碱性镀浴中钛基体化学镀铂的研究

通过对钛基体前处理、镀浴各组分的比例及镀后热处理方法的研究,提出了碱性浴钛基化学镀铂的工艺条件。克服了钛基体在氨碱性介质中易钝化的困难,实现了利用P盐为主盐、肼为还原剂的碱性化学镀铂浴,在钛基上获得了均一、牢固的铂镀层。

间位芳纶植入催化剂Ag预处理和无氨水镀浴化学镀银

采用植入催化剂Ag预处理法对间位芳纶(PMIA)进行表面改性,并在无氨水的镀银浴中进行化学镀银。其中,植入催化剂Ag预处理法主要包括3个步骤:丙酮超声除油,硝酸银/二甲亚砜水溶液溶胀渗透植入,以及硼氢化钠还原。无氨水镀浴体系则是以乙二胺和乙二胺四乙酸二钠作为复合络合剂实现对氨水的替代。制得的试样表面银镀层光滑、平整且致密,具有良好的力学性能、热稳定性及导电性,方块电阻为20~30 mΩ/sq,且在30~3000 MHz频率范围内的电磁屏蔽效能为68.23 dB。

彩色热镀 Zn-Ti-Ni 和 Zn-Mn-Cu 合金镀层的研究

研究了彩色热镀锌工艺及彩色涂层的成色原理，进行了一系列镀浴成分和彩色热镀工艺的试验，筛选出Ｚｎ＿Ｔｉ＿Ｎｉ和Ｚｎ＿Ｍｎ＿Ｃｕ两种镀液成分，在一定的浸镀温度和冷却方式下，可以获得表面光滑、成色均匀鲜艳的彩虹、金黄、紫、蓝色镀件。通过理论分析和俄歇电子能谱、Ｘｒａｙ衍射分析，发现Ｚｎ＿Ｔｉ＿Ｎｉ彩色热镀锌层表面形成均匀的Ｔｉ的氧化物膜，Ｔｉ与Ｏ的化学计量比接近Ｔｉ２Ｏ３；ＺｎＭｎＣｕ彩色热镀锌层表面形成含ＭｎＯ和ＺｎＭｎ２Ｏ４的氧化物膜；Ｚｎ＿Ｔｉ＿Ｎｉ彩色热镀锌镀层表面产生颜色是由于氧化膜使光发生干涉而产生，表面颜色取决于氧化膜厚度；Ｚｎ＿Ｍｎ＿Ｃｕ彩色热镀锌层表面成色是由于配位场中过渡金属锰离子产生的。

改进化学镀银及氧化石墨烯/聚合物复合薄膜对银层的腐蚀防护

以间位芳纶(PMIA)为基材,植入催化剂Ag法进行预处理,采用环保型的无氨水镀银浴进行化学镀银,制得镀银复合材料PMIA-Ag。然后,采用层层自组装技术制备了氧化石墨烯/聚乙烯亚胺(GO/PEI)_(10)膜层,并选用十七氟癸基三乙氧基硅烷(PFDS)在膜层表面疏水改性,制得(GO/PEI)_(10)-PFDS复合防护膜。结果表明,植入催化剂Ag法预处理,将银纳米颗粒(AgNPs)嵌入到PMIA表皮;无氨水镀银浴体系制得的PMIA-Ag具有良好的电学性能,方块电阻为20~30 mΩ/sq,在30~3000 MHz频率范围内平均电磁屏蔽效能为68.23 dB;且(GO/PEI)_(10)-PFDS复合防护膜具备优良的抗腐蚀防变色性能,电化学数据显示,该防护膜对银镀层的覆盖度达到96.48%,对银镀层腐蚀的缓蚀效率达到85.28%。