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模具锻造件中折叠缺陷成因分析
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作者 侯幽 《中国科技期刊数据库 工业A》 2016年第4期232-232,共1页
折叠缺陷对模具的损害极大,不仅锻造件的承载面积会因之减小,还可能在折叠处因力过度集中而造成疲劳源。对此,本文基于折叠缺陷及其成因的分析,尝试提出相应的处理方式,旨在为今后锻造工艺的更好发展提供参考。
关键词 模具锻造件 折叠缺陷 成因 分析
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35CrMnSiA大筒件锻造工艺 被引量:1
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作者 任雪飞 《特钢技术》 CAS 2000年第3期25-27,共3页
合金结构钢 35CrMnSiA生产大筒件 。
关键词 合金结构钢 大筒锻造 质量 镦粗 拔长
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胎模在筒形件锻造时的应用
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作者 孙义报 《中小企业管理与科技》 2013年第21期213-214,共2页
以往筒形件都是按传统工艺,用自由锻造锻成,锻造时因工序较多会出现很多问题。经过多次实验,筒形件批量较大时,在整形工序中使用胎模成形工艺,即能减小锻件的加工量又能降低锻件的重量,同时提高了生产效率和经济效益。
关键词 筒形的自由锻造 胎模成型 胎模制作
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智能化制造业发展的战略思考 被引量:3
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作者 白艳玲 殷子焱 《科技创新与生产力》 2015年第7期11-12,共2页
通过深入忻州市30余家法兰锻造企业实地调研,对当地传统的法兰铸锻企业在日益加剧的国内外市场竞争中陷入停产半停产困境的原因进行分析,发现其主要原因是产品的精度达不到指标要求,企业销售的粗加工产品要经过精细加工企业再加工后才... 通过深入忻州市30余家法兰锻造企业实地调研,对当地传统的法兰铸锻企业在日益加剧的国内外市场竞争中陷入停产半停产困境的原因进行分析,发现其主要原因是产品的精度达不到指标要求,企业销售的粗加工产品要经过精细加工企业再加工后才能供客户使用。因此,锻造行业要尽快提升制造业发展水平,必须迅速跟进未来智能化技术的发展目标,采用智能化技术改造传统产业已是势在必行。文中着重就制造智能化发展的趋向、目标、重点及模式进行探讨,以此推动制造业智能化技术扩大转移,加快创新。 展开更多
关键词 智能制造 制造业 锻造件
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几项施工革新在选矿厂设备检修中的应用
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作者 黄初皓 《江西铜业工程》 CAS 1996年第2期71-71,共1页
1 废旧橡胶运输带在选矿机械上的利用TD型通用固定带式输送机是一普遍用于选矿厂的连续输送设备,由于其换下来的废旧橡胶带仍然具有坚韧、耐磨耐腐、抗撕裂、抗冲击、强度高、弹性大等优点,因此由其加工的零配件即经久耐用,又节约成本,... 1 废旧橡胶运输带在选矿机械上的利用TD型通用固定带式输送机是一普遍用于选矿厂的连续输送设备,由于其换下来的废旧橡胶带仍然具有坚韧、耐磨耐腐、抗撕裂、抗冲击、强度高、弹性大等优点,因此由其加工的零配件即经久耐用,又节约成本,甚至能起到其它材料不可比拟的作用:(1)在颚式破碎机破碎板与颚板之间整一层废旧胶带作为衬垫,可使破碎板与颚板贴合紧密,能避免因贴合不紧密造成局部超负荷,使破碎板损坏,紧固螺栓拉断.(2)在圆锥破碎机机架与球而瓦座结合面间垫一块厚度和宽度都适当的废胶带,一方面可以解决球面瓦座在机架上的摆动,另一方面能起到一个密封作用。 展开更多
关键词 选矿厂 设备检修 空气锤 废旧橡胶 选矿机械 浓密机 废旧胶带 圆锥破碎机 破碎板 锻造件
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促进企业能源管理系统化科学化的一种统计方法
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作者 孙嘉政 杨雅杰 《哈尔滨商业大学学报(社会科学版)》 1989年第2期66-76,共11页
一、引言 能源管理的目的在于节能,能源统计则是为实现这一目的而提供一种手段和工具。能源统计作为统计家族的新成员,在我国工业企业应用的时间不过几年,不论是理论还是分法都有待于进一步丰富和发展。从目前来看,在能源统计中常用的方... 一、引言 能源管理的目的在于节能,能源统计则是为实现这一目的而提供一种手段和工具。能源统计作为统计家族的新成员,在我国工业企业应用的时间不过几年,不论是理论还是分法都有待于进一步丰富和发展。从目前来看,在能源统计中常用的方法,大致有结构方析法、对比分析法以及较粗略的平衡分析法等。这些方法的确在企业能源统计中发挥了不可低估的作用,但我认为,它们在对于能源运动全过程的认识方面。 展开更多
关键词 能源管理系统化 能源平衡 能源统计 能源消耗 标煤 统计方法 期末库存 锻造件 产消 能源单耗
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Numerical simulation and experimental study for rheo-forged component using direct and indirect die system 被引量:2
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作者 H.H.KIM C.G.KANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第9期1799-1804,共6页
Sand casting and die casting processes have been used widely for complex automotive products such as knuckle, arm, etc.Usually, a part fabricated by casting has limited strength due to manufacturing defects such as th... Sand casting and die casting processes have been used widely for complex automotive products such as knuckle, arm, etc.Usually, a part fabricated by casting has limited strength due to manufacturing defects such as the dendrite structure, segregation and porosities.As an attempt to offer a solution to these problems, forging has been used as an alternative process.However, the forging process provides limited formability for complex shape products.Rheo-forging of metal offers not only superior mechanical strength but also requires significantly lower machine loads than solid forming processes.In order to produce semi-solid materials of the desired microstructure, a stirring process is applied during solidification of molten metal.The results of an A356 aluminum alloy sample, which are obtained by experiment and by simulation using DEFORM 3D, are present. 展开更多
关键词 rheo-forging A356 alloy FORMABILITY forming defects
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Manufacturing of ultra-large plate forgings by unfolding and flattening of thick cylinders 被引量:1
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作者 DENG Zheng-hua WEN Tong +2 位作者 YOU Jian-hao DU Kang-kang SUN Lei 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第8期2227-2238,共12页
Ultra-large plate forgings are foundation of heavy machinery,but many parts of the type cannot be made by conventional technologies due to the characters of extreme manufacturing in terms of size and quality requireme... Ultra-large plate forgings are foundation of heavy machinery,but many parts of the type cannot be made by conventional technologies due to the characters of extreme manufacturing in terms of size and quality requirements.This paper introduced a systematically method called cylinder unfolding method(CUM)for producing large plate forgings,by using a serial of operations including“splitting”,“unfolding”,and“flattening”of a thick cylinder obtained from saddle forging.The technological route of CUM was presented in detail with an example of plate forging with the horizontal sizes of 6100 mm and thickness of 300 mm.The deformation features of saddle forging for fabricating transitional cylinders were analyzed,and then the subsequent handling steps including splitting,unfolding and flattening of the cylinder,as well as the auxiliary processing,were addressed.The practice proved that CUM can provide an efficient way for manufacturing ultra-large plate forgings and meet the strict requirements in geometry and mechanical performance,without highly increasing the investments of forming equipment and tooling. 展开更多
关键词 extreme manufacturing ultra-large plate forging cylinder unfolding method metal forming
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