我国锰产品产量及锰矿石消费情况调研

锰是我国重要的金属材料,在钢铁加工、合金制造中被广泛应用,能够提高钢材的质量、硬度、耐腐蚀度等。锰元素也是人体所必须具备的微量元素,每天需要从食物中摄取锰6mg左右。我国拥有丰富的锰矿产资源,地区分布较广,文章通过数据分析、实地考察,对我国的锰产品、矿石的情况进行论,主要对我国的锰产品产量以及矿石的消费情况进行了调研,阐述了锰矿石的采选现状以及利用情况。

中国锰产业及锰系列产品发展趋势

从政策和市场方面,对中国锰矿石、锰系铁合金、电解金属锰、电解二氧化锰、四氧化三锰、锰系正极材料、硫酸锰和高锰酸钾产品的发展趋势进行了总结和展望,希望对锰系列产品的发展有清晰而全面的认识。

锰系产品在锂离子电池中的发展与前景

概述了锂离子正极材料的现状,详细地介绍了4种锰系产品在锂电池正极材料中的应用现状,并分析了锰系产品在锂电池正极材料中的应用前景。

锰加工产业发展现状

以近年来大量详实的数据和涵盖面广泛的内容及信息,系统深度地阐述了中国锰加工产业发展的基本情况,全面深入地解析了中国主要锰系列产品产能、产量、工艺及技术、消费、进出口状况及发展动态。

氮化锰生产工艺的优化方案

简要介绍金属锰氮化机理、工业氮化锰生产工艺优化方向。在现有工业氮化锰生产的技术的基础上,基于目前现行氮化锰生产工艺控制对氮化锰产品造成的质量缺陷,进一步优化工艺,提高工艺控制水平,解决因氮化过程的热效应引起的温度分布不均而造成氮化锰“吐氮”问题,以提高氮化锰平均氮含量。

湖南省县级百强企业之一——湖南花垣锰矿

湖南省花垣锰矿创建于1982年3月,位于全国十大电气化县之一的花垣境内,傍有319、209两条国道线,距铁路干线70余公里,距大庸机场百余公里。矿山储量数千万吨,是闻名全国的第二大锰矿。 锰矿占地面积21.6万平方米,员工2500余人,下设三个分厂,集采、选、冶、精加工为一体,设备先进,技术力量雄厚,检测手段齐备,是一个具有法人资格的中型企业,国家二级计量单位,湖南县级百强企业之一。 该矿产品主要有碳酸锰矿石、焙烧锰、碳酸锰粉、电解金属锰、电解金属锰粉以及金属锰包装、塑料纺织袋、磨球、锭模等,产品立足本区,销往全国十多个省、市,深受各界用户厚爱,特别是电解金属锰产品,荣获湖南省优质产品称号,并远销日本、美国、德国,东南亚等国家和地区,每年为国家出口创汇400余万美元。 该矿坚守“质量第一、信誉为重、用户至上”的原则,深化改革,扩大再生产,不断增强生产能力,开拓市场,把锰矿各项建设推上一个新台阶。欢迎新老朋友来锰矿参观考察。

煤基还原焙烧法处理高品位氧化锰矿试验研究

为了有效开发利用海外高品质锰矿资源和提高我国锰系产品的生产水平,以进口高品位氧化锰矿为原料、煤为还原剂,对比研究了还原温度、还原时间与还原剂配比对粒矿、粉矿和内配炭球团矿3种焙烧物料还原率的影响。结果表明,3种焙烧物料的工艺条件略有差异,粒矿焙烧的最佳工艺条件为:焙烧温度900℃、还原剂配比15%、焙烧时间70 min;粉矿焙烧的最佳工艺条件为:焙烧温度800℃、还原剂配比15%、焙烧时间60 min;内配炭球团矿焙烧最佳工艺条件为:焙烧温度850℃、还原剂配比15%、焙烧时间50 min。在最优条件下得到的焙烧料用硫酸浸出,不同焙烧物料各自的还原率与浸出率相差不大,粒矿可以保持在92%以上,粉矿和内配炭球团都可以达到95%左右,接近96.52%的理论还原率。

锰矿石在非冶金工业领域的应用

阐述了锰矿石资源开发利用现状,总结了非冶金用锰矿石的特点,特别关注了锰矿石在非冶金领域的增长需求,介绍和分析了电解金属锰、二氧化锰、四氧化三锰、锰系正极材料、锰锌铁氧体软磁材料、硫酸锰和高锰酸钾等产品的生产和应用情况,指出了锰矿石开发利用和锰产业及锰系列产品的发展趋势。

Laboratory Obtaining of Ferroalloy after Reduction of Oxides from Waste Product and Natural Resource

The Obrochishte deposit located in the Republic of Bulgaria has considerable reserves of relatively poor carbonate manganese ore. At the same time, in the country there are operative outputs for the production of sulphuric acid where vanadium catalyst is deactivated and discharged, polluting the environment. The utilization of these materials requires their consolidation to proper sizes with regard to the next processing, as the most suitable method for joint consolidation is agglomeration. The present work explores the preliminary calculations for obtaining agglomerate and obtaining an alloy with high and low carbon content, through carbothermic and aluminothermic agglomerate reduction.