大型圆盘锯片刀预加应力的探讨

钢管厂、型钢厂等冶金行业在锯断型材、管材的过程中,经常采用大型圆盘锯片刀。这种圆盘锯片刀一般都用中碳钢制成基体,开出缺口,然后在缺口上焊上硬质合金刀片,再在其上磨出刃口,其状如图1。目前常用的规格有下列几种: φ1600mm×9mm(厚)×180齿 φ965mm×6mm(厚)×60齿 φ965mm×6mm(厚)×50齿 φ1200mm×8mm(厚)×140齿 在实际使用中,这种圆盘锯片刀的寿命与各种生产厂牌有关,进口名牌寿命长一点,品牌差一点的则寿命短一点,主要表现在硬质合金刃口的崩裂上。大多数使用者只注意到硬质合金的材质、刃口的微裂等方面,很少注意到刀体的处理质量问题。近年来为解决微裂问题,刃口钝化机已普遍开始采用,而刀体的预加应力的重要性则没有引起足够重视。

圆锯片刀齿参数对退役风机叶片主梁切削性能的影响

风电作为清洁的可再生能源受到许多国家的关注,大规模开发后越来越多的风电叶片面临退役后的处理和再利用问题,切割再利用法可行性较高,二次污染较少,但需要配合一定的专用加工装备。该文针对退役风机叶片主梁材料性质,研究圆锯片刀齿参数对叶片主梁切削性能的影响,并进行刀具优化设计和切削性能验证。主梁材料在平行于玻纤布方向的静曲强度和弹性模量均小于垂直于玻纤布方向,平行于玻纤布方向主梁容易分层,导致其弹性模量离散性较大。参照主梁材料特性设计刀具,随着副刃倾角增大,切削阻力和震动减小。齿宽对于锯片切削性能影响差异性非常显著,随着锯齿宽度增加,夹锯现象逐渐减弱,锯片寿命增长显著。随着前角增大,刀齿整体强度变小而易破碎,随着前角减小,刀齿的冲击力变大而易脱落。副刃倾角为135°和150°的交替齿形、锯齿宽度为4.8 mm、前角为40°的锯片最长切削寿命可达1300 m,锯片寿命提升显著。

某薄板类零件窄槽加工方法研究

针对某薄板类零件窄槽的加工效率低现象,本文根据零件结构特点通过自制专用加长刀杆、定制刀具改进装夹方式等手段,使得原本需要慢走丝电加工的方法实现了在数控加工中心上数控铣削加工,不仅大大提高了零件加工效率,而且较好保证了产品质量,实现了产品加工的稳定性。