稳恒磁场对低碳锰铌钢晶粒细化的影响

研究了在低碳锰铌钢的奥氏体向铁素体和珠光体转变的过程中外加稳恒磁场的晶粒细化作用。实验结果表明 :稳恒磁场对相变过程中的晶粒细化有影响。在本文的实验条件下 ,随着外加磁场磁通密度的增大 ,晶粒尺寸减小。在磁通密度为 1 .5T时 ,晶粒尺寸为不加磁场时线性尺寸的60 %。强磁场作用于相变时引起的高温钢辐射散热系数的增加是导致晶粒细化的主要原因之一。由于在稳恒磁场中低碳钢的磁导率较大 ,磁场产生的晶粒细化作用使试样组织的均匀度提高。

稳恒磁场对低碳锰铌钢γ→α相变的影响

用 X— Y记录仪测定了低碳锰铌钢在稳恒磁场下的温降曲线 ,分析标定了奥氏体向铁素体转变的起始相变点 ,通过对空冷至不同温度后淬火试样金相显微组织的分析 ,研究了稳恒磁场对 γ→ α相变的影响。研究结果表明 :在奥氏体化后的空冷过程中加入稳恒磁场 ,可以提高奥氏体向铁素体相变的起始温度。随着磁通密度的增大 ,铁素体相变点也随着提高 ,而且铁素体晶粒得到了显著的细化 ;稳恒磁场下小幅度的冷却速度变化对铁素体相变点的影响不大 。

低碳锰铌钢的工艺制度与组织性能的关系

对低碳锰铌钢的控制轧制和加速冷却工艺制度进行了实验研究，得出终轧温度为７８０±１０℃、终冷温度为６７０±１０℃、冷却速度为１０℃／ｓ的控轧控冷工艺，同时给出加大冷却速度对提高钢屈服强度和抗拉强度的定量影响数据。

低碳锰铌钢在NaCl溶液中的点蚀敏感性

通过金相及能谱分析 ,详细介绍了试验用钢的化学成分和夹杂物类型、形态等 ;试验用钢在 3%NaCl溶液中进行了阳极极化试验和短时间的自然浸泡试验 ,并用显微镜观察了试样表面。综合分析认为 :MnNb钢的点蚀敏感性与其夹杂物类。

双掺铜锰铌酸钾锂晶体的高光折变增益

在铌酸钾锂(potassium lithium niobate,KLN)中掺入CuO和MnCO3,以提拉法首次生长了Cu:Mn:KLN晶体。用X射线衍射测试并计算了晶体的晶格常数,并以二波耦合实验光路测试了晶体的指数增益系数和响应时间。结果表明:Cu:Mn:KLN晶体的3个晶格常数均比KLN晶体的小;Cu离子和Mn离子在KLN晶体中取代了K+并占据K+位,两种掺杂离子掺入晶体后,减少了晶体的开裂程度。Cu:Mn:KLN晶体的指数增益系数比KLN晶体要提高约2倍,其响应速度比KLN晶体快一个数量级。Cu:Mn:KLN晶体指数增益系数有薄晶片效应,即:晶片厚度变薄时,指数增益系数增加,用光爬行效应对该效应进行了解释。

多级孔锰/铌复合催化剂的合成及纯水中催化氧化5-羟甲基糠醛研究

采用模板法,在相对温和的条件下成功合成了一系列Nb/Mn-x多级孔铌/锰复合催化剂。使用XRD、FTIR、SEM、XPS和接触角测量等技术对样品进行表征,以确定其形态和亲水/疏水特性,同时也确认了Mn元素的负载并分析了其存在的价态。结果表明,大孔被成功引入了介孔磷硅酸铌中,制备出了多级孔磷硅酸铌载体,并在其上成功地均匀负载了Mn元素。Mn元素以γ-MnO2晶相和Mn2 、Mn3 以及Mn4 等价态形式存在。催化剂的表面疏水性随Mn负载量的升高呈现先升高后降低的趋势。这些催化剂在使用纯水作为溶剂将5-羟甲基糠醛转化为2,5-呋喃二甲醛和5-甲酰基呋喃-2-羧酸方面表现出良好的催化效率。其中,Nb/Mn-0.045取得了最佳的催化性能。在最佳反应条件下(140˚C, 3.5 h),2,5-呋喃二甲醛收率和选择性分别达到最大值7%和28.5%,对于5-甲酰基呋喃-2-羧酸而言,收率在160℃,3.5 h的条件下达到最大5.79%,5-羟甲基糠醛转化率为33.15%。研究结果表明适宜的Mn元素负载量、反应温度与反应时间对催化效率至关重要。此外,Nb/Mn-0.045表现出一定的可回收性。

铌锰锆钛酸铅压电陶瓷烧结行为的研究

运用XRD、SEM、TEM、XPS等实验手段,研究了烧结温度对0.05PMnN-0.95PZT (PMnN—PZT)压电陶瓷微观结构、压电性能及锰元素价态的影响.实验结果显示:随烧结温度的降低平均晶粒尺寸减小,四方度也随之减小;机电耦合系数(kp)随烧结温度的升高而提高, 而机械品质因子(Qm)却呈波浪状变化. XPS及TEM实验分析证明:PMnN—PZT陶瓷在烧结过程中出现明显的液相烧结和成分偏离,低温烧结诱导了Mn2+的出现,产生更多的氧空位,从而使低温烧结下的样品Qm值不致降低.

热轧工艺对低碳锰钼铌钢组织和性能的影响

研究了低碳锰钼铌钢终轧温度及轧后冷却速度对钢的显微组织和力学性能的影响。为了获得 50 0 MPa以上的屈服强度及较理想的综合性能 ,终轧温度以在 82 0～ 90 0℃之间为宜。轧后喷水冷却 ,有利于提高强度。通过用金相法和热磁法相配合测定出了钢的奥氏体等温转变曲线 ,间接地对此钢在各种条件下显微组织的形成规律有了较深入的了解。

硼-锰-铌低合金白口铸铁机械性能及耐磨性试验研究

本文利用正交设计法研究了硼系低合金白口铸铁中各添加元素对机械性能和耐磨性的影响,选定了合金的最佳成分范围。试验结果表明,该铸铁的性能已接近高铬铸铁,是一种廉价的优质耐磨材料。

铌酸锰-还原氧化石墨烯复合光催化剂的构建以及可见光下降解亚甲基蓝（英文）

通过水热法和光还原方法成功地制备了铌酸锰-还原氧化石墨烯复合光催化剂。这种复合光催化剂可以明显地提高光催化降解亚甲基蓝的光催化活性,降解效率在60 min内达到了78.2%,是单体铌酸锰降解效率的2倍。通过活性物质捕获实验的研究,增强的光催化性能可以归因于还原氧化石墨烯加速了光生电子-空穴的分离效率,进而解决了低光催化活性的问题。

锰铌及轧制条件对低合金钢综合性能的影响

随着气体、石油输送用大直径电焊钢管母材与焊缝对耐寒性能、工艺性能和力学性能要求的日益提高，开展化学成分、生产工艺因素对带钢组织及机械性能影响的研究就显得十分迫切。

硫酸体系中锰钽铌矿加压浸出研究

针对单一硫酸体系锰钽铌矿加压浸出下钽铌浸出率均不到10%的问题,在硫酸体系引入助浸剂,考察氟化铵、双氧水、反应压强、硫酸浓度、反应温度、氟化铵矿比对锰钽铌矿加压浸出的影响,采用XRD对浸渣进行物相表征。实验结果表明,在锰钽铌矿加压浸出中,引入助浸剂氟化铵,温度200℃、硫酸浓度50%及氟化铵/矿比为0.8∶1的条件下钽浸出率超过93%,铌浸出率超过96%。引入氟化铵对硫酸体系下锰钽铌矿的加压浸出效果的提升十分显著。

铌硅锰非均匀形核表面淀积掺杂PTC陶瓷

采用非均匀形核表面淀积法,在水热钛酸钡纳米晶粉体表面包覆Nb、Si、Mn,实现了Nb、Si、Mn与钛酸钡(BT)粉体的均匀混合。研究了掺杂量和烧结制度对PTC陶瓷性能的影响。结果表明,通过表面包覆工艺进行Nb掺杂的BT,在1 220℃已半导化,在1 250℃烧结的x(Nb)为0.18%的BT陶瓷,其ρ25为4.3?.cm,β为1.7。通过控制冷却速率,可以改变陶瓷的升阻比(β)。1 260℃烧结的Nb、Si、Mn掺杂BT陶瓷的ρ25为8.5Ω.cm、β比单纯Nb掺杂提高至4.9。

ICP-AES同时测定镍锰钴硅铁铌硼合金中钴、铌、铁和硼

用全谱直读ICP-AES分析技术,对试样溶解方法、元素分析谱线、共存元素干扰、背景校正、仪器分析参数等进行了研究,综合确定了最佳实验条件。将镍锰钴硅铁铌硼合金试样用硝酸、氢氟酸溶解,ICP-AES直接测定钴、铌、铁、硼。测定范围为:Co0.5%—12%、Fe0.1%—3%、Nb0.1%—5%、B0.05%—1.0%。加标回收率为96.6%—103.7%,相对标准偏差为0.37%—4.56%。方法简便、快速、准确。

高内偏置电场铌锰-锆钛酸铅压电陶瓷的制备

传统PZT-4系列材料内偏置电场(E_(i)=400~500V/mm)较低,不利于实际应用。为了改善其E_(i),文章采用工业级化工原料,通过传统固相法制备了铌锰-锆钛酸铅(0.04Pb(Mn_(1/3)Nb_(2/3))O_(3)-0.96Pb(Zr_(0.51)Ti_(0.49))O_(3)+0.15wt%CaCO_(3)+0.13wt%Fe_(2)O_(3)+xwt%CeO_(2),x=0~0.8,x%Ce-PMN-PZT)压电陶瓷,研究了稀土元素Ce掺杂对于该体系压电陶瓷结构及性能的影响。结果表明,该体系在x=0~0.8的范围内,具有纯的钙钛矿结构。当x=0.4时,体系具有最佳综合电学性能,此时ε_(r)=1550,k_(p)=0.567,d_(33)=360pC/N,tanδ=0.316%,Q_(m)=793,T_(c)=347℃,在E=3000V/mm下的电滞回线测试结果显示,其E_(c)=1615V/mm,E_(i)=709V/mm,该组分压电陶瓷具备传统P4材料常规电学性能的同时还拥有高内偏置电场,在功率型发射压电陶瓷领域具有很高的应用潜力。

14MnNbq钢中Nb的作用

14MnNbq钢是为满足我国制造大跨度桥梁而开发的新型微合金化用钢。文中通过对14MnNbq钢板进行模拟控轧控冷试验 ,利用光学显微镜、透射电子显微镜、电化学萃取相分析等检测分析技术和手段 ,分析了Nb及其碳氮化物在控制轧制和控制冷却各阶段的作用及其对钢材微观组织和性能的影响 ;分析指出 ,为了充分发挥Nb的作用 ,在精轧阶段未再结晶区应尽可能增加变形量 ,轧后冷速以及终冷温度可按现场条件进行适当控制 ,以保证Nb(CN)的充分析出 。

硅基(001)取向Pb(Mn_(1/3)Nb_(2/3))O_3-Pb(Zr,Ti)O_3薄膜的制备及其铁电性能研究

采用磁控溅射法在LaNiO_3/Si衬底上制备了6%Pb(Mn_(1/3)Nb_(2/3))O_3-94%Pb(Zr_(0.52)Ti_(0.48))O_3(PMnN-PZT)铁电薄膜,对其微结构和铁电特性进行了研究。结果表明,该铁电薄膜呈(001)高度择优取向,取向度高达98%。经过10^(10)次铁电循环测试,铁电薄膜无疲劳现象;在10~4s时间内,薄膜的铁电保持和印记特性稳定,无明显退化。该结果说明LaNiO_3氧化物电极会降低PMnN-PZT薄膜的氧空位浓度,有效地缓解了电荷注入的问题,因此改善了PMnN-PZT薄膜的铁电性能。

ZrC/奥氏体相界面形变诱导相变动力学

研究热模拟单向压缩条件下含ZrC粒子的低碳锰(铌)钢在形变诱导相变过程中的铁素体转变动力学关系。研究结果表明:添加ZrC粒子使试验用钢奥氏体晶界的形核率明显增加,影响形变诱导铁素体的形态、分布及晶粒细化效果;高温变形时由于形变诱导的作用,铁素体转变量随应变的增大不断增加,而铁素体晶粒的细化主要是由于动态再结晶的作用,试验用钢在形变诱导相变的变形温度TAe3～TAr3之间的低温区进行变形(TAe3为形变诱导相变的开始温度,TAr3为形变诱导相变的终止温度),可以加速铁素体形核;同时,一定粒径和体积分数(<0.6%)的ZrC粒子作为形变和再结晶核心,不仅阻碍位错的运动,而且造成位错密度增大,因而提高α-Fe形核率。在温度为900℃、应变速率为1s-1的条件下,试验用钢获得超细组织对应的ZrC粒子临界体积分数为0.6%。

PZT-PMN-BF高活性粉体及压电变压器的制备

以柠檬酸和乙二胺四乙酸为螯合剂,乙二醇为溶剂,通过溶胶凝胶法制备了一种满足压电变压器应用要求的0.9Pb(Zr0.53Ti0.47)O30.04Pb(Mn1/3Nb2/3)O30.06BiFeO3四元系压电陶瓷前驱体粉体。该粉体经650℃煅烧后呈钙钛矿结构,瓷体在1 020℃的低温下实现了致密烧结,材料的主要参数为:d31=-98.94×10-12C/N,d33=242×10-12C/N,K33=0.639,K31=0.303,Kp=0.535,Qm=1 880,能满足压电变压器的要求。开发的Rosen型压电陶瓷变压器使用100 MΩ负载在5 V的低电压驱动下,升压比能达到950倍以上。