F22阀体锻件超声探伤不合格原因的分析

采用5.5t锭型锻造的F22钢锭阀体锻件超声波探伤合格率较低。本文通过无损检验、金相分析、扫描电镜分析、能谱分析等检测手段对超声波探伤不合格试样进行了研究。结果表明:引起阀体锻件超声波探伤不合格的原因是锻件内部中心区域珠光体带中存在微裂纹。微裂纹产生的原因:一方面是钢锭中心锰、钼合金元素偏析引起的组织应力及锻件锻后冷速较快引起的热应力;另一方面是锯切后的钢锭心部存在的裂纹在加热过程中氧化导致锻件一端心部未锻合。

阀体斜孔钻削工艺分析及钻模的设计

分析了锻件阀体的通道斜孔批量化加工工艺,介绍了斜孔钻模结构。

Φ600mm 4130连铸圆坯的质量影响因素与改善措施分析

针对因连铸圆坯质量原因造成生产的阀体锻件探伤不合格的问题,分析可能造成锻件超声波探伤不合格的连铸圆坯缺陷类型,重点对大圆坯夹杂物超标造成的探伤不合格原因进行分析,对产生的夹杂物进行溯源,并针对性地制定对应改善措施和工艺控制方案。