特大型锻钢件的热处理

特大型锻钢件是能源、冶金、石油化工等行业重型装备的关键基础零部件。其热处理则是其制造工程中难度最大、影响因素最为复杂和风险最高的环节。首次发布的GB/T 42537-2023《特大型锻钢件的热处理规范》规定了特大型锻钢件热处理的技术要求和工艺方法。

大型40Cr锻钢件超声检测缺陷性质及原因分析

采用宏观分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验、化学分析等方法对23 t粗加工毛坯超声检测缺陷进行分析,判定该大型锻钢件缺陷为白点,且在白点发裂处存在夹杂物和偏析现象,并提出相应预防措施。

大规格薄壁球壳锻钢件超高灵敏度超声检测

通过理论分析和试验验证,得出一种大规格薄壁球壳锻钢件超高灵敏度超声检测技术工艺方案。对于易生锈材质,检测面为凸球面和凹球面的大规格薄壁球壳锻钢件,不能采用水浸法检测;当采用非水耦合剂接触法进行检测时,需解决探头与异形表面耦合和灵敏度问题。检测时需采用专用的对比试块调节检测灵敏度和评定缺陷。

大型锻钢件的淬火与回火

大型锻钢件因尺寸大和重量大而出现一系列问题,使大型锻钢件的淬火和回火过程十分复杂。GB/T37464-2019国家标准规定了大型锻钢件淬火与回火技术要求与方法。本文依据GB/T37464-2019《大型锻钢件的淬火与回火》,主要介绍大型锻钢件的淬火和回火工艺。

锻钢件带状组织的分析与热处理

介绍了锻钢件中带状组织的存在原因、带状组织对性能的影响、带状组织高温扩散参数 公式推导及消除带状组织的热处理工艺。

一种实用的超声波锻钢件探伤AVG补偿法

对锻钢件的超声波探伤常采用纵波反射法，探头一般选择晶片直径为Φ20mm，中心谐振频率为2．5MHz的普通直探头（如2．5Z20N）。由文献得。

船用锻钢件加热温度和质量

本文主要介绍船用锻钢件在实际的生产加热过程中,加热温度控制能否达到工艺要求对产品质量产生的影响及如何控制好锻件加热温度进行分析及制定相关措施。

锻钢件超声检测标准对比分析

介绍了锻钢件常用超声检测标准,从适用范围、设备、探头、参考试块、灵敏度、扫查方向、缺陷分类、缺陷定量和评定、记录和验收等方面进行了对比分析,并提出了一些看法,为有关单位检验人员正确执行标准提供参考。

修造船锻钢件超声波探伤中缺陷对底波影响的探讨

对修造船锻钢件超声波检测的实践证明,JB/T 8467-1996标准中,缺陷对底波影响分级,只表明了缺陷实际大小,而非当量大小。

Ni对大型锻钢件用低合金钢韧性的影响

在日本，大型锻钢产品广泛地使用34CrNiMo6和42CrMo4等低合金钢。但是近年来开始要求提高钢的强度，与此同时要求保持高的韧性。通常添加Ni对改善锻钢件韧性是有效果的，但也带来奥氏体晶粒粗大化的趋势。于是，为了开发强度和韧性均衡的大型锻钢件用低合金钢，日本神户制钢公司等研究了主要元素M和Cr的最佳添加量。

锻钢件中白点的超声波探伤判断和分析

锻件是超声波探伤中经常遇到的一类工件,由于锻件在使用过程中一般承担的负荷都很高,对其质量要求也就高。因此对超声波探伤的要求比较严格,在进行超声波探伤前除熟悉探伤标准外,还必须了解工件材质、加工过程。

防卫厅规格——舰船用超高强度锻钢件

1.适用范围本规格主要对潜艇上使用的超高强度锻钢件(以下简称锻钢件)作出规定。备注:在本规格中附加〔 〕所表示的单位和数值,是采用国际单位制(SI)的单位和数值, 记录作参考。2.牌号牌号如表1规定。

攻克难题 功勋卓著——记东风(十堰)汽车锻钢件有限公司特聘专家/高工 赵一平

赵一平老师为东风（十堰）汽车锻钢件有限公司特聘专家，2005年进入锻钢什公司担仟锻造技术指导工作至今，多年来尽心竭力于锻钢件公司锻造工艺指导、锻造工艺改进、锻造技术人员培养。

大型锻钢件用水溶性淬火剂进行淬火的试验研究

本文主要介绍了PAG系水溶性淬火剂的冷却特性及其配制;用水溶性淬火剂对大型锻钢件进行淬火试验的结果以及应用实例。

关于锻钢件中的缺陷和材料强度问题

检测材料中的缺陷、组织结构和应力状态，是评价材料可靠性的重要手段。就我国目前情况来说，以对材料中的缺陷检测最令人关注。断裂力学的发展，为评价构件力学体系的安全性、可靠性提供了重要的基础理论，已经出现不少成功应用的例子。但它是建立在构件中所含缺陷均属裂纹这一假定的前提下，而且由于它的计算方法和参数测试相当复杂，目前在一般工厂普遍推广还有一定的困难。因此，探讨锻件中的各种缺陷对材料的强度、寿命的影响，

高参数大口径阀门用F91承压锻钢件质量控制

介绍了F91锻钢件的原料、锻造、热处理、焊接及其检验的实施过程和技术要求,对其常见的质量缺陷进行了分析,提出了改进措施。

计算机在大型锻钢件热处理中的应用

本文介绍了大型汽轮机低压转子在适当的热处理条件下,使用计算机预测被处理材料的机械性能的方法.试验表明,被处理材料各位置的机械性能可由淬火时的冷却速度、回火方法及含碳量所组成的一次式求得.在这一结果的基础上,我们根据热处理材料的形状及各种机械性能要求,建立了通过对大型锻钢件热处理过程进行计算模拟,以预测其机械性能的CAHT(Computer Aided Heat Treatment)系统.实际应用的结果说明,该系统是有效的,