锰硅系贝氏体/马氏体复相钢中贝氏体精细结构的研究

利用原子力显微镜（ＡＦＭ）、扫描隧道显微镜（ＳＴＭ）、透射电子显微镜（ＴＥＭ）、光学显微镜（ＯＭ）等分析手段对锰硅系贝氏体／马氏体复相钢中贝氏体的结构进行了研究．观察到低碳锰硅钢中的贝氏体组织由亚片条、亚单元组成．利用原子力显微镜（ＡＦＭ）及透射电子显微镜（ＴＥＭ）在贝氏体工单元中发现有以残余奥氏体膜为分界面的精细结构的存在观测结果可用贝氏体相变的激发形核－台阶长大机制做合理解释．为锰硅系贝氏体／马氏体复相钢的合金组织设计、组织结构和性能关系的研究提供了实验依据．

应变速率对硅锰系TRIP结构钢力学性能的影响

硅锰系结构钢 ,采用临界区等温淬火热处理工艺 ,获得铁素体、贝氏体和残余奥氏体三相组织。该钢以三种不同应变速率在 Ms- Md温度之间形变 ,应变诱导相变 ,相变诱发塑性 ( TRIP)。应变速率越低 。

硅-锰系TRIP钢热处理工艺的研究

硅 锰系TRIP钢仅含碳、硅、锰等合金元素,采用亚温等温淬火及完全淬火加亚温等温淬火热处理,获得铁素体、贝氏体和残余奥氏体三相组织,残余奥氏体分别呈块状和针状。该钢在Ms～Md温度之间拉伸试验表明其力学性能提高显著。完全淬火加亚温等温淬火试样在50℃拉伸时,伸长率最高值达41.5%。

钢铁表面硅锰钼系化学转化膜的研究

目的通过研究硅锰钼系转化膜的新工艺,获得性能优良的膜层。方法采用单因素实验确定工艺条件,通过电化学方法研究成膜过程,采用盐雾实验检验膜层的耐蚀性能,采用划格法测试附着力,采用测厚仪测量膜厚,使用扫描电镜观察试样的表面形貌。结果筛选出最佳工艺条件为:磷酸二氢锰2.0 g/L,钼酸钠4 g/L,单宁酸0.4 g/L,氟化钠1.6 g/L,氟硅酸3 m L/L,p H=5,成膜时间8 min。所得转化膜均匀,呈非晶态,平均厚度为2.0μm,与基体的附着力达到0级。结论硅锰钼系转化膜的制备工艺中无促进剂亚硝酸钠,所得转化膜的厚度、耐腐蚀性及附着力能满足生产需要。

低碳硅锰系TRIP钢热处理工艺的研究

仅含碳、硅、锰合金元素的结构钢，采用临界区等温淬火热处理工艺，得到铁素体、贝氏体和残余奥氏体三相组织。该钢在 Ｍｓ（马氏体转变开始温度）～Ｍｄ（马氏体转变终止温度）ｄ温度之间形变，应变诱导相变，相变诱发塑性──ＴＲＩＰ，其力学性能指标大大提高。本文通过显微组织观察，力学性能结果分析，对这种低碳硅锰系ＴＲＩＰ钢三种不同的热处理工艺制度进行了研究。

低碳硅锰系结构钢中相变诱发塑性的研究

在低碳硅锰系结构钢中，也可获得TRIP效应，使其力学性能尤其是延伸率大幅度提高。本研究硅含量较高的B钢残余奥氏体稳定性增强，TRIP效应显著。

Mn-Si 系多层焊焊缝侧弯形貌的研究

本文通过焊接接头侧弯试验、光学显微镜和扫描电镜分析，对Ｍｎ－Ｓｉ系多层焊焊缝侧弯形貌进行了研究，探讨了侧弯形貌与焊接热循环、焊接线能量及显微组织之间的关系。研究表明，焊缝侧弯形貌分析是了解Ｍｎ－Ｓｉ系多层焊焊缝变形能力的一种直观有效的途径。

C-Si-Mn系双相钢锰配分行为及其对组织性能的影响

采用场发扫描电镜和EPMA电子探针研究了C-Si-Mn系双相钢锰配分行为及其对马氏体形貌、体积分数和力学性能的影响。结果表明:试验用钢0.20C-1.28Mn-0.37Si在经双相区热处理后,在720℃的淬火温度下,随着保温时间的延长,锰元素由铁素体向奥氏体中的配分量不断增加,达到化学势平衡(即饱和状态)所需的保温时间为1500s;马氏体体积分数随着保温时间的延长而增加,达到饱和的时间是1300s;抗拉强度随着保温时间的延长而升高,当达到某一时间时,抗拉强度保持恒定。

相变诱发塑性锚杆材料控冷热处理组织与性能

研究了可用做超高强度锚杆材料的高碳Ｓｉ－Ｍｎ系ＴＲＩＰ钢的控冷热处理显微组织和力学性能，结果表明：经控冷后得到的显微组织主要是板条状的贝氏体和１６％～１０％的残留奥氏体，板条贝氏体的亚结构为高密度位错．在延伸率≥１４％的条件下，其屈服强度可以达到９９０～１３８０ＭＰａ，抗拉强度可达１１６０～１５３０ＭＰａ，在相同塑性水平下，比现用锚杆的强度有大幅度的提高。

奥氏体变形对形状记忆合金Fe-28Mn-6 Si-5Cr亚结构和记忆行为的影响

本文研究了奥氏体变形（高于Ｍｄ温度）对Ｆｅ－２８Ｍｎ－６Ｓｉ－５Ｃｒ（％）合金形状记忆效应和亚结构的影响，结合热机械训练结果，揭示了影响合金形状记忆效应的主要因素。实验结果表明，所研究的合金在７００℃下进行９％的拉伸变形后，合金会产生均匀分布在奥氏体中的方向一致的层错和位错等亚结构，从而改善合金的形状记忆效应。奥氏体变形和热机械训练方法提高形状记忆效应的本质是由于分别通过动态回复和静态回复改善奥氏体母相的亚结构，与奥氏体母相强度的变化没有必然的联系。