烧结NdFeB磁体镀层缺陷分析

应用 SEM、EDAX观察分析了烧结 Nd Fe B磁体金属 Ni镀层麻点、洼坑等缺陷处的基体显微组织 ,发现镀层缺陷部位磁体显微组织皆为异常粗大晶粒区。从磁体制造工艺角度讨论了镀层缺陷产生的原因 ,提出了避免镀层缺陷的途径。

多层印制板金属化孔镀层缺陷成因分析及相应对策

分析了金属化孔镀层的主要缺陷及产生原因 ,从各主要工序出发 ,提出了如何优化工艺参数 ,进行严格的工艺及生产管理 。

插座镀层缺陷分析研究

金属镍镀层具有优异的耐腐蚀性及较好的电化学性能,被广泛用于连接器。而电镀工艺控制不当,则会在后续的产品应用中带来很大的可靠性隐患,本文通过实际产品应用故障失效分析,总结出镀层DPA分析方法,并在后续的质量预防中应用。

热浸镀锡电子铜带材回流焊过程中镀锡层的微观结构及缺陷分析

热浸镀锡电子铜带材是高端连接器和PCB(Printed circuit board)所需的关键导体材料,该材料在回流焊过程中产生的缺陷严重影响其服役性能。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)对热浸镀锡铜带材回流焊过程中缺陷组织类型及分布形态进行表征,并对回流焊锡珠样品、回流焊非正常样品和回流焊正常样品的表层形貌进行对比。结果表明:回流焊过程中,样品镀层中均产生了不同程度的孔洞缺陷,孔洞尺寸在0.2~36μm,孔洞的产生与基体合金类型、基体合金厚度和镀层厚度无明显关联;孔洞形态并不一致,发现了孔洞边缘呈现出立体网状结构、边缘参差不齐、孔洞中存在小颗粒的现象。回流焊过程中,镀锡层中Cu、Sn元素发生了重新分布,不同缺陷所造成的元素分布情况并不相同。镀层结构中,化合物层、多相界面间高低起伏与镀层表面高度起伏无明显关联。

热镀锌板镀层表面缺陷及其消除措施

介绍热镀锌钢板镀层表面存在的诸如划伤、气刀条痕、辊印、波纹和条纹等缺陷的产生原因及其消除措施,同时还侧重介绍热镀锌钢板今后需要研究的锌渣缺陷、镀层表面质量与漆膜质量之间关系的课题。

Galfan钢丝镀层脱落原因及相关生产工艺改进

针对镀Galfan钢丝在使用过程中发生镀层脱落现象,将正常的和发生镀层脱落的镀Galfan钢丝进行化学成分分析、力学实验和金相分析。结果表明:镀层脱落的主要原因是P偏析,镀层与基体间局部应力集中和合金层厚度太薄。改进措施:(1)控制镀Galfan钢丝原料成分,w(P)≤0.002 5%,0.30%≤w(Mn)≤0.45%;(2)钢中添加微量稀土抑制杂质的偏聚析出,其中w(RE)≤0.03%;(3)在工艺池之间采用气刀清除残液,保证热镀Galfan时钢丝表面获得合理的合金层厚度。采用以上工艺生产的镀Galfan钢丝,弯曲后无镀层脱落的现象发生。

改善热镀锌钢板镀层质量的措施

热镀锌钢板广泛地用于家电、汽车等行业,如何提高热镀锌钢板镀层质量是钢铁产品生产厂家和用户极为关注的热点问题。介绍诸如热镀锌基板表面污染物的组成与来源、镀层质量缺陷的种类、消除污染与表面缺陷的措施等方面的内容,还重点介绍热镀锌板今后的研发。

钢铁制件热镀锌表面缺陷分析及控制

对钢铁制件热镀锌层表面的缺陷原因进行了分析,并根据生产实践提出一些控制表面缺陷的方法。

浅谈镀前处理对硬铬镀层耐蚀性的影响

0 前言 电镀硬铬过程中最常见的镀层缺陷是粗糙、毛刺、电击伤、麻点和针孔等。本文主要解释硬铬镀层出现麻点的原因并提出相应的控制措施。 1产生的原因 基体金属长时间放置，会导致其局部产生点状、线状的锈斑。锈蚀会使基底表面形成凹坑，硬铬镀层本身没有整平能力，只能覆盖凹坑，无法将其填平[1]。硬铬镀层经抛光，锈斑区域的镀层厚度明显变薄，增加硬铬镀层微裂纹延伸至基底的可能性，降低镀层的耐蚀性[2]。下面就其根源进行分析。 1．1镀前活塞杆磨削质量分析 磨削过程仅使用一种型号的砂轮对工件进行磨削，省去精磨砂轮。该种做法导致粗磨产生的缺陷无法通过后续抛光予以消除，在工件上留下深度咬伤或划痕。如果镀铬前不能消除这些缺陷，进入电镀工序后镀层出现麻坑，影响镀层的耐蚀性[3]。

玻璃上真空蒸镀铝反光膜色泽失效分析

采用JSM-5910扫描电镜和NORAN能量色散光谱仪,对玻璃上真空蒸镀铝镜面反光膜色泽异常失效情况进行分析,发现镀铝膜上色泽失效区为大量富Al质点富积。研究得出一定浓密度的富Al质点对光的漫反射是产生铝镜面反光膜表面色泽失效的主因;同时提出了富Al质点的成因及其消减的措施。

镀锌除氢零件的质量改善

分析了性能零件镀锌除氢生产中的质量问题,利用质量分析工具找出了造成其合格率低的主要原因,明确了影响钢件镀锌除氢生产质量的关键环节,并制订了相应的改善方案,使产品合格率从原来的不足60%提高到90%以上。

挂镀锌自动生产线自动吹干系统的改进

介绍了某电镀锌自动线上自动吹干系统的设计及后续两次改进的过程,解决了镀锌钝化后吹干效果不佳所引起的胶点、色差等质量问题。

电镀多层镍故障排除

自动线镀镍时经常出现“暗黑斑点”的镀层缺陷 ,本文介绍了“暗黑斑点”的产生原因及解决办法。

提高长筒类零件镀铬质量的探讨

传统的镀铬工艺,由于其本身的特点,在电镀大型工件和形状复杂零件时,镀层容易产生缺陷,成品率不高。通过对较大零件内孔镀硬铬的工艺过程及产生的缺陷进行考察,分析了产生缺陷的可能原因,提出了避免硬铬镀层产生缺陷的解决措施。实施结果证明:产生原因分析正确,所提改进措施科学合理,实施后硬铬镀层质量有较大的提高。

2014年梅钢公司一线职工创新成果参加第八届国际发明展览会银铜奖项目简介

项目名称：一种刀唇擦拭装置 专利申请号：201110290933．5 内容简介：本技术针对原冷轧热镀（铝）锌工艺生产中，控制镀层悖度的气刀唇口易被飞溅的锌液堵塞所造成的产品镀层缺陷，传统的处理方法是用手工清理，唇口处理效果差、劳动强度高且危险性大。针对以上缺陷，设计出了新的刀唇擦拭装置。