棉花杂质含量在锯齿加工过程中变化状况研究

本文研究了机采棉加工过程中杂质含量变化情况。本研究选择杂质含量较高的机采棉为研究对象,选用当前主流的锯齿加工设备,在每道工序前后设置取样点,分别采用原棉杂质分析仪YG042和HVI1000检测杂质含量,并分析每道工序前后棉花杂质含量变化趋势。研究结果表明,现行主流锯齿加工整体清理杂质效果显著,但部分籽棉清理工序和部分皮棉清理工序无显著杂质清理效果。

《棉花 第1部分:锯齿加工细绒棉》等5项国家标准获批准公布

2012年11月14日，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》等5项国家标准，并予以公布。具体信息见下表。

GB1103.1-2012锯齿加工细绒棉国家标准浅析

《GB1103．1—2012棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》国家标准于2012年11月14日发布，并定于2013年9月1日替代2007版标准正式实施。2012版新标准相对2007版老标准有较大地改动，用颜色级取代了品级指标，增加了长度整齐度、断裂比强度和轧工质量指标。我国棉花绝大部分属于锯齿加工细绒棉，可以预见，2012版标准实施后将对我国棉花种植、采摘、收购、加工、流通、纺织各环节产生深远影响。

GB 1103.1《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》新旧标准对比分析

GB 1103.1—2023《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》将于2024年9月1日正式实施。新版标准根据最近十余年来棉花产业的重大变革以及棉花检验技术的进步、技术装备的更新换代等进行了更新升级。本文通过对比新旧标准,从相关技术指标要求和检验检测方法等方面阐述新旧标准之间的差异以及发布实施的意义,以便相关技术人员更快更全面地了解新版标准。

锯齿加工细绒棉综合质量指数构建与验证研究

本文从经济价值角度构造了一种锯齿加工细绒棉综合质量指数。提出根据颜色级、长度、强度、马克隆值、长度整齐度、轧工质量和异性纤维计算样本经济价值,以最高等级锯齿加工细绒棉的经济价值为比对标准构造综合质量指数。利用2017—2021年棉花公证检验数据对模型回溯验证。结果表明:新疆、黄河流域和长江流域三大棉区样本平均综合质量指数分别为0.85494、0.84520和0.83893,标准差分别为0.01477、0.01591和0.0166,主产区棉花综合质量从高到低依次为新疆棉区、黄河流域棉区和长江流域棉区;在全国范围内,综合质量指数在区间[0.9,1.0]内的样本占比约为1.14%、区间[0.80,0.90)内的样本占比约为98.45%、区间[0.70,0.80)内的样品占比约为0.42%、其他区间样本占比为0.00%,表明国产高品质棉花供应不足、中高端品质棉花供应充足、基本避免了低端和中低端棉花,客观地反映了棉花质量分布状况。该方法既可用于评判单一棉包综合经济价值,也可衡量批量棉花综合质量,同时还具有衡量区域、国家棉花综合质量的潜力。

锯齿式加工过程中棉花品质的变化

为了给棉花采后加工的减损、保护棉花纤维内在品质指标和改善棉花加工工艺提供一定的参考依据,本文提出基于多项棉花纤维品质指标构造棉花综合品质指标(CCVIL),并研究该指标在典型加工工艺流程中的变化。结果表明:当前典型加工工艺流程中第4道工序(提净式籽棉清理)、第6道工序(锯齿轧花)和第9道工序(锯齿式皮棉清理)分别导致CCVIL降低0.0921、0.1851、0.285。

基于宏程序的多头锯齿形螺纹加工程序应用

编制多头螺纹加工程序时的重复语句多,工作量大,程序检查繁锁,易出错。本文根据宏程序的特点,研究出切实可行的多头螺纹加工程序。该程序结构简单,只需要一把切槽刀,具备循环加工的特点,适合于任何形式的多头螺纹加工,用户只须在程序中对相关变量赋值后调用宏程序,即可加工出所需要的螺纹,其通用性和灵活性较强。

棉纺企业呼吁调整国产锯齿加工细绒棉质量差价

近两年，不断有纺织企业向中国棉纺织行业协会反映，当前国产锯齿棉质量差价表各指标间升贴水的跨度较大，增加了纺织企业原料成本，降低了竞争力，纺织企业表示压力很大。

基于宏程序的多头锯齿形螺纹加工程序应用

普通的多头锯齿形螺纹加工程序较为冗杂,因其牙型特殊,编制时工作量大,牙深度和宽度都比普通螺纹大很多,所以检查程序繁琐易出错。根据宏程序的特点,通过对锯齿形螺纹牙型、公差的分析及原理应用,设计出许多简单易行的多头螺纹加工程序。可以通过改变螺纹参数的变量值,加工出不同直径和螺距的锯齿形螺纹,其灵活性较强也较为方便。

关于锯齿棉加工升级之我见

关于锯齿棉加工升级之我见江苏省棉麻（集团）公司戴俊荣棉花加工是联结商业和纺织工业的纽带，是棉花流通过程中的一个不可替代的环节。如何正确处理好轧花厂棉花加工升级问题，不但关系到商业部门和纺织部门的利益，而且直接关系到棉花加工企业自身的经济利益。多年来，...

提高棉花加工质量的充要条件

2013年9月1日，新修订的棉花国家标准GB1103．1—2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》将启用，新标准共给出了14个术语及其定义。与原标准相比，毛重、净重、异性纤维、成包皮棉异性纤维含量和危害性杂物5个术语保持不变，对公定重量和籽棉公定衣分率2个术语做了修订；增加了颜色级、

新棉花标准中锯齿棉质量结算增加4个指标

新修订的棉花国家标准GB1103．1—2012《锯齿加工细绒棉》（以下简称“新棉花标准”）将于2013年9月1日起实施。

RC电子锯齿波产生器的优化设计

电子锯齿波产生器在电子设备中担当着重要角色。文中设计了一个性能良好、结构简单、成本低廉、维护方便的电子锯齿波产生器。介绍了这种电子锯齿波产生器的结构,说明了它的工作原理,定量地用自动控制理论分析和推导了它的性能,并介绍了它的检修思路。

籽棉颜色级检测仪的研制

自2013年9月1日正式实施GB1103．1—2012（棉花第1部分：锯齿加工细绒棉），全面推行仪器化公证检验（颜色级检验）以来，我国棉花检验体制发生了根本变化，皮棉质量检验做到了智能、快速、高效，实现了与国际接轨。然而，在涉及农商贸易以及棉农、轧花厂实际利益的籽棉收购环节，却很少根据颜色级收购籽棉，甚至在实际收购工作中根本不按照籽棉收购检验相关规定执行，而且各地执行标准和结算方法不尽一致。如何进行籽棉颜色级检验，并确定籽棉颜色级与皮棉颜色级的关系，一直是业内亟待解决的问题，也是困扰该环节工作的难题。

国家棉花新标准体系下棉花质量的分析预测与改善措施

一、国家棉花新标准的影响分析GB 1103—2012国家棉花新标准于2013年9月1日起正式实施,新标准（尤其是GB 1103.1—2012棉花第1部分：锯齿加工细绒棉标准）与老标准（GB1103—2007）相比在内容方面进行了重大的修改,取消实行了40余年的品级指标及其检验方法,

新标准实施后影响棉花颜色级的因素和建议措施

2013年新棉上市时，GB1103．1—2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》标准将开始实施，这就意味着传统的棉花品级检验将被棉花颜色级检验所取代。为此，结合棉花种植品种、轧花工艺等针对棉花颜色级检验结果进行分析，对指导企业的棉花收购和轧花工艺的改进、提高有重要的意义。

新标准下影响棉花颜色级的因素

2013年新棉上市时，《细绒棉锯齿加工》标准将开始实施，意味着传统的棉花品级检验将被棉花颜色级检验所取代。因此分析棉花颜色级检验结果．结合棉花种植品种、轧花工艺等．对指导企业的棉花收购和轧花工艺的改进、提高有着重要的意义。

棉花颜色级影响因素分析

随着GB1103．1-2012锯齿加工细绒棉标准的实施，我国棉花质量评价体系相应发生了很大变化。原来的品级指标被颜色级替代，棉花质量以颜色级结合其他品质指标综合评定。针对颜色级在感官评定时不易把握，人机检测相符率不高的现象，笔者在全国各棉区抽取有代表性的棉样进行逐样检测，结合实地调研，从品种、气候、采摘、轧花、人为因素等方面综合分析了影响棉花颜色级的因素，以期对棉花颜色级检验提供一定的技术支持。

棉花异性纤维的产生、危害与防治

异性纤维俗称“三丝”,根据我国棉花国家标准GB1103.1-2012棉花第1部分：锯齿加工细绒棉,异性纤维是指混入棉花中的非棉纤维与非本色棉纤维,如塑料膜、塑料绳、毛发、丝、麻、染色线、化学纤维等.如果异性纤维没有在棉花采摘、交售、加工过程中被及时清除,一旦混入纺纱环节,容易在纺织印染过程中出现缺陷,造成染色不均,严重时影响纱与布的品质,给纺织企业造成巨大损失,同时,也对棉花加工企业的经济效益产生了重要影响.为此,在着力提高棉花加工质量的新形势下,笔者就异性纤维的产生、危害与防治工作谈几点体会.

探讨仪器化检测棉花颜色级指标

随着国家”GB1103．12012锯齿加工细绒棉标准”的正式颁布和实施．棉花颜色级的检测就由大容量棉花快速检测仪来完成了。但是随着中国细绒棉棉花色征图的不断完善．中国细绒棉颜色分级图在新的棉花细绒棉标准GB1103．1—2012中的确立．棉花快速检测仪检测出的颜色级结果是否科学、准确，数据是否稳定、可靠，是否具有社会公信力．直接关系到棉花交易双方、用棉单位的切身利益。因此就大容量棉花快速检测仪检测棉花颜色级的数据指标．与各位同仁进行共同探讨和分析．如有不对之处，敬请批评指正。