中板件锯口崩碴的原因及解决办法

笔者曾在《林产工业》1999年第2期上讨论厂家具生产中的锯切加工技术，在此将进一步阐述在现代板式家具生产中锯切贴面板时如何防止锯口崩碴现象，提高锯切质量这一问题。在现代板式家具板件的锯切加工厂中，最常见的问题就是锯切贴面板时．上下锯口出现不规则的齿状，锯?..

炭块的锯切加工及卧式金刚石带锯机

炭块的锯切加工及卧式金刚石带锯机王思留，杨森（兰州炭素厂兰州７３００８４）１前言为满足冶金工业不断发展的需要，各种优质炭块相继开发研制成功。这些新型炭块，除理化性能更优之外，由于砌筑方式的变更，其形状更趋复杂，对炭块加工精度的要求也更严格。对炭块生产...

应力场下锯切加工技术的研究

本文主要研究了应力场下锯切切削力的特点。试验证明在拉应力场下锯切工件比普通锯切工件的锯切力小 ,使切削更加有利、高效。

模拟方法可以提升锯切加工的生产效率

切削速度、进给速度、切屑排放及刀具负荷，这些问题存在于所有的切削加工过程之中，它是因加工过程中材料的复杂力学运动和负荷以及变形而产生的。很高的机械负荷和热负荷可以实现材料的切削．但是也会对加工质量产生影响并导致刀具磨损。

石材荒料锯切加工的成材率计算

本文对荒料加工成不同规格板材的成材率和单位荒料成本进行计算分析,找出在锯切加工中影响成材率的因素。

在加工中心上进行锯切加工

PBZ NT型5轴加工中心具有一项特殊的操作功能，即可以使用直径达20in的锯片进行锯削加工。这一机床由美国伊利诺斯州东Dundee地区的Handtmann CNC技术公司销售提供。这种机床的设计专门用于加工长而狭窄的工件。例如在航天应用领域，其中还包括铁轨、纵梁、纵梁连接件和座椅固定滑道等加工。也适于建筑上应用的铝材挤压件、金属板材折弯结构件以及幕墙结构件加工。

石材锯切加工工艺分析研究

从锯切加工过程出发 ,研究了盘锯加工石材的特征及其参数ε,列出了ε的表达式 ,分析了一些重要的工艺参数 。

砂锯锯切超薄板加工工艺

一、技术开发的背景 超薄板锯切加工历来是行业内极高难度的一项内容，一般采用圆盘锯锯切、大板对剖、大板铣厚度等加工方式。此类加工方式，破碎率高，加工质量粗糙。给后期抛磨工序带来困难。效率低，无法大批量加工。成本高出材率低，原加工工艺的方式，根本不可能满足目前生产和质量上的要求。

局部强化对金属冷、热切圆锯片振动特性的影响

本文针对金属冷、热切圆锯片在锯切轧件过程中出现的振动问题,利用有限元软件ANSYS对其进行模态分析,同时研究局部厚度发生变化及旋转离心力对锯片振动特性的影响。并初步研究了激光强化锯片基体对锯片振动特性的影响。

木材锯切表面粗糙度的测量

首先探讨了利用微观不平度十点高度Rz评价锯切表面粗糙度的可行性,然后在分析了锯切加工的进给量对Rz值的影响的基础上,提出综合使用Rz和Ry两个参数来评价锯切表面粗糙度更加合理。

国内外木材锯切技术概述

锯切加工是木材加工的首道工序，在木材加工中所占比例最大。正因为如此．业内有关人士非常重视木材锯切理论的研究以及技术的开发，取得了丰硕的成果。以下从10个方面对国内外木材锯切技术进行概述。

304奥氏体不锈钢锯切规律研究

金属圆锯片是常用的锯切工具之一,具有锯口小、效率高和无热影响区等特点,广泛应用于管、棒料的切断加工。304奥氏体不锈钢属于典型的难加工材料,其难加工特点给锯切加工带来了诸多困难。所以通过试验对金属圆锯片锯切304奥氏体不锈钢的切削规律进行研究,并对锯片几何参数进行优化,从而达到降低锯片磨损的目的。

异型石材高效锯切优化策略

针对异型石材铣磨效率低下的问题,利用金刚石圆锯片大切割深度的优势,提出一种异型石材高效锯切粗加工优化策略.首先,用边界表示法描述锯切过程中的工件数据结构;其次,提出以八叉树算法搜索材料去除最大深度,获取相应的特征切削点和特征工件顶点,用于构造锯切平面,以实现工件材料去除量最大化;接着,以锯切加工时间最小为优化目标,分析金刚石圆锯片沿锯切平面走刀产生的截交面多边形特性,结合一刀切透方式,给出一种最短锯切行程的进给方向优化方法;最后,对路障球进行锯切工仿真实验.仿真结果表明:在材料去除量为1.091×10^7 mm^3时,相比传统磨削加工,所提锯切加工策略使去材效率提高了近7倍.