基于大容量棉花检测仪检测结果的进口锯齿棉品级分类

为了消除进口棉花品级分类中由于检测人员主观性引起的观察偏倚,以及其与预警信息化和及时性不相符等矛盾,文章基于大容量棉花检测仪(HVI)的检测结果,提出运用随机森林算法来预测进口锯齿棉品级分类的方法。对HVI检测获得的原始数据进行标准化处理,并运用主成分分析降低指标维度,采用随机森林算法构建分类模型,将测试样本带入训练好的分类模型,可自动判别出测试锯齿棉的品级。实验结果表明该方法的分类效果较好,可有效实现锯齿棉品级的自动分类。

皮辊棉和锯齿棉的质量对比

随着棉花流通体制改革的进一步深化以及棉花质量检验体制改革的推行，大家对棉花整体质量的要求日益严格，不仅重视棉花的外观形态、色泽特征、加工质量，而且对棉花的内在品质也有更严格的要求。笔者根据多年积累总结的棉花加工与检验各项质量数据发现，不论从棉花的外观特征上，还是从内在品质上来判断，相同品种、等级的棉花会因加工方式的不同，造成棉花加工质量的差异。

试论锯齿棉疵点检验

锯齿棉疵点是指在锯齿轧花过程中,由于工艺性能不良、籽棉含水过多或成熟度差等原因而产生的一些纤维性和非纤维性的杂物。锯齿棉疵点含量是反映皮棉轧工质量的主要指标。疵点含量的高低不仅影响纺纱用棉量,而且直接影响纺织工艺和成品质量。所以正确鉴定疵点含量。

新棉花标准中锯齿棉质量结算增加4个指标

新修订的棉花国家标准GB1103．1—2012《锯齿加工细绒棉》（以下简称“新棉花标准”）将于2013年9月1日起实施。

影响锯齿棉轧工质量的加工工艺因素

棉花国家标准规定的棉花品级条件包括成熟程度、色泽特征和轧工质量。棉花成熟度是棉花在自然生长过程中形成的；色泽特征主要也是在自然生长过程中形成的．但轧工不良，也会影响色泽；轧工质量是指皮棉的加工质量，取决于籽棉的加工工艺处理。实践证明，疵点是影响锯齿棉轧工质量的主要因素．同时杂质多少对于皮棉的外观形态也有一定的影响。

对锯齿棉价格补贴的建议

对锯齿棉价格补贴的建议山东省城市棉麻公司姜秀春，周合声，李坚，王志娜国家棉花标准规定：籽棉衣分．以皮辊棉轧花饥试轧为准。目前，我国籽棉收购都是用皮辊轧花机进行试轧衣分，再用锯齿轧花机进行加工。国家标准对这两种不同加工方式加工的皮棉合杂规定为：“皮辊棉...

提高锯齿棉加工质量增加纺织有效原料

近几年各级棉花加工部门，围绕提高棉花加工质量这一中心，在设备、工艺、操作技术、经营管理、技术培训等方面做了大量工作，使锯齿棉的加工质量有了一定提高。但由于棉花供求形势发生变化，忽视质量的思想有所抬头，特别是长江流域湿度大，籽棉含水量高，烘干设备不配套，产品质量很难稳定。台时产量降低，费用上升，锯齿棉有害疵点一般超过国家规定标指标，皮棉含短绒率与籽棉自然含短绒90％相比超过4％左右，不仅影响轧花厂的经济效益，而且给纺织部门纺纱、织布、印染用棉量、能源消耗均带来困难。给国家、企业、群众也带来不应有的损失。

浅淡籽棉加工成锯齿棉部分升级的合理性

根据国家经贸委,国家技术监督局等六部委联合颁发的《棉花质量监督处罚暂行办法》第九条,关于锯齿机加工升级的规定,结合我区棉花收购,加工实际情况,谈谈加工部分升级的合理性。 首先应该弄清楚一个重要问题,才能去谈籽棉加工成锯齿棉后出现的部分升级,那就是——什么是籽棉加工成锯齿棉后的升级或增值。锯齿机加工升级应仅指经改善对籽棉的仓储管理和改进加工工艺后,使原等级籽棉的某些品质特征在加工成皮棉后得到明显提高,而且具有上一级棉花的品质特征,经检验后被定为上一级。这一函义有如下三个特点:(1)籽棉加工成锯齿棉后的部分升级。

再谈籽棉加工成锯齿棉后出现的升级问题

读了穆舒畅、秦江源、周旭三位同志先后在《纤维标准与检验》发表的讨论籽棉加工成锯齿棉而升级问题的文章后,笔者结合我区棉花收购、加工实际情况,谈谈对这一问题的看法。

关于锯齿棉加工升级之我见

关于锯齿棉加工升级之我见江苏省棉麻（集团）公司戴俊荣棉花加工是联结商业和纺织工业的纽带，是棉花流通过程中的一个不可替代的环节。如何正确处理好轧花厂棉花加工升级问题，不但关系到商业部门和纺织部门的利益，而且直接关系到棉花加工企业自身的经济利益。多年来，...

皮辊棉和锯齿棉杂质含量探讨及应用

棉花由于本身的生物性状以及自然气候、收摘、晾晒、轧花工艺等不同因素的影响,形成杂质含量的不同。棉花杂质含量的多少,直接影响着棉花的使用价值和经济价值。

关于锯齿棉清理及检验处理的探讨

据有关方面信息,一些产棉省有不少轧花厂,在锯齿机后方装置了皮棉清理机,使轧花、清理连续生产,皮棉含杂率减少,棉团、丝索被松解,改变了皮棉形态,提升了品级,获得较多的利益。另有一些轧花厂也闻风而动,订购机器积极准备“上马”。一股锯齿棉“升级”之风,正在棉花加工系统悄然掀起。 然而据浜州地区纤维检验所刘恒山撰文指出,清理与未清理棉品质试验结果比较:清理棉含杂率仅减少0.6个百分点,带纤维籽屑减少90粒/百克皮棉,纤维长度短0.5毫米,棉结增加两倍多。棉纺企业普遍反映:清理棉小棉结多,给棉纱生产、质量带来了不利影响。(详见《纤维标准与检验》1994年第6期27页)

开松除杂对进口棉马克隆值测试结果的影响

探讨开松除杂对进口棉马克隆值测试结果的影响规律。通过对不同进口国、不同轧工方式、不同含杂率的棉纤维进行开松除杂处理,比较开松除杂前后棉纤维的马克隆值测试结果,结果表明:在没有较大杂质的情况下,细小杂质对马克隆值测试结果影响不大;开松作用可以使试验结果趋于稳定,开松除杂作用对锯齿棉马克隆值的影响明显小于对皮辊棉的影响。在检测棉纤维马克隆值前应使样品蓬松,可确保测试结果准确。

印度棉花特性分析及几点建议

近年来，印度进口棉数量增长较快，超越乌兹别克斯坦和澳大利亚，成为我国棉花第二大进口国。由于加工方式的不同。棉花分为锯齿棉和皮辊棉．我国目前进口的除印度棉为皮辊棉外，其他国家均为锯齿棉。由于锯齿棉和皮辊棉品级各有特点，我国国家棉花标准就分别制作有锯齿棉和皮辊棉实物标准，分别为1至7级。

调湿平衡对棉花马克隆值测试结果的影响

探讨调湿平衡对马克隆值测试结果的影响。通过对轧工方式不同的两种棉花,分别在调湿平衡前后对样品进行测试,结果表明调湿平衡对马克隆值测试结果影响不大。

GB 1103.1《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》新旧标准对比分析

GB 1103.1—2023《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》将于2024年9月1日正式实施。新版标准根据最近十余年来棉花产业的重大变革以及棉花检验技术的进步、技术装备的更新换代等进行了更新升级。本文通过对比新旧标准,从相关技术指标要求和检验检测方法等方面阐述新旧标准之间的差异以及发布实施的意义,以便相关技术人员更快更全面地了解新版标准。

改革居齿棉疵点检验办法的探讨

国家标准规定，锯齿棉品级检查项目中，加工质量主要是以轧下皮棉的平均粗糙程度以及疵点含量多少来评定的。生产疵点的原因很多，有的是棉花生长发育过程中形成的，如不孕籽；有的是由于籽棉成熟不好，含水量过大和轧花工艺上存在的问题，使轧工的平均度受到影响，产生的疵点，一般说，重量重、体积大（如不孕籽，不带纤维的破籽）的疵点，在清棉工艺中容易清除，体积细小，重量轻易于分裂，且带有纤维的疵点，在清棉工序中不易清除，对成纱质量的影响比较严重，不仅导致棉纱条不均，而且增加纱布上的棉结，杂质粒数，故对锯齿棉的疵点检查已成为考核锯齿棉加工质量和确定原棉使用价值的重要项目。国家棉花标准规定了各级疵点含量的参考指标，商业部制定了检验办法，要求轧花厂实行跟班检验，及时考核锯齿棉的加工质量，改进轧花工艺，减少疵点含量，但由于检验方法纯属手工操作，各人体会不一，使检验结果不准，加之各级标准参考指标和实物标准表面可见疵点数量严重脱节，已形成方法烦锁，费工费时难以掌握并造成锯点棉实物标准已不能起到应有的作用。为了解决上述问题，我们用结合杂质机检同时检验疵点含量的试验，即从机检杂质盘中拣出不孕籽，棉索，破籽及带纤维籽屑，从分析出的净棉中拣棉结；即扩大了分析样品（从手拣取样10克，扩大到机检棉样50克），又可和同检结合进行，缩短检拣时间50％以上，试验结果和手拣结果对照也可看出一些规律和变化，而且结果更符合纺织厂的清梳原棉实际，可供纺织厂按质量质量配棉预测成砂质量时参考。

原棉水分电测器存在的问题和改进意见

对原棉水分电测器存在的问题做了分析并提出了改进意见。