大型复杂锻铸件三维扫描点云数据去噪及光顺研究

逆向工程,对锻铸件的三维点云数据处理是获得复杂零件外形尺寸的关键环节。如何从散乱的、多噪点的点云数据中得到无噪点、光滑的三维点云是人们一直研究的重点。依据散乱点云中的噪声点的特征进行分类,并提出一种分步去噪及光顺方法。首先用格网阀值法去除第一类噪点,用格网法去除第二类噪点,最后用双边滤波法对数据进行光顺处理。结果表明该方法不仅有效去除了锻铸件的三维点云数据的噪声点,同时获得了光滑的测量表面,保留了尖锐特征。

航空锻铸件毛坯的质量控制

介绍了航空锻铸件的选材及毛坯制造过程中对工作环境、仪器、仪表、设备、工装、工艺过程、人员等实施质量控制,从而保证锻铸件毛坯满足各型航空液压泵使用要求的生产经验。

大型锻铸配件检修新工艺

采用电加热及温控系统,满足工件的调修、热处理所需的各种不同的温度要求,从而确定了工件的几何尺寸和理化性能。改善了作业环境,减轻了操作者的劳动强度,提高了经济效益。

利用散布图实现铸件化学成份控制与管理

利用“散布图”为核心的管理图，分析冲天炉铁水的C、Si含量，有效地控制了黑心可锻铸件的质量。

毛坯海量点集与CAD数模的自适应快速精确配准方法研究

航空复杂锻铸件毛坯海量的扫描点集与CAD数模进行精确配准时,由于点集数量巨大数模面也较多,同时点集与数模面之间无任何关联关系,给配准算法带来了巨大的计算量,严重制约加工效率。为提高配准效率,提出一种快速精确配准毛坯点集与CAD数模的自适应方法,即利用配准面提取参与配准的数据点,建立点面之间的一一对应关系,通过对配准面进行分类并不断选取参与配准的特征面及相应的数据点加入配准,直至各面都很好地满足加工要求。最后利用实例验证了本算法的高效性和可靠性。

抓转型 重质量 增强企业的生机和活力

本文阐述了企业在竞争激烈的市场中,只有注重科学技术和科学管理,抓转型重质量才能发展生产提高经济效益,使企业充满生机和活力。

标准化促进直九飞机国产化

直九飞机国产化是一项复杂的系统工程，而标准化对促进直九机国产化则起着重要作用。概述了在直九机国产化过程中对设计文件、材料、锻铸件毛坯、机载设备、测绘件、设计试验等方面的标准化工作。

直九飞机国产化贯标与质控

概述了直九飞机国产化的重要环节──标准及质量控制所涉及的几个方面问题：技术资料的控制；原材料的控制；成附件的控制；锻铸件毛坯的控制；标准件的控制；试验的控制；试飞的控制。