高镍软磁合金1J79、1J85钢锭锻裂原因分析

通过解剖1J79、1J85钢锭,经酸浸低倍、金相和扫描电镜等检验手段,发现锻裂钢锭铸态晶界集聚大量的含有Si、Mn等元素的夹杂物,并引起加热钢锭网状裂纹,从而探讨了产生夹杂物的冶金因素和生产中应注意的问题。

00Cr17Ni14Mo2钢锻裂分析

本文对00Cr17Ni14Mo2铝锭不锈钢锻造开裂问题进行了试验和验证，结果表明，锻裂主要是由于加热不当和采用传锭坯所致。并提出了改进措施。

00Cr17Ni14Mo2钢锻裂分析

针对００Ｃｒ１７Ｎｉ１４Ｍｏ２铬镍不锈钢锻造开裂问题，通过试验，发现锻裂的主要原因是加热不当和采用铸锭坯料，提出了改进措施。

低碳合金钢钢锭锻裂原因分析

一、对锻裂钢锭的分析 二重低碳合金钢钢锭经常发生锻造热脆开裂。开裂往往在钢锭倒棱时就发生了，在随后的变形过程中，裂纹迅速扩大，在拔长时，横裂，在镦粗时，纵裂，裂纹分布在钢锭的各个部位。由于这种开裂发展很快，往往造成锻坯严重撕裂而报废（图1）。热脆裂纹长300-400mm，深200-300mm,

1Cr13钢锻裂原因分析

论述了1Cr13钢因成分设计原因，造成高温时存在两相组织，锻造塑性下降。

钢锭的锻造开裂

钢锭开裂的原因很多，但实质上都是材料的塑性与所承受的变形条件不相适应—变形条件超过锕的高温塑性的限良或钢的高温塑性低于常规限度—的结果。这里我们讨论的是由于钢的高温塑性异常降低而引起的锻裂。

半挂车车轴轴头断裂原因分析

对断口、成分和显微组织进行了检测,分析半挂车车轴轴头在装配、校准中出现的断裂现象。结果表明,车轴轴头原材料中存在疏松、缩孔残余等内部冶金缺陷和锻造热加工中的过热和过烧产生不良的魏氏组织,这些因素的综合作用致使钢的韧性降低,在锻造中发生内部劈裂,最终造成轴头在受外力时脆性断裂。

Cr12系列高合金钢锻件过烧废品的产生

对过烧的含义进行了剖析 ,通过进行高温塑性试验和工业生产 ,得出了晶界发生熔化的 Cr1 2系列钢可用空冷降低始锻温度的方法避免一锻即裂现象的结论 ,足够大的变形程度可消除因晶界熔化导致的过烧的影响 。

Effects of punch velocity on microstructure and tensile properties of thixoforged Mg2Sip/AM60B composite

The effects of punch velocity on the microstructures and tensile properties of Mg2 Sip/AM60 B composite were investigated.In comparison,the tensile properties of the permanent mold casting of this composite were also analyzed.The results indicate that the punch velocity obviously influences the microstructure through changing the secondary solidification behaviors and semisolid deformation mechanisms.The variations of the microstructures and deformation mechanisms are responsible for the changes in tensile properties and fracture modes of the composites.The best comprehensive tensile properties of this composite are obtained under the punch velocity of 60 mm/s.The resulting ultimate tensile strength and elongation of the composite are found to be 198 MPa and 10.2%,respectively.The excellent tensile properties of the thixoforged composite are ascribed to the elimination of porosities and the work hardening.